专利名称：一种添加防霉除臭剂的旋花涤纶毛绒生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及布料加工、处理的领域，特别是一种添加防霹除臭剂的旋花涤 纶毛绒生产工艺。
背景技术：
现有技术中，旋花涤纶毛绒按照常规工艺生产，其成品布料在做成产品使 用时，由于本身存在透气性差的缺陷，尤其用于宠物身上，宠物自身排泄物4艮 多，它所处的环境有极易产生霉菌、异味等，所以，如不对旋花涤纶毛绒进行 相应的处理、加工，就无法广泛使用于极易出汗的人群，尤其应用于宠物身上。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对上述现有技术现状，而提供一种能够
使得旋花涤纶毛绒得到广泛应用且杀菌、除异^M々添加防霉除臭剂的旋花涤纶 毛绒生产工艺。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种添加防霉除臭剂的旋 花涤纶毛绒生产工艺，其特征在于，包括如下步骤 一种添加防霉除臭剂的旋 花涤纶毛绒生产工艺，其特征在于，包括如下步骤a)染色将胚布经预定型、 缝边后置于染色缸内；在染色缸内加入适量常温水，间隔并顺序加入染料、助 剂、醋酸，调节染色缸内混合液的PH值至5.5左右；将该混合液的温度按一定 的升温速度升温至13(TC左右，并保持30分钟左右，再按一定的降温速度降温 至55-60。C左右，取出已染色的色布并脱水、在180。C烘干、定型；b)印花将 步骤a)中所得的色布底板向上，按所需的色泽调制色浆，对色布进行上色浆处理，经140'C发色后在135。C烘干固色，在80。C蒸箱里进行褪浆处理；处理后 的色布进行水洗，水洗液温度90。C，其中按色布重量的1.5%加入防霉除臭剂、 适量柔软剂，水洗40分钟；之后在145。C脱水、烘干，常温冷却适当时间再进 行第二次145。C烘干；c)旋花按照要求的花型进行旋花。
步骤a)中所述的间隔为5分钟；所述弱酸为水醋酸；所述的升温速度为3 。C/分钟；所述降温速度为2。C/分钟。
与现有技术相比，本发明的优点在于，使用本发明生产出的旋花涤纶毛绒抑 制了其本身透气性差的缺陷，不但可以使用于极易出汗的人群，而且即使用于 宠物身上，也会杀死霉菌、去除异味，为人们提供了良好的生活环境。
具体实施例方式
下面根据实施例对本发明作进一步详细说明。 实施例一
一种添加防霉除臭剂Microban的旋花涤纶毛绒生产工艺，包括如下步骤
a) 染色将胚布经预定型、缝边后置于染色缸内；在染色缸内加入适量常温水， 间隔5分钟后加入染料，再间隔5分钟后加入适量助剂，混合均匀，再过5分 钟加入水醋酸，调节染色缸内混合液的PH值至5.5左右；将该混合液的温度按 3'C/分钟的升温速度，升温至130。C左右，并保持30分钟左右，再按2。C/分钟 的降温速度，降温至55。C左右，取出已染色的色布并脱水、在18CTC烘干、定 型；
b) 印花将步骤a)中所得的色布底板向上，按所需的色泽调制色浆，对色布进 行上色浆处理，经140。C发色后在135。C烘干固色，在80。C蒸箱里进行褪浆处 理；处理后的色布进行水洗，水洗液温度90。C,其中按色布重量的1.5%加入防霉除臭剂Microban及适量柔软剂，即色布与防霉除臭剂的重量比为100: 1.5; 水洗运转40分钟；之后在145。C脱水、烘干，常温冷却适当时间再进^f亍第二次 145'C烘干；
c)旋花按照要求的花型以常规方法进行旋花。 实施例二
一种添加防霉除臭剂Microban的旋花涤纶毛绒生产工艺，包括如下步骤
a) 染色将胚布经预定型、缝边后置于染色缸内；在染色缸内加入适量常温水， 间隔5分钟后加入所需染料，再间隔5分钟后加入适量助剂，混合均匀，再过 5分钟加入冰醋酸，调节染色缸内混合液的？11值至5.5左右；将该混合液的温 度按2。C/分钟的升温速度，升温至135。C左右，并保持35分钟左右，再按2。C/ 分钟的降温速度，降温至60。C左右，取出已染色的色布并在18(TC脱水、烘干、 定型；
b) 印花将步骤a)中所得的色布底板向上，按所需的色泽调制色浆，对色布进 行上色浆处理，经145。C发色后在135。C烘干固色，在80。C蒸箱里进行褪浆处 理；处理后的色布进行水洗，水洗液温度90。C,其中按色布重量的1.5%加入防 霉除臭剂Microban及适量柔软剂，即色布与防霉除臭剂的重量比为100: 2;水 洗运转水洗45分钟；之后在145。C脱水、烘干，常温冷却适当时间再进行第二 次145。C烘干；
c) 旋花按照要求的花型以常规方法进行旋花。
权利要求
1、一种添加防霉除臭剂的旋花涤纶毛绒生产工艺，其特征在于，包括如下步骤a)染色将胚布经预定型、缝边后置于染色缸内；在染色缸内加入适量常温水，间隔并顺序加入染料、助剂、弱酸，调节染色缸内混合液的PH值在5.5左右；将该混合液的温度按一定的升温速度升温至130℃左右，并保持30分钟左右，再按一定的降温速度降温至55-60℃左右，取出已染色的色布脱水、并在180℃烘干、定型；b)印花将步骤a)中所得的色布底板向上，按所需的色泽调制色浆，对色布进行上色浆处理，经140℃发色后在135℃烘干固色，在80℃蒸箱里进行褪浆处理；处理后的色布进行水洗，水洗液温度为90℃，其中按色布重量的1.5％加入防霉除臭剂及适量柔软剂，水洗40分钟；之后在145℃脱水、烘干，常温冷却适当时间再进行第二次145℃烘干；c)旋花按照要求的花型进行旋花。
2、 一种添加防霉除臭剂的旋花涤纶毛绒生产工艺，其特征在于，步骤a) 中的所述间隔为5分钟；所述升温速度为3。C/分钟；所述降温速度为2'C/分钟。
3、 一种添加防霉除臭剂的旋花涤纶毛绒生产工艺，其特征在于，步骤a) 中的所述弱酸为冰醋酸。
全文摘要
一种添加防霉除臭剂的旋花涤纶毛绒生产工艺，包括如下步骤a)染色；b)印花将步骤a)中所得的色布进行、上色浆、发色、烘干固色、褪浆处理后进行水洗，水洗液温度90℃，其中按色布重量的1.5％加入防霉除臭剂、适量柔软剂，水洗40分钟；之后在145℃脱水、烘干，常温冷却适当时间再进行第二次145℃烘干；c)旋花按照要求的花型以常规方法进行旋花。与现有技术相比，本发明的优点在于，使用本发明生产出的旋花涤纶毛绒抑制了其本身透气性差的缺陷，不但可以使用于极易出汗的人群，而且即使用于宠物身上，也会杀死霉菌、去除异味，为人们提供了良好的生活环境。
文档编号D06P3/34GK101560737SQ20091014368
公开日2009年10月21日 申请日期2009年6月2日 优先权日2009年6月2日
发明者坚 龚 申请人:坚 龚