专利名称：一种氨纶喂入装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种假捻变形中使用的氨纶喂入装置，具体地说是一种釆用 假捻变形机生产氨纶包覆丝的氨纶喂入装置。
背景技术：
氨纶具有髙断裂伸长、低模量和髙弹性回复率的合成纤维。一般不单独使用， 而是少量地掺入织物中。这种纤维既具有橡胶性能又具有纤维的性能，织造时很 容易断头和伸缩不均匀。 一般的氨纶包覆机只能用较低速度制做氨纶包覆丝，单 位时间的产量低。
假捻变形机是一种化纤长丝的后处理设备，可将原丝加工成具有低弹性能的 变形丝。
通常包覆纱是以氨纶丝外包一种或几种短纤维(如棉、毛、丝、麻、涤、晴 纶、粘胶或各种混纺短纤维等)纺制而成的复合纱。该复合纱既充分发挥了氨纶 的高弹性能，又保持了外包纤维所提供的表面特性，是目前国内生产流行弹性面 料的理想纱线之一。
氨纶包覆纱一般通过环锭纺，气流纺，涡流纺，静电纺，摩擦纺或特种包覆 纱设备纺制，但目前该类设备大多纺制短纤维包覆纱，纺丝速度较低，生产效率 不髙。
为了满足巿场对长纤维氨纶包覆纱的需求量逐年增大的需求，目前巿场上开 发的与之相适应的加工设备，只能釆用两步法生产氨纶包覆丝，即生产厂家必须 将聚酰胺丝(P0Y)在锦纶或涤纶假撿变形机上完成加弹后，再上空气包覆纱机 或机械包覆纱机与氨纶丝包覆成锦氨或涤氨包覆丝。这种用两步法生产的氨纶包 覆丝的方法对于生产厂家的要求必须配备二种机械，存在厂房面积占用率大；管 理成本、贮存场地和生产组织成本较高的弊端，而且氨纶具有髙断裂伸长、低模 量和高弹性回复率，弹性大，易断头等， 一般的氨纶包覆机只能用较低速度纺制 氨纶包覆丝，单位时间的产量低，生产效率低。为此，本申请人于2007年9月 21曰提出了一种名称为"利用假捻变形机一步法制造锦氨空包复合丝的方法" 的专利申请，专利号为200710132577.8。 发明内容发明目的本实用新型的目的是为了在假捻变形机上实现一步生产氨纶包覆
丝而提供一种结构简单、性能稳定、能保证成品丝的品质质量的氨纶喂入装置。
技术方案本实用新型所述的氨纶喂入装置，包括安装在横梁上的罗拉和支 撑架，在支撑架上安装有氨纶丝饼积极式喂入导丝机构，该导丝机构包括手柄、 简子、简子轴、弹簧；手柄通过销轴安装在所述的支撑架上，用于套装氨纶丝饼 的简子套在简子轴上,简子轴安装在手柄的上端，弹簧连接在手柄和支撑架之间， 使手柄上的氨纶丝饼从罗拉的上方紧紧地压在罗拉上。
上述导丝机构的作用主要是能稳妥放置氨纶丝简子，控制氨纶丝简子上的氨 纶丝的喂入，保证氨纶丝能从氨纶简子上顺利退绕，使氨纶丝在喂入过程中减少 摩擦力，保证稳定的牵伸倍数。
氨纶装置的结构和安装位置直接影响到锦纶丝、涤纶丝与氨纶丝复合后的各 种氨纶包覆丝的质量，而选择合适的压力就能保证氨纶在运转过程中始终紧密接 触罗拉轴，保证氨纶稳定的喂入比。因为压力太大会造成氨纶丝退绕不完全而挤 出筒管，压力太小氨纶丝简子容易跳动，脱离罗拉，喂入不稳定。
有益效果本实用新型适应在髙速弹力丝机上一步制作氨纶包覆丝，扩大髙 速弹力丝机的应用范围，能够结合高速弹力丝机速度高的特点，有效提高氨纶包 覆丝的产量。
图l是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视结构示意图。
图3是图2的局部放大图。
具体实施方式
如图所示，每锭氨纶支撑架1直接安装到矩形管横梁3上，罗拉2由原来的 W1罗拉结构改为W2罗拉结构，使氨纶饼4在运转过程中重力压向罗拉2，防止 氨纶脱开，使氨纶的喂入比保持稳定，保证成品丝的品质。
