专利名称：一种氨纶原丝支承装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氨纶纱线加工机械用的装置，尤其是一种氨纶原丝支承装置。
技术背景 随着弹性纱线逐步深入于纺织业的各个领域，各种新型弹性面料与弹性服饰已为 世人所追捧而广泛流行，而生产弹性纱线的主要原料之一就是氨纶原丝，其用量正在大幅 度增长。弹性纱线生产机械从机械种类上和数量上也大量涌现和增长，如机械包覆纱机， 空气包覆纱机等，凡是需用氨纶原丝的机械都要设置或选用合适的氨纶原丝支承装置。一 种先进、高效的氨纶原丝支承装置对提高纱线加工速度，以提高生产效率，是至关重要的。 现有的氨纶原丝支承装置，一般包括支架组件以及设于支架组件上的氨纶原丝筒管支撑芯 辊。但其存在如下缺陷1、支架组件结构复杂，成本较高；2、由于支架组件结构复杂，支撑 芯辊上的使氨纶原丝筒管在支架组件的作用下接触或脱离输送辊时不够灵活；3、高速退绕 氨纶原丝时，氨纶原丝筒管易轴向窜摆或径向跳动，不能平稳运转，严重时还会脱离支撑芯 辊。
发明内容 本实用新型的目的在于提供一种氨纶原丝支承装置，其支架组件结构简单、成本 较低，且支撑芯辊上的氨纶原丝筒管可灵活接触或脱离输送辊。 —种氨纶原丝支承装置，包括设于机架面板上的支架组件以及设于支架组件上的 氨纶原丝筒管支撑芯辊，支撑芯辊包括芯轴及设于芯轴上并可绕芯轴转动的芯体，其特征 在于所述支架组件为一摆杆，其一端铰接在机架面板上，摆杆可以其铰接端为中心顺时针 或逆时针转动，所述芯轴固设于摆杆上。 本实用新型之支架组件为一摆杆，其一端铰接在机架面板上，故只需将摆杆以其 铰接端为中心作顺时针转动，便可使支撑芯辊摆动位置，使氨纶原丝筒管与输送辊接触，实 现退绕送丝；同理，只需将摆杆以其铰接端为中心作逆时针转动，同样可使支撑芯辊摆动位 置，使氨纶原丝筒管脱离输送辊，灵活方便，结构简单，成本较低。 所述摆杆的自由端设有一把手杆，把手杆上设有把手，结构简单实用，方便转动摆 杆。 所述芯轴与芯体之间设有轴承，芯体通过轴承安装于芯轴上，芯体转动灵活，退绕 丝均匀。 所述芯体的外表面设有一沿轴向延伸的环形凹槽，该环形凹槽内设有0形弹性胶 圈，弹性胶圈的外径略大于芯体外径，氨纶原丝筒管的内表面与弹性胶圈挤压，使氨纶原丝 筒管紧套于芯体并平稳运转，防止轴向窜摆或径向跳动。 所述环形凹槽的槽底中部设有一弧形凸起，当氨纶原丝筒管从右套入芯体时，0 形弹性胶圈在氨纶原丝筒管的内壁相互作用向左翻滚，并导引氨纶原丝筒管慢慢套在芯体上，当O形弹性胶圈翻过槽底的弧形凸起时，氨纶原丝筒管到达预定位置，此时，O形弹性胶
圈在弧形凸起的作用下挤压紧氨纶原丝筒管内壁，方便氨纶原丝筒管推入或拉出。 所述芯体的左端设有与氨纶原丝筒管相抵的定位挡肩，使氨纶原丝筒管在到达预
定位置时得以定位。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
