专利名称：一种对卡柱进行限卡的卡槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对卡柱进行限卡的卡槽，特别是涉及一种当卡柱固定在一块
挡板上通过外力移动卡柱、卡槽固定在一定装置上不能移动时进行操作的卡槽。
背景技术：
在纺丝环吹生产现场，环吹装置有一块挡板，此挡板是使用两边卡槽装置固定的， 卡槽的形状如图1所示，在生产中停纺清板完成以后会将挡板翻转放置地面以便于投丝升 头，在操作中可能由于员工的操作失误或挡板太重以及太滑等因素，挡板上的卡柱可能从 卡槽中滑出，而且可能使得挡板掉落入甬道之中，掉入巻绕机砸坏设备的情况出现。原有的 卡槽不能很好的起到卡住卡柱的作用，卡柱可能从卡槽中滑出。
发明内容本实用新型涉及一种对卡柱进行限卡的卡槽，特别是涉及一种当卡柱固定在一块 挡板上通过外力移动卡柱，卡槽固定在一定装置上不能移动时进行操作的卡槽，是使用更 加便捷更加稳固的可以应用于圆形和方形卡柱的卡槽。本实用新型解决了原有卡槽不能更 加牢固的对卡柱进行限卡，在使用过程中存在严重安全隐患的问题，弥补了现有卡槽的设 计使用缺陷的不足。 本实用新型的一种对卡柱进行限卡的卡槽，包括水平段7、等距的弧形滑壁1和短 型弧形滑壁l'、卡槽左侧滑壁2和右侧滑壁2'、右斜段滑壁4和左斜段滑壁4'、半圆弧 形5，等距的弧形滑壁1和水平段7形成卡槽入口 6，水平段7连接短型弧形滑壁1'的一 端，等距弧形滑壁1向下连接的卡槽左侧滑壁2与短型弧形滑壁1'向下连接的卡槽右侧 滑壁2'组成平行滑槽，平行滑槽中左侧滑壁2向下连接左斜段滑壁4'，左斜段滑壁4' 同左侧滑壁2所形成的角为钝角，平行滑槽右侧滑壁2'向下连接右斜段滑壁4，右斜段滑 壁4同右侧滑壁2'所形成的角为钝角，右斜段滑壁4与左斜段滑壁4'组成平行滑槽，半 圆弧段5同时连接右斜段滑壁4和左斜段滑壁4'从而组成卡槽槽底。 作为优选的方案 其中，如上所述的一种对卡柱进行限卡的卡槽，所述的平行滑槽左侧滑壁2、右侧 滑壁2'分别与左斜段滑壁4'、右斜段滑壁4的连接可以为直接连接或为一段圆弧连接。 如上所述的一种对卡柱进行限卡的卡槽，所述的卡槽底部可以是以圆弧形成或以 多边形形成。 如上所述的一种对卡柱进行限卡的卡槽，所述的左斜段滑壁4'与左侧滑壁2所 形成的钝角为135。，右斜段滑壁4与右侧滑壁2'所形成钝角为135。。 本实用新型的一种对卡柱进行限卡的卡槽，挡板8在外力的作用下，卡柱10从卡 槽入口 6进入卡槽之中，经过入口 6在从光滑的弧形滑壁1滑入卡槽，最终卡柱IO进入卡 槽底部被固定。当要从卡槽中取出卡柱10时，即是对挡板8施加外力作用，卡柱10从卡槽 底部向上运动，在经过弧形滑壁1改变方向从卡槽入口 6滑出，弧形滑壁1可以使得卡柱在滑出卡槽时能更加安全和便捷。 本实用新型的有益效果 本实用新型的一种对卡柱进行卡陷的卡槽装置，卡柱在使用时更加的稳固，在取 出带卡柱的装置时，弧形滑壁还可以起到使卡柱更加容易的滑出和滑入卡槽。
图1是现有技术的卡槽装置示意图 图2是本实用新型一种对卡柱进行卡陷的卡槽装置的结构示意图 图3是本实用新型一种对卡柱进行卡陷的卡槽装置使用示意图 其中1是等距的弧形滑壁1'是短型弧形滑壁2是左侧滑壁2'是右侧滑壁3是
螺丝孔4是右斜段滑壁4'是左斜段滑壁5是半圆弧形6是卡槽入口 7是水平段8是挡板
9是整体钢质长方体10是卡柱
具体实施方式下面结合具体实施方式
，进一步阐述本发明。 如图2、3所示，本实用新型的一种对卡柱进行限卡的卡槽，包括水平段7、等距的 弧形滑壁l和短型弧形滑壁l'、卡槽左侧滑壁2和右侧滑壁2'、右斜段滑壁4和左斜段 滑壁4'、半圆弧形5，等距的弧形滑壁1和水平段7形成卡槽入口 6，水平段7连接短型弧 形滑壁1'的一端，等距弧形滑壁1向下连接的卡槽左侧滑壁2与短型弧形滑壁1'向下连 接的卡槽右侧滑壁2'组成平行滑槽，平行滑槽中左侧滑壁2向下连接左斜段滑壁4'，左 斜段滑壁4'同左侧滑壁2所形成的角为钝角，平行滑槽右侧滑壁2'向下连接右斜段滑壁 4，右斜段滑壁4同右侧滑壁2'所形成的角为钝角，右斜段滑壁4与左斜段滑壁4'组成平 行滑槽，半圆弧段5同时连接右斜段滑壁4和左斜段滑壁4'从而组成卡槽槽底。 