专利名称：：用于尼龙的反应型酸性黄染料及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及有机化学合成领域，具体是一种用于尼龙的反应型酸性黄及其制备方法。
背景技术：
：染料是能使其它物质获得鲜明而坚牢色泽的有机化合物。五光十色的染料和颜料扮靓了色彩斑斓的世界，颜色与我们的生活息息相关。天然纤维、化学纤维、塑料、橡胶、食品、药品、化装品、油墨、涂料、竹、木、藤、草、金属、皮革、陶瓷、搪瓷、玻璃、水泥、建材、纸、墨、蜡等文化用品的着色，需要我们合成数以万计的不同色泽的染(颜)料，以满足不同领域、不同层次的要求。目前，染(颜)料合成技术已由传统型向高技术的功能染料、符合Eco-TexStandard的绿色环保型染(颜)料的开发转化，使染(颜)料的应用涉足高科技领域。自从1856年Perkin发现了马尾紫(Mauve，或苯胺紫)以来，现代合成染(颜)料工业经历了151年，此间人们合成了几百万个不同的有色化合物，并随着时间的推移，约有15000个染(颜)料实现了工业规模的生产。作为纺织工业原料的纤维品种的发展，主要是化学纤维(分为人造纤维和合成纤维)在最近一二十年里在数量上有了飞跃的增长，特别是合成纤维(涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶、氯纶)增长更快。中国是世界纺织品生产和销售大国，2007年纺织纤维加工总产量1100万吨，其中化学纤维640万吨。目前，世界化学纤维生产的发展趋势是开发具有特殊性能的高附加值的"高新技术纤维"。化纤产品趋向高细旦化、差别化、功能化。尼龙是一类重要的纤维，其年产量约为400万吨，是继涤纶和棉纤维后的第三大纺织纤维。它是一种聚酰胺纤维，聚酰胺纤维分为两大类一类是由"-氨基酸或内酰胺聚合而成的高聚物，如锦纶6(又称尼龙6);另一类是由二元胺和二元酸縮聚而得的高聚物，如聚酰胺66(又称尼龙66，锦纶66)。尼龙具有强力高、耐磨性好、手感柔软、质感轻盈、悬垂性好和透气吸湿，耐多次变形性和耐疲劳性接近于涤纶并高于其他化学纤维，是一种高附加值的纤维，适应于做运动衣、休闲服、高性能功能性织物、高档缝纫线、高档贴身内衣、泳装和松紧带等。尼龙纤维可以采用浸染、印花、连续染色或原液着色工艺进行着色。浸染(喷射染色或经轴染色)主要用于成衣和织物染色，后三种染色方法大多用于地毯的染色。浸染、印花和连续染色工艺常采用酸性染料，包括l:2鉻络合染料；原液着色常采用有机或无机颜料，包括l:2金属络合染料。但是，即使优选目前水洗牢度较高的超耐縮绒酸性染料或者1:2金属络合染料对尼龙着色，染色的织物各项指标仍然较差(1)水洗牢度尼龙纤维的耐洗牢度随着洗涤温度的提高而迅速降低。在50。C6(TC时，尼龙纤维染色常用的耐縮绒酸性染料沾色严重，毛沾和棉沾牢度甚至低至2级。(2)染深性染色深度越高，纤维沾色越严重。(3)细旦纤维沾色严重细度0.5d的超细尼龙纤维，要染的与普通纤维相同的染色强度，其所用染料的浓度相对高很多，因此沾色也相对较大，最低仅2级。(4)掉色变色现象每洗涤一次，都会有一些染料从尼龙纤维上脱落。虽然重复洗涤并不一定比上一次洗涤沾色更严重，但它会使色光逐渐发生改变，特别是复配染料染色时更为严重。(5)染色不匀尼龙纤维在聚合及抽丝、牵伸等加工过程中，由于物理化学等方面的原因，在染色时易造成经柳、条花等染色不匀的现象。一直以来，纺织品品牌商和印染厂面临尼龙染品因掉色、沾色、渗色等水洗牢度差的烦恼，这些问题严重制约了尼龙的应用。尼龙纤维水洗牢度差问题的根源在于①目前用于尼龙纤维染色的所有染料，仅以相对较弱的物理连接的方式与纤维结合。