专利名称：一种纱线张力调节片的制作方法
技术领域：
本实用新型纺织机械的技术领域，特别是指一种可应用在针织储纱器上的纱线张力 调节片。
背景技术：
安装在针织储纱器中储纱鼓一侧的纱线张力调节装置，其直接作用于从储纱鼓上退 绕出来的纱线，使纱线保持基本一致的张力。在实际使用过程中，高速甩动的纱线对该 纱线张力调节装置不断发生摩擦，使得纱线张力调节装置本身成为一个损耗件，需要频 繁更换。而原有的纱线张力调节装置不是一体件，制造和安装更换都比较麻烦，因而一 种一体的纱线张力调节片被发明出来，如申请号为ZL200580031732.6 (公开号为 CN101023014A)的中国发明专利申请《纱线制动体》就公开了这么一种纱线制动体。 该纱线制动体为由塑料材料制成的弹性截头圆锥体壳，它具有基本圆形的大直径端、基 本圆形的小直径端以及由截头圆锥体壳的部分内表面限定的沿圆周连续的制动表面和 在小直径端的沿圆周连续的球形支撑件。在实际装配时，该球形支撑件被置于配套的具 有球形限位坑的安装底盘中，并通过安装底盘中心定位，g卩，使整个纱线制动体达到以 安装底盘的中心轴为中心的中心对称。要使最后从纱线制动体的小直径端输出的纱线保 持一致的张力，就必须通过纱线制动体对不断退绕出来的纱线施加均匀的制动力，因而， 该纱线制动体的整体结构是否呈中心对称、装配位置包括实际工作过程中的位置是否中 心定位是关键。
对于纱线制动体的整体结构，若要实现较为理想的中心对称结构，纱线制动体的小 直径端通孔的中心与整个截头圆锥体壳的中心必须在同一直线上。但是，纱线制动体本 身是由较薄的塑料制成的片状体，实际加工中，纱线制动体中小直径端的通孔是在整个 片状体注塑完成后再冲压所得。在上述申请专利的技术方案中，由于该纱线制动体中的 支撑件部分表面为球面，使得在冲压小直径端的通孔时，整个片状体的中心定位为较为 困难，支撑件的球面容易造成偏移，使得实际小直径端通孔的中心相对截头圆锥体壳的 中心偏差较大，无法保证此孔中心与截头圆锥体壳在同一直线上；
再者，对于纱线制动体的装配位置包括实际工作过程中的位置，同样，由于纱线制 动体的支撑体部分为球面，支撑体两侧为延伸的倾斜面，支撑体在具有球形限位坑的安 装底盘上安装时，容易相对偏移，不能达到良好的中心定位，在工作时支撑体更容易相
3对滑动、不易相对安装底盘中心定位；
以上两种情况，在实际应用过程中，都会导致纱线制动体中心对称效果的恶化，使 得纱线在通过储纱鼓退绕边缘和纱线制动体的制动作用面时，无法获得理想的均匀一致 的表面张力。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状而提供一种纱线张力调节 片，其既能在加工制造时实现精确的中心对称结构，又能在安装和工作时保证与安装底 盘保持中心定位，从而能使退绕输出的纱线保持较为理想的均匀一致的表面张力。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该纱线张力调节片，包括具有 基本圆形的大直径端的弹性截头圆锥片、基本圆形的小直径端、连接弹性截头圆锥片与 小直径端的沿圆周连续的支撑件，其中，所述弹性截头圆锥片的部分内表面形成沿圆周 连续的张力调节面，其特征在于所述的支撑件具有相对小直径端向外侧拱起形成的环 形圆弧部，该环形圆弧部的中心轴位于所述弹性截头圆锥片的中心轴上。
在实际应用时，大直径端形成的大圆孔，其直径是由储纱鼓的直径来决定的，小直 径端形成的小圆孔，其直径以及支撑件的环形圆弧部相对小直径端拱起的高度是由固定 在安装底盘上的瓷眼的直径来决定的。