其中，所述的平行滑槽左侧滑壁2、右侧滑壁2'分别与左斜段滑壁4'、右斜段滑 壁4连接可以为直接连接或为一段圆弧连接；所述的卡槽底部可以是以圆弧形成或以多边 形形成；所述的左斜段滑壁4'同左侧滑壁2所形成的钝角为135° ，右斜段滑壁4同右侧 滑壁2'所形成的钝角为135° 。 本实用新型的一种对卡柱进行限卡的卡槽，挡板8在外力的作用下，卡柱10从卡 槽入口 6进入卡槽之中，经过入口 6在从光滑的弧形滑壁1滑入卡槽，最终卡柱IO进入卡 槽底部被固定。当要从卡槽中取出卡柱10时，即是对挡板8施加外力作用，卡柱10从卡槽 底部向上运动，在经过弧形滑壁1改变方向从卡槽入口 6滑出，弧形滑壁1可以使得卡柱在 滑出卡槽时能更加安全和便捷。 本实用新型的一种对卡柱进行限卡的卡槽，整体上是一个厚约5mm的一个长方体 9，长约为7cm，宽约为3cm，将宽为底座，长为高竖立起来从上到下分为a、 b、 c、 d4个小段； 在a段中，长边面有一缺口即为卡槽的入口 6，入口 6和上宽面的距离为5mm，入口宽约lcm， 入口 6向内开始为半径为2cm的1/4弧形滑壁1为外壁的缺口，再向内则为b段即为长约 1. 5cm，宽为lcm的长方形缺口 ，在向下则是进入c段为卡槽底部为直径为lcm的一半圆弧， 圆弧的垂直方向同长方体9垂直方向成45。角，整个圆弧底部向卡槽入口长方面倾斜。入 口向下到卡槽底部处形成一个拇指形状，卡槽总占长方体9约为3/4长度，长方体9向下则为d段，d段占长方体9的1/4长度，在d段长方体9中间从上到下排列为2个螺丝孔3。 在弧形滑壁1的长方体9中间也有一个螺丝孔3。 经试验证明，本实用新型的一种对卡柱进行卡陷的卡槽装置确实解决了原有卡槽 在使用过程中存在的不能更加牢固的对卡柱进行卡陷以及使用时的安全隐患等问题。
权利要求一种对卡柱进行限卡的卡槽，其特征是包括水平段(7)、等距的弧形滑壁(1)和短型弧形滑壁(1′)、卡槽左侧滑壁(2)和右侧滑壁(2′)、右斜段滑壁(4)和左斜段滑壁(4′)、半圆弧形(5)，等距的弧形滑壁(1)和水平段(7)形成卡槽入口(6)，水平段(7)连接短型弧形滑壁(1′)的一端，等距弧形滑壁(1)向下连接的卡槽左侧滑壁(2)与短型弧形滑壁(1′)向下连接的卡槽右侧滑壁(2′)组成平行滑槽，平行滑槽中左侧滑壁(2)向下连接左斜段滑壁(4′)，左斜段滑壁(4′)同左侧滑壁(2)所形成的角为钝角，平行滑槽右侧滑壁(2′)向下连接右斜段滑壁(4)，右斜段滑壁(4)同右侧滑壁(2′)所形成的角为钝角，斜段滑壁(4)与(4′)组成平行滑槽，半圆弧段(5)同时连接右斜段滑壁(4)和左斜段滑壁(4′)从而组成卡槽槽底。
2. 如权利要求1所述的一种对卡柱进行限卡的卡槽，其特征在于，所述的平行滑槽左 侧滑壁(2)、右侧滑壁(2')分别与左斜段滑壁(4')、右斜段滑壁(4)的连接可以为直接 连接或为一段圆弧连接。
3. 如权利要求1所述的一种对卡柱进行限卡的卡槽，其特征在于，所述的卡槽底部可 以是以圆弧形成或以多边形形成。
4. 如权利要求1所述的一种对卡柱进行限卡的卡槽，其特征在于，所述的左斜段滑壁 (4')与左侧滑壁(2)所形成的钝角为135° ，右斜段滑壁(4)与右侧滑壁(2')所形成 的钝角为135° 。
专利摘要本实用新型涉及一种对卡柱进行限卡的卡槽，包括水平段7、等距的弧形滑壁1和短型弧形滑壁1′、卡槽左侧滑壁2和右侧滑壁2′、右斜段滑壁4和左斜段滑壁4′、半圆弧形5，等距的弧形滑壁1和水平段7形成卡槽入口6，水平段7连接短型弧形滑壁1′的一端，等距弧形滑壁1向下连接的卡槽左侧滑壁2与短型弧形滑壁1′向下连接的卡槽右侧滑壁2′组成平行滑槽，平行滑槽中左侧滑壁2向下连接左斜段滑壁4′，平行滑槽中右侧滑壁2′向下连接右斜段滑壁4，半圆弧段5同时连接右斜段滑壁4和左斜段滑壁4′从而组成卡槽槽底。本实用新型解决了原有卡槽不能更加牢固的对卡柱进行限卡，在使用过程中存在严重安全隐患的问题，弥补了现有卡槽的使用缺陷和设计的不足。
文档编号D01D13/02GK201461629SQ200920071808
公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月7日 优先权日2009年5月7日
发明者罗江 申请人:江苏恒力化纤有限公司