②尼龙纤维的玻璃化转变温度低。因此，即使在常规洗涤条件(406(TC)下，染料分子也会从纤维内部热迁移至纤维表面，在重复水洗时还会沾污临近纤维，逐步引起色变和颜色强度的降低。为了解决尼龙染色的牢度问题，一方面致力于合成适合于尼龙染色的新型染料，另一方面探讨有效的染色工艺。从聚酰胺(尼龙)分子结构(见下图)分析，除了以-CH2-为主聚合起来的疏水性主链外，主链端含-NH厂或-C00H，所以可以用酸性染料、中性染料、直接染料等进行染色，但是-NH2-量比羊毛少得多，每公斤尼龙纤维氨基值只有0.074(锦纶6)和0.036(锦纶66)，分别是羊毛氨基值的9%和4.4%，所以纤维上染料的饱和值是比较低的。hooc>~www—g一nh—(ch2)n—hn-c—(ch2)m>~www—nh2用酸性染料染尼龙时，其色泽的鲜艳度比较好，但是迁移性较差，易造成经柳、条花的染疵；而用弱酸性染料染尼龙时，由于锦纶的等电点较高，接近于中性如锦纶66的等电点在6.57，在弱酸性介质(pH=46)中染色时，染料和纤维主要是通过盐键和范德华力相结合，因而牢度不佳。
发明内容本发明的目的是提供一种用于尼龙的反应型酸性黄染料及其制备方法，制备的反应型酸性黄具有较好的迁移性、颜色鲜艳、竭染率高、湿处理牢度好等优点。本发明的技术方案如下用于尼龙的反应型酸性黄染料，其特征在于其分子结构式如下s03h其中A=H,X,R-B-X,H.R"C=H,S03HD-F,CI,OHE=H,R"'F-SC^H2CH20SC^，称为&或f二SC^H《H2，称为^所述的酸性黄染料为F为a、b时的混合物；a:b=l:0.6_0.05;上述通式中H—氢，S03H—磺酸根，R'、R"、R'烃基，X—溴或氯，OH—羟基，S02ch2ch20S03h——e-硫酸酯乙基砜基，S02ch=ch2——乙烯砜基。所述的用于尼龙的反应型酸性黄染料，其特征在于3巾a=c1b=c1C=S03Hd=c1E=HF-SC^H2CSC^，称为&或f二SC^^H2，称为b;所述的酸性黄染料为F为a、b时的混合物；a:b=l:0.6-0.05。所述的用于尼龙的反应型酸性黄染料的制备方法，其特征在于依次进行下列步骤(1)縮合将水和适量冰加入到反应釜中，加入三聚氯氰，搅拌打浆，然后加入间苯二胺磺酸进行縮合反应；(2)重氮化用稀碱溶液调节pH至弱酸性，立即加入盐酸和冰，再缓慢加入亚硝酸钠溶液，在强酸性、在亚硝酸钠过量的条件下进行重氮化反应，得到重氮液；然后加入尿素反应，消除过量亚硝酸钠，直到淀粉碘化钾试纸不变色；若亚硝酸钠还未消除，补加氨基磺酸反应，直至亚硝酸钠消除为止；(3)偶合向上述重氮液中加入l-(2'，5'-二氯-4'-磺酸)苯基-3-甲基-5-吡唑酮溶液，搅拌均匀后用碱溶液调节至弱酸性，搅拌，控制反应温度58'C，进行偶合反应；(4)縮合加入对(e-硫酸酯乙基砜基)苯胺溶液，用碱溶液调节pH=6.57并在温度为4045t:下保温反应，得到反应型酸性黄染料。所述的用于尼龙的反应型酸性黄染料的制备方法，其特征在于依次进行下列步骤(1)縮合将水和适量冰加入到反应釜中，加入三聚氯氰，于05。C搅拌打浆，然后加入间苯二胺磺酸，于03。