—种氨纶原丝支承装置，包括设于机架面板1上的支架组件以及设于支架组件上 的氨纶原丝筒管支撑芯辊，支撑芯辊包括芯轴2及设于芯轴上芯体3，芯轴2与芯体3之间 设有轴承4，芯体3通过轴承4安装于芯轴2上，轴承4通过卡簧41、卡簧42固定在芯轴2 上，所述芯体3的外表面设有一沿轴向延伸的环形凹槽31，环形凹槽31的槽底中部设有一 弧形凸起，该环形凹槽31内设有0形弹性胶圈32， 0形弹性胶圈32的外径略大于芯体3外 径，0形弹性胶圈32被挤压在弧形凸起与氨纶原丝筒管5的内表面之间，所述芯体3的左 端设有与氨纶原丝筒管5相抵的定位挡肩33。所述支架组件为一摆杆6，其一端通过一固 定销11铰接在机架面板1上，摆杆6的另一 自由端设有一把手杆61，把手杆61上设有把手 62，摆杆6可以其铰接端为中心顺时针或逆时针转动，所述芯轴2固设于摆杆6上。当顺时 针拨动把手62，便可使支撑芯辊顺时针摆动并与输送辊7接触，在氨纶原丝51、芯体3及摆 杆6的共同重力作用下使氨纶原丝以积极主动的方式退绕送丝。当逆时针拨动把手62到 机架面板1上的一定位钉时，便可使支撑芯辊逆时针摆动并脱离输送辊7，停止退绕氨纶原 丝。 本实用新型适用于需氨纶原丝高速主动退绕送丝的场合，如空气包覆纱机、机械 包覆纱机送丝方式改造、及诸如各类加弹机改造而成空气包覆纱生产机器，凡依本实用新 型专利范围所做的同等变化与修饰，皆落入本实用新型专利涵盖的范围。
权利要求一种氨纶原丝支承装置，包括设于机架面板上的支架组件以及设于支架组件上的氨纶原丝筒管支撑芯辊，支撑芯辊包括芯轴及设于芯轴上并可绕芯轴转动的芯体，其特征在于所述支架组件为一摆杆，其一端铰接在机架面板上，摆杆可以其铰接端为中心顺时针或逆时针转动，所述芯轴固设于摆杆上。
2. 根据权利要求1所述的一种氨纶原丝支承装置，其特征在于所述摆杆的自由端设 有一把手杆，把手杆上设有把手。
3. 根据权利要求1所述的一种氨纶原丝支承装置，其特征在于所述芯轴与芯体之间 设有轴承，芯体通过轴承安装于芯轴上。
4. 根据权利要求1所述的一种氨纶原丝支承装置，其特征在于所述芯体的外表面设 有一沿轴向延伸的环形凹槽，该环形凹槽内设有O形弹性胶圈，弹性胶圈的外径略大于芯 体外径，氨纶原丝筒管的内表面与弹性胶圈挤压。
5. 根据权利要求1所述的一种氨纶原丝支承装置，其特征在于所述环形凹槽的槽底 中部设有一弧形凸起。
6. 根据权利要求1所述的一种氨纶原丝支承装置，其特征在于所述芯体的左端设有 与氨纶原丝筒管相抵的定位挡肩。
专利摘要一种氨纶原丝支承装置，包括设于机架面板上的支架组件以及设于支架组件上的氨纶原丝筒管支撑芯辊，支撑芯辊包括芯轴及设于芯轴上并可绕芯轴转动的芯体，其特征在于所述支架组件为一摆杆，其一端铰接在机架面板上，摆杆可以其铰接端为中心顺时针或逆时针转动，所述芯轴固设于摆杆上。本实用新型之支架组件为一摆杆，其一端铰接在机架面板上，故只需将摆杆以其铰接端为中心作顺时针转动，便可使支撑芯辊摆动位置，使氨纶原丝筒管与输送辊接触，实现退绕送丝；同理，只需将摆杆以其铰接端为中心作逆时针转动，同样可使支撑芯辊摆动位置，使氨纶原丝筒管脱离输送辊，灵活方便，结构简单，成本较低。
文档编号D02G3/32GK201512632SQ20092023654
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月24日 优先权日2009年9月24日
发明者麦醒强 申请人:中山市宏图精密机械制造有限公司