专利名称：一种改进的梳棉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种梳棉机，具体是一种改进的利用桑蚕丝生产绢纺纱线的 梳棉机。
背景技术：
现有的绢纺纱生产过程中，制棉的生产设备基本上仍然采用上世纪60年代 我国定性的圆梳生产设备和工艺。其通常的结构是在机台上固装制条机，制条机 设有出料口、给棉板，给棉板的输出侧平行设有刺辊、锡林、道夫。虽然梳理效 果较好，对纤维的损伤也较少，但老的圆梳设备需要人工控制进料，控制的量因 人而异，准确性难以把握，这样影响梳绵机的梳棉效果和绵片的均匀度，而且每 台设备一般需要三个工人协作完成。这样不仅进料不一致，工人的劳动强度大， 而且棉条制成率不高，每小时的精棉产量在3kg左右，生产率低，在市场经济发 展和国际竞争的双重压力下，影响绢纺企业的发展和壮大。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的人工进料影响准确性，工人劳动强度大和生产效率 低的缺陷，本实用新型提供了一种改进的梳棉机，目的在于提高制绵时进料的准 确性，减少人力，提高生产效率，同时降低绢纺纱的生产成本。为此，本实用新
型采用以下技术方案
一种改进的梳棉机，机台上固装制条机，制条机设有出料口、给棉板，给棉 板的输出侧平行设有刺辊、锡林、道夫，其特征是出料口上设有一竖置的电子称 重棉斗，所述电子称重棉斗的入口对应出料口，其出口对应给棉板。所述的电子 称重棉斗包括斗体、电磁阀、重量感应器、连接控制面板的自动控制电路，重量 感应器位于斗体下方，重量感应器通过自动控制电路与电磁阀电连接。
增设电子称重棉斗，改变了人工进料的缺陷，有助于保证进料的准确性和 一致性。重量感应器把信号传到自动控制电路，自动控制电路自动控制电磁阀的开和关，这样电子称重棉斗将自动实现对梳棉锡林定量喂入，系统的稳定性和可 靠性较高，长期连续给棉的精确性较好，节省人力。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，以便使上述方案在实施时构造和 功用更趋合理，本发明还包括以下附加技术特征
控制面板安装在所述的制条机上。控制面板设置在位于制条机运转区域之 外，这样便于操作，且不受机器运转时的影响，通过控制面板可以对电子称重棉 斗进行相关工艺参数的设定和修改，有关的工艺参数能被自动检测、记录和显示。
所述电子称重棉斗与给棉板之间设有导料管，所述导料管的上方呈喇叭口 形。通过喇叭口形的导料管能较容易把电子称重棉斗中的棉条顺利地传到给棉板 上。
所述给棉板为加厚的给绵板，厚度为40醒。加大了给棉板的厚度，即加大 了绢纺纤维的喂入长度，适合绢纺纤维的长的特点，解决了长纤维易缠辊的问题。
所述的锡林上设有多组活动盖板组，每组活动盖板组中有链条连接的多块通 用活动盖板，在每组活动盖板组的运动出口侧都装有活动盖板清洁装置。设置多 组活动盖板组使每组盖板在工作区的盖板数量较少，这样不易产生堵塞，盖板清 洁装置可以增加盖板上针面的清洁量，使多块洁净的盖板进入工作区，提高了纤 维梳理质量和效果。
所述的锡林的前后端加装了两块固定盖板。所述锡林上设有三组活动盖板 组，前后固定盖板与锡林的工作隔距为1.2mm，所述的三组活动盖板组与锡林的 工作隔距分别为L3ram、 1. 5腿、1. 3mm。所述的锡林上选用适合桑蚕丝特点的 锡林针布。加大了固定盖板和其他活动盖板组与锡林的工作隔距，这样更适合长 纤维的梳理。采用适合桑蚕丝特点的锡林针布对桑蚕丝的梳理效果较好。
本实用新型的有益效果是1.电子称重棉斗喂入准确性高，喂入不匀率低， 工作稳定可靠，能有效提高梳棉机的生产效率，同时提高梳棉的效果，节省人工， 通过控制面板可以设定和修改有关的工艺参数；2.对给棉板加厚以及增加固定盖 板和其他活动盖板组与锡林之间的距离，都能加大绢纺纤维的喂入长度，更适合 长纤维的梳理，可以达到更好的梳理效果。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中l-机台，2-锡林，3-刺辊，4-活动盖板组，5-活动盖板，6-清洁装置， 7-固定盖板，8-制条#1， 9-电子称重棉斗，10-给棉板，U-出料口， 12-导料管， 13-道夫，14-控制面板。
