一种纱线张力调整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纱线张力调整装置。
【背景技术】
[0002]穿经机在对织物穿经时需要纱架车上的纱线张力一致，位置精确，纱线均匀，以便于后道工序能高速顺利地穿经线，因此对该领域的技术人员来说采用何种装置使得纱线调整到精确的位置尤为重要。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种纱线张力调整装置，该装置结构简单，主要用于纱架车的夹紧线槽的位置调节，从而使纱线获得精确位置，保证后道穿经工序能顺利进行。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的具体方案为:
[0005]—种纱线张力调整装置，包括固定于纱线所在的纱架车的底板、垂直固定于底板上的活动轴、活动安装于底板上且与活动轴平行的固定轴、同轴活动连接于活动轴上的棘轮、同轴活动连接于活动轴上的主动斜齿轮、同轴固定于固定轴上且与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮、固定于活动轴一端的调整扳手座、调整扳手、设置于底板上的大棘爪、设置于底板上的小棘爪，主动斜齿轮与棘轮固定连接，在调整扳手座的一端设有凹槽，沿凹槽的两侧槽壁穿过一螺栓，在凹槽内设有套于螺栓的扭簧一，在调整扳手的一端设有连接叉，连接叉位于凹槽内，且连接叉活动连接于螺栓上，扭簧一位于连接叉的叉口，扭簧一的一端与凹槽槽底固定连接，扭簧一的另一端与连接叉固定连接，在大棘爪与底板之间连接有扭簧二，在小棘爪上设有销钉一和销钉二，小棘爪通过销钉一活动连接于调整扳手座，在销钉二上套接有扭簧三，在调整扳手座上设有通孔，扭簧三位于通孔内，扭簧三的末端与调整扳手座固定连接，大、小棘爪分别与棘轮相啮合，固定轴的一端穿出底板。设置扭簧三为使得逆时针转动调整扳手时小棘爪与棘轮保持良好接触，还可在回转(顺时针)调整扳手时小棘爪在棘轮上打滑，防止运动干涉。调整扳手座上的通孔的大小视小棘爪在棘轮上打滑的最小回转角而定。
[0006]在固定轴穿出底板的一端沿径向固定有连接销。
[0007]棘轮与主动斜齿轮之间通过圆柱销连接。
[0008]调整扳手座、棘轮、主动斜齿轮、从动斜齿轮、大棘爪、小棘爪位于底板的同侧。
[0009]在底板上设有位于调整扳手座下方的挡销。
[0010]本实用新型结构简单，主要用于纱架车的夹紧线槽的位置调节，从而使纱线获得精确位置，保证后道穿经工序能顺利进行。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型去掉调整扳手座、调整扳手的立体结构示意图。
[0013]图3为本实用新型调整扳手与调整扳手座垂直状态的结构示意图。
[0014]图4为图3中的A-A剖视结构示意图。
[0015]图5为图3中的B-B剖视结构示意图。
[0016]图中:棘轮1、小棘爪2、销钉一 3、调整扳手座4、凹槽4-1、通孔4-2、主动斜齿轮5、大棘爪6、底板7、从动斜齿轮8、圆柱销9、调整扳手10、连接叉10-1、扭簧二 11、螺栓12、扭簧一 13、连接销14、连接螺栓15、销钉二 16、固定轴17、活动轴18、扭簧三19、挡销20。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0018]实施例1:参见附图1?附图5，一种纱线张力调整装置，包括固定于纱线所在的纱架车的底板7、垂直固定于底板7上的活动轴18、活动安装于底板7上且与活动轴18平行的固定轴17、同轴活动连接于活动轴18上的棘轮1、同轴活动连接于活动轴18上的主动斜齿轮5、同轴固定于固定轴17上且与主动斜齿轮5啮合的从动斜齿轮8、固定于活动轴18 —端的调整扳手座4、调整扳手10、设置于底板7上的大棘爪6、设置于底板7上的小棘爪2，主动斜齿轮5与棘轮1固定连接，在调整扳手座4的一端设有凹槽4-1，沿凹槽4-1的两侧槽壁穿过一螺栓12，在凹槽4-1内设有套于螺栓12的扭簧一 13，在调整扳手10的一端设有连接叉10-1，连接叉10-1位于凹槽4-1内，且连接叉10-1活动连接于螺栓12上，扭簧一13位于连接叉10-1的叉口，扭簧一 13的一端与凹槽4-1槽底固定连接，扭簧一 13的另一端与连接叉10-1固定连接，在大棘爪6与底板7之间连接有扭簧二 11，在小棘爪2上设有销钉一 3和销钉二 16，小棘爪2通过销钉一 3活动连接于调整扳手座4，在销钉二 16上套接有扭黃二 19，在调整板手座4上设有通孔4_2，扭黃二 19位于通孔4_2内，扭黃二 19的末端与调整扳手座4固定连接，大棘爪6、小棘爪2分别与棘轮1相啮合，固定轴17的一端穿出底板7。
