纯天然竹纤维、棉和氨纶的复合面料的制作方法

文档序号:1696799阅读:533来源:国知局
专利名称:纯天然竹纤维、棉和氨纶的复合面料的制作方法
纯天然竹纤维、棉和氨纶的复合面料 本发明涉及新型纤维技术领域,具体地说是一种纯天然竹纤维、棉和氨纶的复
合面料。 [背景技术] 竹纤维是一种新兴天然、绿色、环保纤维,它的基本原料来自于大自然的常青 植物竹子。竹纤维具有吸湿性、透气性和悬垂性,这些特点都优于棉织物品,另外更重 要的事它的天然抗菌性,同样数量的细菌在显微镜下观察,棉制品上的细菌没有变化, 而竹纤维上的细菌24小时后被杀死75%左右,这是其他纺织原料不可比拟的。然而虽然 竹纤维本身的特点十分优良,但由于纯竹纤维的强度低,给针织的织造、染整等带来了 很大的难度,使其所织面料的服用性能大打折扣。 本发明的目的是克服现有技术的不足,采用二次酸浴牵伸的方式提取竹纤维并 将竹纤维和其他纤维混纺,克服了现有竹纤维织物服用性能差、手感不柔软及表面不平 滑的缺点。 为了达到上述目的,本发明一种纯天然竹纤维、棉和氨纶的复合面料,其特征 在于采用竹纤维和棉混纺纱线加氨纶纱线针织而成,竹纤维和棉混纺纱线构成该面料 的正面,底面为氨纶纱线,所述的竹纤维和棉的混纺纱线的重量比例为45 : 55,加入氨
纶针织后重量比例为竹纤维棉氨纶=43.2 : 52.8 : 4,竹纤维和棉的混纺纱线支数为
32-60S,氨纶支数为40-70D。所述的竹纤维的干断裂强度为2.7-3.0cN/dtex,湿断裂强度为1.3-1.5cN/dtex。 所述的针织依次包括清花、梳棉、头道并条和二道并条工序,针织时纱线喂入 张力控制在5-6g,竹纤维在上述各工序的回潮率控制在3%,棉在上述各工序的回潮率控 制在8.5%。 所述竹纤维和棉混纺纱线的混纺、捻系数为350。 本发明中提取的竹纤维的纤维细度和白度与普通粘胶纤维接近,强力好,韧性 和耐磨性较高,可纺性优良,制成的织物吸湿性和透气性良好,具有滑爽、丝绒、抗 菌、防臭的功能,本发明可广泛用于内衣制品、家居休闲服饰等领域。 下面结合具体实施例对本发明进行阐述。 本发明采用竹纤维和棉混纺纱线加氨纶纱线针织而成,竹纤维和棉混纺纱线 构成该面料的正面,底面为氨纶纱线,所述的竹纤维和棉的混纺纱线的重量比例为 45 : 55,加入氨纶针织后重量比例为竹纤维棉氨纶=43.2 : 52.8 : 4,竹纤维和棉 的混纺纱线支数为50S,氨纶支数为70D。
所述的竹纤维采用如下提取工艺制备而得
A)预处理将竹子洗净后分割成竹片; B)第一次酸浴、牵伸将上述竹片放入添加了变性剂1815的硫酸盐溶液中进行 蒸煮、牵伸,蒸煮温度为49t:,蒸煮时间为5s,蒸煮牵伸后的竹浆备用;
C)第二次酸浴、牵伸将上述竹浆放入添加了变性剂的硫酸盐溶液中进行第二 次蒸煮、牵伸,蒸煮温度为45t:,蒸煮时间为2s,第二次蒸煮牵伸后的竹浆备用;
D)漂白将第二次蒸煮牵伸后的竹浆中加入次氯酸钠、双氧水进行两次漂白;
E)提取竹纤维将漂白后的竹浆用烘干机烘干,提取出竹纤维,再将提取出的 竹纤维精开松,最后打包。 所述的变性剂1815,即脂肪胺聚氧乙烯醚,它易溶于水,碱性或中性介质中呈 非离子型,而在酸性介质中呈阳离子型,具有优良的匀染、扩散性能;将其加入硫酸盐 溶液中,可降低酸浴中硫酸盐溶液的用量,减少织物强力损伤。 所述的竹纤维是以8 : l的比例从竹内提取出的,其干断裂强度为2.7-3.0cN/ dtex,湿断裂强度为1.3-1.5cN/dtex。 所述的针织包括清花、梳棉、头道并条和二道并条工序,针织时纱线喂入张力 控制在5-6g,竹纤维在上述各工序的回潮率控制在3%,棉在上述各工序的回潮率控制在 8.5%;所述竹纤维和棉混纺纱线的混纺、捻系数为350。 本发明采用有"中国天府之国"之称的四川省盛产的竹子为原料,通过提取 竹纤维工艺把竹内纤维素提取出来,再经纺丝等工序制造而成;提取的竹纤维的纤维细 度和白度与普通粘胶纤维接近,强力好,韧性和耐磨性较高,可纺性优良,制成的织物 吸湿性和透气性良好,具有滑爽、丝绒、抗菌、防臭的功能,本发明可广泛用于内衣制 品、家纺织品及休闲服饰等领域。
权利要求
一种纯天然竹纤维、棉和氨纶的复合面料,其特征在于采用竹纤维和棉混纺纱线加氨纶纱线针织而成,竹纤维和棉混纺纱线构成该面料的正面,底面为氨纶纱线,所述的竹纤维和棉的混纺纱线的重量比例为45∶55,加入氨纶针织后重量比例为竹纤维∶棉∶氨纶=43.2∶52.8∶4,竹纤维和棉的混纺纱线支数为32-60S,氨纶支数为40-70D。
2. 根据权利要求1所述的一种纯天然竹纤维、棉和氨纶的复合面料的竹纤维提取工艺,其特征在于所述的竹纤维的干断裂强度为2.7-3.0cN/dtex,湿断裂强度为1.3-1.5cN/dtex。
3. 根据权利要求1所述的一种纯天然竹纤维、棉和氨纶的复合面料,其特征在于所述的针织依次包括清花、梳棉、头道并条和二道并条工序,针织时纱线喂入张力控制在5-6g,竹纤维在上述各工序的回潮率控制在3%,棉在上述各工序的回潮率控制在8.5%。
4. 根据权利要求1所述的一种纯天然竹纤维、棉和氨纶的复合面料,其特征在于所述竹纤维和棉混纺纱线的混纺、捻系数为350。
全文摘要
本发明涉及新型纤维技术领域,具体地说是一种纯天然竹纤维、棉和氨纶的复合面料,其特征在于采用竹纤维和棉混纺纱线加氨纶纱线针织而成,竹纤维和棉混纺纱线构成该面料的正面,底面为氨纶纱线,所述的竹纤维和棉的混纺纱线的重量比例为45∶55,加入氨纶针织后重量比例为竹纤维∶棉∶氨纶=43.2∶52.8∶4,竹纤维和棉的混纺纱线支数为32-60S,氨纶支数为40-70D。本发明中提取的竹纤维的纤维细度和白度与普通粘胶纤维接近,强力好,韧性和耐磨性较高,可纺性优良,制成的织物吸湿性和透气性良好,具有滑爽、丝绒、抗菌、防臭的功能,本发明可广泛用于内衣制品、家居休闲服饰等领域。
文档编号D04B1/14GK101691678SQ20091019734
公开日2010年4月7日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日
发明者任冬, 林蕾 申请人:上海八达纺织印染服装有限公司
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