作为进一步改进，使纱线张力调节片能更易于开冲小直径端的孔模，所述支撑件还 可以连接有一圈水平部，而所述小直径端就位于该水平部上，通过水平部而将配件定位， 起到定位作用。
作为进一步改进，所述弹性截头圆锥片、支撑件和小直径端可以具有连续相同的壁
厚，如此，纱线张力调节片作为一体件，可以通过普通的平面坯件利用真空定型来制造。 所述壁厚以在0.15 0.5mm范围内为佳，优选为0.2mm。当然，小直径端、部分
支撑件以及部分弹性截头圆锥片可设置不同的壁厚，不影响使用。
作为进一步改进，所述弹性截头圆锥片的圆锥角(a)以在85。 135°范围内为佳，
圆锥角(a)优选为90。。
作为进一步改进，所述支撑件与弹性截头圆锥片以相切过渡为最佳，过渡顺滑。 作为进一步改进，所述支撑件与小直径端之间可以具有一段相切的小圆弧而过渡。 作为进一步改进，所述支撑件中环形圆弧部的圆弧半径以在2 5mm范围内为佳，
优选为3mm。
该纱线张力调节片整体可以由塑料材料制成，可以通过成型模具上真空定型制造， 或者采用热真空定型制造，为了满足不同粗细的纱线的应用，塑料材料以选用具有高耐 磨性、低摩擦系数、具有较好的表面特性为佳，例如PC、 PET或PVC。
其中，加工纱线张力调节片所用的模具表面必须抛光，以便使制造出的纱线张力调
4节片的内表面光滑，至少纱线张力调节片中的张力调节面处光滑，所述弹性截头圆锥片 的内表面至少在张力调节面的粗糙度以小于或等于1.6为佳(即，Ra《1.6)，优选为小于 或等于0.8(即，Ra《0.8)，从而减少纱线在退绕时的摩擦系数，这一点在提取细纱时显 得尤为重要。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过将连接弹性截头圆锥片与小直径端 的支撑件设计成向上拱起的环形圆弧状，在纱线张力调节片端部形成一个拱起的定位 部，在定位时不易产生偏移，非常易于定位，使得在加工纱线张力调节片时，在冲压小 直径端的小圆孔时，整个纱线张力调节片更易于中心定位，能实现纱线张力调节片精确 的中心对称结构；同时，纱线张力调节片在安装和工作时，是限位在一带有与环形圆弧 部相配的环形凹坑的安装底盘上，具有环形圆弧状的支撑件在与之相配的安装底盘上安 装时，定位准确，不易偏移，在部件工作时，支撑件在安装底盘不易相对滑动，能保证 与安装底盘保持中心定位，从而能使退绕输出的纱线保持较为理想的均匀一致的表面张 力；另外，本实用新型的纱线张力调节片还具备质量小、制造成本低、易更换等优点。
图1为本实用新型实施例的结构示意图2为本实用新型实施例在实际应用中的安装结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图l、图2所示，该纱线张力调节片，包括具有基本圆形的大直径端11的弹性 截头圆锥片1、具有基本圆形的小直径端31的水平部3、连接弹性截头圆锥片1与水平 部3的沿圆周连续的支撑件2;
其中，整个纱线张力调节片以所述弹性截头圆锥片1的中心轴Yl为中心呈中心对 称结构；
所述弹性截头圆锥片1的部分内表面形成沿圆周连续的张力调节面S;
所述的支撑件2是相对小直径端31向外侧拱起而形成的环形圆弧部，该环形圆弧 部的中心轴Y2位于所述弹性截头圆锥片1的中心轴Yl上，该环形圆弧部的圆弧半径R 为3mim
所述支撑件2与弹性截头圆锥片1相切过渡，使整体更加顺滑； 所述支撑件2与水平部3是通过一段彼此相切的小圆弧4而顺滑过渡；
实际安装时，针织储纱器的储纱鼓5位于弹性截头圆锥片1的一侧，大直径端11
