专利名称：浅色导电丝的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种浅色导电丝及制造方法，属于共混、复合纤维及纺丝技术领域。
背景技术：
静电是磨擦起电现象所产生的电荷，它相对于经常使用的动力电，是静止的，特性 是电流小，不形成回路。其特点是有运动、有磨擦就会产生静电反映，电位有时可高达几千 伏或几万伏，放电后迅速消失。随着合成纤维的广泛应用，静电危害问题日益突出，不仅可 引起着火、爆炸、还可使产品质量受到影响、使电子器件损坏、数据丢失等等。静电放电引起 的危害和事故大致可分为三类生产故障、火灾和爆炸、人体静电电击引起的二次灾害。静 电已危害到军工、石油化工、感光材料、煤矿、海运、橡胶、医药、煤气、天燃气、乙炔气，机械 电子、光电子、办公自动化、信息领域中。由于静电现象引起的各种灾害和生产事故日趋严 重，因此，对静电的危害及防范成为大家关心的问题。有关国家标准已明确规定在上述领域 必须穿防静电工作服。制作防静电工作服的关键材料是导电纤维。导电纤维有多种类型，目 前，广泛使用的是将导电粒子(主要为碳黑或金属化合物)与基质聚合物(如聚酯或聚酰 氨)共混作为导电组分，导电组分与非导电的主体聚合物通过复合纺丝，制得具有皮芯型、 三层同心、三层并列、海岛或多芯型、以及镶嵌型等结构的复合导电纤维。导电纤维目前已 广泛用于普通服装、无尘服、抗静电工作服、军服、高档服装、手套等；毛毯、床罩、窗帘、地 毯、地垫、墙纸、室内装饰面料；特殊过滤器、传送带、汽车装饰面料、易爆区安全设备、无纺 织物、筒形刷、沉渣过滤、屏织物等。复合型导电纤维由于具有良好的耐洗、耐磨损、抗弯曲等性能，不会因洗涤、摩擦 而致使碳粒子脱落，也不同于金属纤维，不会因为折损、脱落而损伤接触物表面的优良性 能，广泛应用于防静电纺织品的各领域。以碳黑为导电填料的碳黑复合导电纤维的导电性 和耐久性较好，纤维的体积电阻最好能达到10 IO2 Ω · cm，但这类导电纤维一般颜色较 深，因此在浅色、薄型织物中的应用受到很大的限制。鉴于此，从上世纪80年代开始，主要 是日本的钟纺、帝人、东丽、可乐丽等公司陆续采用金属氧化物、金属硫化物、金属碘化物等 为导电材料，开发出了高白度的复合导电纤维，其中以钟纺的系列产品最为成功。白色复合 导电纤维的体积电阻最多只能达到IO3 104Ω · cm,因此适用于普通服装与家用纺织品。但是，在实际使用过程中发现，以金属化合物为基础的白色复合导电纤维在染色 之后，有时导电性能会严重恶化，使这类纤维的使用受到较大限制。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有以金属化合物为基础的白色复合导电纤维，在染 色时存在的上述问题。在制作以碳黑为导电填料的导电母粒过程中，加入二氧化钛，成为碳 黑、二氧化钛导电母粒，使导电母粒颜色变浅，最终使复合导电纤维颜色变浅。碳黑、二氧化 钛化学性能稳定，纤维在染色之后，对复合导电纤维的导电性能影响不大。本发明的技术方案是
碳黑、二氧化钛、成纤高聚物、分散助剂一双螺杆造粒一碳黑、二氧化钛导电母粒。碳黑导电母粒和二氧化钛导电母粒混合一混合碳黑、二氧化钛导电母粒。该复合 导电纤维的纺丝工艺流程如下 碳黑、二氧化駄导电母粒(涤纶或锦纶基)一螺杆加■压一计量泵A\