其中支撑架1由左支撑架5和右支撑架6两块组成并连接在矩形管3上。同 样手柄16也由左右两块组成，通过销轴9、铜套IO、螺钉11和垫困12分别与 左右支撑架连接起来，并使手柄转动灵活。拉簧杆7用卡圈8连接在左右支撑架 5和6之间，拉簧杆14用卡圈15连接在左右手柄之间，弹簧13挂在拉簧杆7 和拉簧杆14之间。简子轴17安装在手柄16的上端，简子18套在简子轴17上。支撑架1和罗拉2同时安装在矩形管横梁3上，氨纶丝饼4在弹簧13的作 用力，使氨纶丝饼4与罗拉2紧密接触，在罗拉2转动时，氨纶丝饼4随罗拉2 转动使氨纶丝顺利退出。
下面举例说明在锦纶假捻变形机上利用本实用新型实现一步法生产锦氨空 包丝的方法。该方法是在原有的锦纶机上加装了一套本发明所述的氨纶喂入装 置，以及第二切丝器、第二探丝器、网络装置、中间辅助罗拉(W2x)和并丝用 的移丝装置，通过连接件将这些装置安放在锦纶假捻机相对合理的位置，确保丝 路的最优化。该方法包括以下步骤
A) 将锦纶原丝(P0Y)由原丝架引出，经由假捻变形机上的第一切丝器进 入第一喂入罗拉、经过变形热箱加热、再进入冷却装置、假捻器(包括进出导丝 器)引出后，由吸枪吸住。
B) 将氨纶丝由氨纶喂入装置引出经由第二切丝器、第二探丝器，跟锦纶丝 合并由吸枪吸住。
C )经过中间罗拉上移丝板中间的瓷件合并后的两根丝通过中间罗拉及网络 喷嘴装置，经过网络喷嘴时，气流将两根丝包缠在一起，形成均匀的节点，再经 由第二辅助罗拉，通过第一探丝器，到达上油罗拉，最后通过卷绕罗拉巻绕成型。
权利要求1、一种氨纶喂入装置，其特征是它包括安装在横梁(3)上的罗拉(2)和支撑架(1)，在支撑架(1)上安装有氨纶丝饼积极式喂入导丝机构，该导丝机构包括手柄(16)、筒子(18)、筒子轴(17)、弹簧(13)；手柄(16)通过销轴安装在所述的支撑架(1)上，用于套装氨纶丝饼(4)的筒子(18)套在筒子轴(17)上，筒子轴(17)安装在手柄(16)的上端，使手柄上的氨纶丝饼从罗拉的上方紧密压在罗拉上的弹簧(13)连接在手柄(16)和支撑架(1)之间。
2、 根据权利要求l所述的氨纶喂入装置，其特征是所述的支撑架(1)由 左支撑架(5)和右支撑架(6)组成并连接在横梁(3)上；手柄(16)也由左 右两块组成，通过销轴(9)分别与左右支撑架连接。
3、 根据权利要求2所述的氨纶喂入装置，其特征是在左右支撑架(5)和 (6)之间连接有拉簧杆(7),在左右手柄之间连接拉簧杆(14),在拉簧杆(7)和拉簧杆(14)之间连接弹簧(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种氨纶喂入装置，它包括安装在横梁上的罗拉和支撑架，在支撑架上安装有氨纶丝饼积极式喂入导丝机构，该导丝机构包括手柄、筒子、筒子轴、弹簧；手柄通过销轴安装在所述的支撑架上，用于套装氨纶丝饼的筒子套在筒子轴上，筒子轴安装在手柄的上端，弹簧连接在手柄和支撑架之间，使手柄上的氨纶丝饼从罗拉的上方紧紧地压在罗拉上。本实用新型适应在高速弹力丝机上一步制作氨纶包覆丝，扩大高速弹力丝机的应用范围，能够结合高速弹力丝机速度高的特点，有效提高氨纶包覆丝的产量。
文档编号D02G1/02GK201151773SQ20082003062
公开日2008年11月19日 申请日期2008年1月9日 优先权日2008年1月9日
发明者刘云鹏, 钱爱梅 申请人:江苏宏源纺机股份有限公司