[0019]在固定轴17穿出底板7的一端沿径向固定有连接销14。
[0020]棘轮1与主动斜齿轮5之间通过圆柱销9连接。
[0021]调整扳手座4、棘轮1、主动斜齿轮5、从动斜齿轮8、大棘爪6、小棘爪2位于底板7的同侧。
[0022]在底板7上设有位于调整扳手座4下方的挡销20。
[0023]工作过程:图1中逆时针转动调整扳手10，带动小棘爪2转动，通过啮合，小棘爪2带动棘轮1转动，棘轮1带动主动斜齿轮5转动，通过啮合，主动斜齿轮5带动从动斜齿轮8转动，从动斜齿轮8带动固定轴17与连接销14转动，固定轴17、连接销14与纱线所在的纱架车夹紧线槽连接，从而调整纱线的张紧力。若是需要回转调整扳手10，则小棘爪2在调整扳手10的带动下在棘轮1上打滑回转。逆时针转动调整扳手10的上极限位置靠小棘爪2与大棘爪6的相对应表面接触来限制(两个棘爪在同一面上)，设计时主要靠调整大棘爪6的形状保证；下极限位置靠安装在底板7上的挡销20与调整扳手座4接触来限制，当调整扳手座4与挡销20接触时即可顺时针回转调整扳手10。
[0024]为了防止逆时针转动调整扳手10时由于手柄位置关系必须要进行的往复运动中固定轴17反向转动，在逆时针转动调整扳手10时，大棘爪6与棘轮1空转打滑，一旦固定轴17有反向转动趋势时大棘爪6楔进棘轮1单向齿中，从而避免固定轴17反向转动。大棘爪6通过连接螺栓15连接于底板7，且大棘爪6与棘轮1之间靠扭簧二 11紧密接触。
[0025]逆时针转动调整扳手10时，靠小棘爪2与棘轮1楔紧从而保证能传递转矩。
[0026]调整扳手10在工作时有两个位置，图4的A-A剖面是一个位置，即调整扳手10与调整扳手座4垂直状态，图1为另一个位置。常态时调整扳手10的位置靠扭簧一 13复位。
【主权项】
1.一种纱线张力调整装置，其特征在于:包括固定于纱线所在的纱架车的底板、垂直固定于底板上的活动轴、活动安装于底板上且与活动轴平行的固定轴、同轴活动连接于活动轴上的棘轮、同轴活动连接于活动轴上的主动斜齿轮、同轴固定于固定轴上且与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮、固定于活动轴一端的调整扳手座、调整扳手、设置于底板上的大棘爪、设置于底板上的小棘爪，主动斜齿轮与棘轮固定连接，在调整扳手座的一端设有凹槽，沿凹槽的两侧槽壁穿过一螺栓，在凹槽内设有套于螺栓的扭簧一，在调整扳手的一端设有连接叉，连接叉位于凹槽内，且连接叉活动连接于螺栓上，扭簧一位于连接叉的叉口，扭簧一的一端与凹槽槽底固定连接，扭簧一的另一端与连接叉固定连接，在大棘爪与底板之间连接有扭簧二，在小棘爪上设有销钉一和销钉二，小棘爪通过销钉一活动连接于调整扳手座，在销钉二上套接有扭簧三，在调整扳手座上设有通孔，扭簧三位于通孔内，扭簧三的末端与调整扳手座固定连接，大、小棘爪分别与棘轮相啮合，固定轴的一端穿出底板。2.根据权利要求1所述的纱线张力调整装置，其特征在于:在固定轴穿出底板的一端沿径向固定有连接销。3.根据权利要求1所述的纱线张力调整装置，其特征在于:棘轮与主动斜齿轮之间通过圆柱销连接。4.根据权利要求1所述的纱线张力调整装置，其特征在于:调整扳手座、棘轮、主动斜齿轮、从动斜齿轮、大棘爪、小棘爪位于底板的同侧。5.根据权利要求1所述的纱线张力调整装置，其特征在于:在底板上设有位于调整扳手座下方的挡销。
【专利摘要】本实用新型涉及一种纱线张力调整装置，包括固定于纱线所在的纱架车的底板、垂直固定于底板的活动轴、活动安装于底板上且与活动轴平行的固定轴、同轴活动连接于活动轴的棘轮及主动斜齿轮、同轴固定于固定轴上且与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮、固定于活动轴调整扳手座、调整扳手、设置于底板上的大、小棘爪，主动斜齿轮与棘轮连接，调整扳手座一端设有凹槽，凹槽内有扭簧一，调整扳手一端的连接叉位于凹槽内，扭簧一的一端与凹槽连接，另一端与连接叉连接，调整扳手座与小棘爪通过扭簧三连接，大、小棘爪各与棘轮啮合，固定轴一端穿出底板。本实用新型结构简单，用于纱架车的夹紧线槽的位置调节，使纱线获得精确位置，保证后道穿经工序能顺利进行。
【IPC分类】D02H13/26
【公开号】CN205077203
【申请号】CN201520818915
【发明人】杨桂府, 庄伟
【申请人】常州信息职业技术学院, 永旭晟机电科技（常州）有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月22日