條纶(锦纶)干煉-螺杆加 压一计量泵B/訪丝卫件一
喷丝扳_侧吹风一上油一一热辊——牵伸一卷绕一成品在制作以碳黑为导电填料的导电母粒过程中，加入二氧化钛，成为碳黑、二氧化钛 导电母粒；或将制作好的碳黑导电母粒和二氧化钛母粒混合，成为混合碳黑、二氧化钛导电 母粒。使用双螺杆复合纺丝机，一个螺杆挤出导电纤维的导电组分，另一个螺杆挤出导 电纤维的非导电的主体聚合物，实现复合型导电纤维的制作。本发明的有益效果是碳黑、二氧化钛导电母粒颜色变浅，使复合导电纤维颜色变 浅，适用于普通服装与家用纺织品。碳黑、二氧化钛化学性能稳定，纤维在染色之后，对复合 导电纤维的导电性能影响不大。浅色导电丝比以金属化合物为基础的白色复合导电纤维成 本低。
具体实施例方式碳黑、二氧化钛、聚酯、分散助剂一双螺杆造粒一聚酯基碳黑、二氧化钛导电母粒。纺制复合导电纤维的基质选用聚酯，占导电纤维的80%，聚酯基碳黑、二氧化钛导 电母粒占复合导电纤维的20%。纺丝工艺流程如下
顯旨基碳黑、二氧化ft寻电母粒-螺杆加熟挤压一计量泵八\
聚酯干煉-螺杆加热挤压一计量泵B Z坊丝卫件一
喷丝扳一侧吹风一上油一热辐一牵伸一卷绕一成品
权利要求
一种纺制浅色导电丝的共混复合纤维纺丝方法，其特征是采用共混及双组分复合纤维纺丝技术纺制纤维，将主要为碳黑的导电粒子与基质聚合物(如聚酯或聚酰氨)共混作为导电组分，导电组分与非导电的主体聚合物通过复合纺丝纺制得导电纤维。在制作主要以碳黑为导电粒子的导电母粒过程中，加入二氧化钛，成为碳黑、二氧化钛导电母粒，使导电母粒颜色变浅，或将碳黑导电母粒和二氧化钛母粒混合使用，最终使复合导电纤维颜色变浅。
2.根据权利要求1所述的共混复合纤维纺丝方法，其特征在于共混复合纤维中，在制 作以碳黑为导电粒子的导电母粒过程中，加入二氧化钛，成为碳黑、二氧化钛导电母粒。二 氧化钛的重量占母粒重量的0. 20%。
3.根据权利要求1所述的共混复合纤维纺丝方法，其特征在于共混复合纤维中，将 碳黑导电母粒和二氧化钛母粒混合使用，二氧化钛的重量占二氧化钛母粒重 量的0. 20%。
4.根据权利要求1所述的共混复合纤维纺丝方法，其特征在于共混复合纤维中，导电 纤维为复合纤维，导电组分与非导电的主体聚合物通过复合纺丝制成导电纤维。
全文摘要
本发明提供了一种浅色导电丝的制造技术，属于共混复合纤维及纺丝技术领域。采用共混及双组分复合纤维纺丝技术纺制纤维，将主要为碳黑的导电粒子与基质聚合物(如聚酯或聚酰氨)共混作为导电组分，导电组分与非导电的主体聚合物通过复合纺丝制得导电纤维。在制作主要以碳黑为导电粒子的导电母粒过程中，加入二氧化钛，成为碳黑、二氧化钛导电母粒，使导电母粒颜色变浅，或将碳黑导电母粒和二氧化钛母粒混合使用，最终使复合导电纤维颜色变浅。本发明的有益效果是碳黑、二氧化钛导电母粒颜色变浅，使复合导电纤维颜色变浅，适用于普通服装与家用纺织品；碳黑、二氧化钛化学性能稳定，纤维在染色之后，对复合导电纤维的导电性能影响不大；浅色导电丝比以金属化合物为基础的白色复合导电纤维成本低。
文档编号D01F8/14GK101857982SQ20091002972
公开日2010年10月13日 申请日期2009年4月7日 优先权日2009年4月7日
发明者张海泉, 葛宇光, 陶汉 申请人:江南大学