C反应l-3小时；三聚氯氰、间苯二胺磺酸量的摩尔比例为1:1;(2)、重氮化用碱溶液调节p1^6.57.0，立即加入盐酸，再加冰，缓慢加入亚硝酸钠溶液，在810°C，pH=l2，亚硝酸钠过量的条件下，进行重氮化反应1-3小时，得到重氮液；加入尿素反应，消除过量亚硝酸钠，直至淀粉碘化钾试纸不变色；若亚硝酸钠还未消除，补加氨基磺酸，直至亚硝酸钠消除为止；间苯二胺磺酸盐酸亚硝酸钠的摩尔比例=1:2.5:1.01;(3)、偶合向上述重氮液中加入浓度约为15%的1-(2'，5'-二氯-4'-磺酸)苯基-3-甲基-5-吡唑酮溶液，搅拌均匀后用碱溶液调节pH=6.06.5，控制反应温度58'C，搅拌反应3-5小时；间苯二胺磺酸1-(2'，5'-二氯-4'-磺酸)苯基-3-甲基-5-吡唑酮的摩尔比例=1:1.02;(4)、縮合在偶合物中，加入20%的对(e-硫酸酯乙基砜基)苯胺溶液，搅拌均匀，升温至4045'C，保温搅拌2小时.保温结束后，再用碱溶液仔细调节p1^6.57.0，分别在4045'C、4585'C搅拌反应至终点；得到反应型酸性黄染料；间苯二胺磺酸对(e-硫酸酯乙基砜基)苯胺的摩尔比例=1:1.08。反应终点要求:HPLC分析①偶合物完全消失②P-硫酸酯乙基砜基乙烯砜基=1:0.6-0.05。盐酸和亚硝酸钠反应生成亚硝酸；另外重氮化反应需要在强酸条件下进行，也可以用硫酸代替，但是90%以上的重氮化反应是用盐酸进行的。本发明反应型酸性黄，与尼龙纤维不仅有物理力结合而且还有化学键合，因而显示很强的结合能力。在306(TC的常规测试中，其染色织物可以耐多次洗涤，湿牢度良好，即使在汽蒸、洗涤剂的水洗条件下，也呈现出良好的牢度性能。具体实施例方式反应型酸性黄染料，其分子结构式如下a=c1b=c1OS03Hd=c1E=HW02^CH2C^3H，称为&或f二^^hw2，称为b;所述的酸性黄染料为F为a、b时的混合物；a:b=l:0.6_0.05;将水和适量冰加入到反应釜中，加入三聚氯氰，于05。C搅拌打浆，然后加入间苯二胺磺酸，于03。C反应l-3小时；三聚氯氰、间苯二胺磺酸量的比例为1:1(mol/mol).其中:制备方法:(1)縮合(2)、重氮化用碱溶液调节pH-6.57.0，立即加入盐酸(间苯二胺磺酸盐酸:亚硝酸钠=1:2.5:1.01(mol/mol)，再加冰，缓慢加入亚硝酸钠溶液，在810°C，pH=l2，亚硝酸钠过量的条件下，进行重氮化反应1-3小时，得到重氮液；加入尿素反应，消除过量亚硝酸钠，直至淀粉碘化钾试纸不变色；若亚硝酸钠还未消除，补加氨基磺酸，直至亚硝酸钠消除为止；(3)、偶合向上述重氮液中加入浓度约为15%的1-(2'，5'-二氯-4'-磺酸)苯基-3-甲基-5-吡唑酮溶液[间苯二胺磺酸1-(2'，5'-二氯-4'-磺酸)苯基-3-甲基-5-吡唑酮-l:1.02mol/mo1]，搅拌均勾后用碱溶液调节pH=6.06.5，控制反应温度58°C，搅拌反应3-5小时；(4)、縮合在偶合物中，加入20%的对(P-硫酸酯乙基砜基)苯胺溶液[间苯二胺磺酸对(e-硫酸酯乙基砜基)苯胺=1:1.08mol/mol]，搅拌均匀，升温至4045。C，保温搅拌2小时.保温结束后，再用碱溶液仔细调节pH=6.57.0，分别在4045°C、4585'C搅拌反应至终点(终点要求:HPLC分析①偶合物完全消失②e-硫酸酯乙基砜基乙烯砜基=1:0.6-0.05)。得到反应型酸性黄.<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>权利要求1、用于尼龙的反应型酸性黄染料，其特征在于其分子结构式如下其中A＝H，X，RB＝X，H，R″C＝H，SO3HD＝F，Cl，OHE＝H，R′″F＝SO2CH2CH2OSO3H，称为a；或F＝SO2CH＝CH2，称为b；所述的酸性黄染料为F为a、b时的混合物；a∶b＝1∶0.6-0.05；上述通式中H-氢，SO3H-磺酸根，R′、R″、R′″-烃基，X-溴或氯，OH-羟基，.SO2CH2CH2OSO3H——β-硫酸酯乙基砜基，SO2CH＝CH2——乙烯砜基。