具体实施方式
以下结合说明书附图以一个实施例对本实用新型做具体的说明。 如图1所示，本实用新型的制棉设备采用我国棉纺设备的FB219型羊绒制条 机8为原型，在制条机8的出料口 11上加装FTW-102CR竖置的电子称重棉斗9， FTW-102CR的电子称重棉斗9包括斗体、电磁阀、重量感应器、连接控制面板的 自动控制电路，重量感应器位于斗体下方，重量感应器通过自动控制电路与电磁 阀电连接，电子称重棉斗9采用气动电磁阀自动控制，喂入定量控制在100g正 负5g。控制面板14安装在制条机上8，位于制条机运转区域之外，这样便于操 作，且不受机器运转时的影响，通过控制面板可以对电子称重棉斗进行相关工艺 参数的设定和修改，这些工艺参数能被自动检测、记录和显示。电子称重棉斗9 的出口对准给棉板IO，电子称重棉斗9与给棉板10之间装有导料管12，导料管 12的上方呈喇叭口形。给棉板10为加厚型给绵板10，其厚度为40mm，在给棉 板10的输出侧平行依次连接刺辊3、锡林2和道夫13。
锡林2上选用适合梳理桑蚕丝特点的锡林针布，锡林2上设有三组活动盖板 组4，每组活动盖板组4中有链条连接的多块通用活动盖板5，在每组活动盖板 组4的出口侧都装有活动盖板清洁装置6。在锡林2的前后端加装了两块固定盖 板7。其中前后固定盖板7与锡林2的工作隔距为1. 2mm，三组活动盖板组4与 锡林2的工作隔距分别为L3mm、 1. 5mm、 1. 3mm。
权利要求1、一种改进的梳棉机，机台(1)上固装制条机(8)，制条机(1)设有出料口(11)、给棉板(10)，给棉板(10)的输出侧平行设有刺辊(3)、锡林(2)、道夫(13)，其特征是出料口(11)上设有一竖置的电子称重棉斗(9)，所述电子称重棉斗(9)的入口对应出料口(11)，其出口对应给棉板(10)。
2、 根据权利要求1所述的一种改进的梳棉机，其特征是所述的电子称重棉 斗(9)包括斗体、电磁阀、重量感应器、连接控制面板的自动控制电路，重量 感应器位于斗体下方，重量感应器通过自动控制电路与电磁阀电连接。
3、 根据权利要求2所述的一种改进的梳棉机，其特征是控制面板(14)安 装在所述的制条机(1)上。
4、 根据权利要求2或3所述的一种改进的梳棉机，其特征是所述电子称重 棉斗(9)与给棉板(10)之间设有导料管(12)，所述导料管(12)的上方呈喇 叭口形。
5、 根据权利要求4所述的一种改进的梳棉机，其特征是所述的给棉板(IO) 为加厚的给棉板(10)，其厚度为40mm。
6、 根据权利要求5所述的一种改进的梳棉机，其特征是所述锡林(2)上设 有多组活动盖板组(4)，每组活动盖板组(4)中有链条连接的多块通用活动盖 板(5)，在每组活动盖板组(4)的运动出口侧都装有活动盖板清洁装置(6)。
7、 根据权利要求6所述的一种改进的梳棉机，其特征是所述锡林(2)上设 有三组活动盖板组(4)，锡林(2)的前后端加装了两块固定盖板(7)，前后端 固定盖板(7)与锡林(2)的工作隔距为L2mm，所述的三组活动盖板组(4) 与锡林(2)的工作隔距分别为1.3mm、 1. 5mm、 1. 3mm。
8、 根据权利要求7所述的一种改进的梳棉机，其特征是所述的锡林(2)上 选用适合桑蚕丝特点的锡林针布。
专利摘要本实用新型是一种改进的利用桑蚕丝生产绢纺纱线的梳棉机。现有的梳棉机设备需要人工控制进料，控制的量因人而异，准确性难以把握，这样影响梳绵机的梳棉效果和绵片的均匀度。本实用新型的一种改进的梳棉机，机台上固装制条机，制条机设有出料口、给棉板，给棉板的输出侧平行设有刺辊、锡林、道夫，其特征是出料口上设有一竖置的电子称重棉斗，所述电子称重棉斗的入口对应出料口，其出口对应给棉板。增设电子称重棉斗，改变了人工进料的缺陷，有助于保证进料的准确性和一致性，有效提高梳棉机的生产效率。
文档编号D01G15/00GK201309989SQ200820168249
公开日2009年9月16日 申请日期2008年11月18日 优先权日2008年11月18日
发明者叶朝飞 申请人:杭州商辂丝绸有限公司