5包围在储纱鼓5之外，使储纱鼓5上退绕出来的纱线能进入到弹性截头圆锥片1的内部， 与张力调节面S发生作用，截面呈T型的瓷眼6从内向外穿过小直径端31形成的小圆 孔，最后与安装底盘7相固定，而安装底盘7上设置有一圈与支撑件2相适应的环形凹 坑71，如此，支撑件2就正好陷入在环形凹坑71内，并实现纱线调节片的中心定位， 通过安装底盘7以及套设在安装底盘7外的弹簧(图中未示出)将纱线张力调节片限位 在储纱鼓5—侧，参见图2;
因而，大直径端11的直径Dl与储纱鼓5的直径相适应，小直径端31的直径D2 以及支撑件3的环形圆弧部相对小直径端31拱起的高度H是由瓷眼6的直径相适应， 在本实施例中，Dl约为78mm， D2约为8.2mm， H为2mm;
整个纱线张力调节片的总高度优选在25 40mm之间，在本实施例中总高度为 30mm;
所述弹性截头圆锥片l、支撑件2、小圆弧4和水平部3具有连续相同的壁厚S， 该壁厚S为0.2mm;
所述弹性截头圆锥片1的圆锥角a为90° ，而截头圆锥片1的内表面进行抛光处 理，粗糙度Ra《1.6，同时，支撑件2的外表面也进行抛光处理，便于和带环形凹坑71 的安装底盘7相配合。
权利要求1、一种纱线张力调节片，包括具有基本圆形的大直径端(11)的弹性截头圆锥片(1)、基本圆形的小直径端(31)、连接弹性截头圆锥片(1)与小直径端(31)的沿圆周连续的支撑件(2)，其中，所述弹性截头圆锥片(1)的部分内表面形成沿圆周连续的张力调节面(S)，其特征在于所述的支撑件(2)具有相对小直径端(31)向外侧拱起形成的环形圆弧部，该环形圆弧部的中心轴(Y2)位于所述弹性截头圆锥片(1)的中心轴(Y1)上。
2、 根据权利要求l所述的纱线张力调节片，其特征在于还包括有一圈与所述支 撑件(2)相连的水平部(3)，而所述的小直径端(31)就位于该水平部(3)上。
3、 根据权利要求1所述的纱线张力调节片，其特征在于所述弹性截头圆锥片(l)、 支撑件(2)和小直径端(31)具有连续相同的壁厚(S )。
4、 根据权利要求3所述的纱线张力调节片，其特征在于所述壁厚(S)在0.15 0.5mm范围内。
5、 根据权利要求1所述的纱线张力调节片，其特征在于所述弹性截头圆锥片(l) 的圆锥角(a)在85。 135°范围内。
6、 根据权利要求l所述的纱线张力调节片，其特征在于所述支撑件(2)与弹性截 头圆锥片(l)相切过渡。
7、 根据权利要求l所述的纱线张力调节片，其特征在于所述支撑件(2)与小直径 端(31)之间具有一段相切的小圆弧(4)而过渡。
8、 根据权利要求1至7中任一权利要求所述的纱线张力调节片，其特征在于所 述支撑件(2)中环形圆弧部的圆弧半径(R)在2~5mm范围内。
9、 根据权利要求1至7中任一权利要求所述的纱线张力调节片，其特征在于所 述弹性截头圆锥片(2)的内表面至少在张力调节面(S)的粗糙度小于或等于`1.6。
专利摘要本实用新型涉及一种纱线张力调节片，包括具有基本圆形的大直径端(11)的弹性截头圆锥片(1)、基本圆形的小直径端(31)、连接弹性截头圆锥片(1)与小直径端(31)的沿圆周连续的支撑件(2)，其中，弹性截头圆锥片(1)的部分内表面形成沿圆周连续的张力调节面(S)，支撑件(2)具有相对小直径端(31)向外侧拱起形成的环形圆弧部，该环形圆弧部的中心轴(Y2)位于弹性截头圆锥片(1)的中心轴(Y1)上。与现有技术相比，本实用新型在纱线张力调节片端部形成一个拱起的定位部，在定位时不易产生偏移，非常易于定位，使得在加工纱线张力调节片时，在冲压小直径端的小圆孔时，整个纱线张力调节片更易于中心定位，能实现纱线张力调节片精确的中心对称结构。
文档编号D04B35/00GK201424555SQ20092012281
公开日2010年3月17日 申请日期2009年6月17日 优先权日2009年6月17日
发明者马信棣 申请人:慈溪市太阳纺织器材有限公司