2、根据权利要求1所述的用于尼龙的反应型酸性黄染料，其特征在于其中A=C1B=C1C=S03HD=C1E=HF=SC^H2CH20S03h，称为&或^S"H^2，称为b;所述的酸性黄染料为F为a、b时的混合物；a:b=l:0.6-0.05。3、根据权利要求2所述的用于尼龙的反应型酸性黄染料的制备方法，其特征在于依次进行下列步骤(1)縮合将水和适量冰加入到反应釜中，加入三聚氯氰，搅拌打浆，然后加入间苯二胺磺酸进行縮合反应；(2)重氮化用稀碱溶液调节pH至弱酸性，立即加入盐酸和冰，再缓慢加入亚硝酸钠溶液，在强酸性、在亚硝酸钠过量的条件下进行重氮化反应，得到重氮液；然后加入尿素反应，消除过量亚硝酸钠，直到淀粉碘化钾试纸不变色；若亚硝酸钠还未消除，补加氨基磺酸反应，直至亚硝酸钠消除为止；(3)偶合向上述重氮液中加入l-(2'，5'-二氯-4'-磺酸)苯基-3-甲基-5-吡唑酮溶液，搅拌均匀后用碱溶液调节至弱酸性，搅拌，控制反应温度58"C，进行偶合反应；(4)縮合加入对(e-硫酸酯乙基砜基)苯胺溶液，用碱溶液调节pl^6.57并在温度为4045'C下保温反应，得到反应型酸性黄染料。4、根据权利要求3所述的用于尼龙的反应型酸性黄染料的制备方法，其特征在于依次进行下列步骤(1)縮合将水和适量冰加入到反应釜中，加入三聚氯氰，于05。C搅拌打桨，然后加入间苯二胺磺酸，于03t反应1-3小时；三聚氯氰、间苯二胺磺酸量的摩尔比例为1:1;(2)、重氮化用碱溶液调节pH-6.57.0，立即加入盐酸，再加冰，缓慢加入亚硝酸钠溶液，在810°C，pH=l2，亚硝酸钠过量的条件下，进行重氮化反应1-3小时，得到重氮液；加入尿素反应，消除过量亚硝酸钠，直至淀粉碘化钾试纸不变色；若亚硝酸钠还未消除，补加氨基磺酸，直至亚硝酸钠消除为止；间苯二胺磺酸盐酸:亚硝酸钠的摩尔比例=1:2.5:1.01;(3)、偶合向上述重氮液中加入浓度约为15%的1-(2'，5'-二氯-4'-磺酸)苯基-3-甲基-5-吡唑酮溶液，搅拌均匀后用碱溶液调节pH=6.06.5，控制反应温度58°C，搅拌反应3-5小时；间苯二胺磺酸1-(2'，5'-二氯-4'-磺酸)苯基-3-甲基-5-吡唑酮的摩尔比例=1:1.02;(4)、缩合在偶合物中，加入20%的对(e-硫酸酯乙基砜基)苯胺溶液，搅拌均匀，升温至4045'C，保温搅拌2小时.保温结束后，再用碱溶液仔细调节？11=6.57.0，分别在4045。C、4585。C搅拌反应至终点；得到反应型酸性黄染料；间苯二胺磺酸对(e-硫酸酯乙基砜基)苯胺的摩尔比例=1:1.08。全文摘要本发明公开了一种用于尼龙的反应型酸性黄染料及其制备方法，具体是首先将三聚氯氰与间苯二胺磺酸进行缩合反应；然后加入亚硝酸钠溶液，在亚硝酸钠过量的条件下进行重氮化反应；再加入15％1-(2’，5’-二氯-4’-磺酸)苯基-3-甲基-5-吡唑酮溶液，搅拌均匀后用碱溶液调节pH至弱酸性，进行偶合反应；最后加入20％的对β-硫酸酯乙基砜基苯胺溶液，调节合适的酸度和温度，保温得到反应型酸性黄染料。该反应型酸性黄与尼龙纤维不仅有物理力结合而且还有化学键合，因而显示很强的结合能力。在30～60℃的常规测试中，其染色织物可以耐多次洗涤，湿牢度良好，即使在汽蒸、洗涤剂的水洗条件下，也呈现出良好的牢度性能且具有较好的迁移性、颜色鲜艳、竭染率高。文档编号D06P1/38GK101575459SQ20091011685公开日2009年11月11日申请日期2009年5月25日优先权日2009年5月25日发明者李志华申请人:安徽省凤阳染料化工有限公司