专利名称：针刺机的针梁抽出机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于无纺织机械技术领域，具体涉及一种针剌机的针梁抽出机构。
背景技术：
如业界周知之理，在针剌机上，为了配合针剌机构的针板上的针剌针对无纺织纤 维实施针剌，使无纺织纤维相互缠结，形成无纺织物，无纺织物如无纺布、无纺纤维毡和无 纺纤维毯等等，因此必须配套剥网板和托网板，当被针剌的无纺织纤维从剥网板与托网板 之间通过时，便由密集地设在针板上的针剌针实施针剌。前述的针板固定在针床上，而前述 的托网板设在针梁上(也称下针梁)，针床与连杆机构联结，在动力机构的作用下，由连杆 机构带动针床并且携针板作上下往复运动，使针板上的针剌针从剥网板上的剥网板针孔中 剌及无纺织纤维并且还剌入于托网板上的托网板针孔中。剥网板通过剥网板升降调节装置 (蜗轮蜗杆结构)实施调整，而托网板通过托网板升降调节装置(同样为蜗轮蜗杆结构)实 施调节。当要使托网板(也称托棉板)相对于剥网板(也称剥棉板)上升时，那么，托网板 升降调节装置的蜗轮蜗杆工作，使针梁携托网板上升，反之亦然；又如当要使剥网板相对于
托网板下降时，那么剥网板升降调节装置的蜗轮蜗杆工作，使剥网板下降，反之亦然。剥网 板与托网板之间的距离较小，通常情况下仅仅与途经托、剥网板之间的无纺织纤维的厚度 相适配以及与针剌针的工作行程相适应，以确保针剌针能够顺利针剌。 如前述，在托网板上分布的托网板针孔不免存在毛剌，也就是说托网板针孔的光
洁度不可能达到平滑似镜并且不足以保障被针剌的无纺织纤维不会结集于孔中的程度，因
为在针剌机的实际使用过程中，只要有一根纤维滞留或称挂着于托网板的某一针孔中，那
么便会出现积聚现象，即越积越多并且逐渐硬化。因此，对于现有的针剌机，几乎毫无例外
地需要每天对托网板进行至少一次清洁，以疏通托网板上的托网板针孔。 已有技术中对托网板的清洁工作是这样来进行的，在针剌机停机状态下，由剥网
板升降调节装置将剥网板上升到极限程度，同时由托网板升降调节装置使针梁携托网板下
降到极限程度，而后由工人手持类似于7字型的铁丝伸入到剥、托网板之间，对托网板上的
托网板针孔清洁。这种清洁方式具有以下欠缺一是由于托、剥网板之间的间距甚小仅为
5cm左右，因此很难在该狭小的空间中施展手脚，而且工人的手不时地遭到托、剥网板的碰
撞而致伤，工人的劳动强度大；二是由于托、剥网板之间的空间距较小，对托网板针孔的清
洁工作犹如盲人摸象，既存在准确率极低，又存在漏清现象即不能一孔不疏、一孔不漏地全
面疏通；三是清洁所花费的时间冗长，影响针剌机的工作效率；四是由于无法对所有的托
网板针孔完全彻底疏通，因此针剌针的断针现象较为频繁。 本申请人认为，如果上述问题得不到解决，那么对于无纺织产品的生产厂商而言 不失为是一种极大的麻烦，鉴此，作为无纺织机械的生产厂商，似乎不应当而且也没有理由 将上述麻烦犹如包袱般地甩给使用针剌机的厂商。本申请人还认为，上述问题是由于针剌 机的针梁仅有升降调节功能而不具有抽出功能所致，因此十分有必要予以改良，下面介绍 的技术方案便是在这种背景下产生的。[0006] 本实用新型的任务在于提供一种有利于对托网板上的托网板针孔方便、快捷并且 不会疏漏地全面清理而藉以减轻工人的清洁工作强度、提高清洁效率、确保针剌机工作效 率以及避免针剌针断裂的针剌机的针梁抽出机构。 本实用新型的任务是这样来完成的，一种针剌机的针梁抽出机构，所述的针剌机
包括机架、剥网板、对应于剥网板的下方的托网板、供设置托网板的针梁、供设置针梁的针
梁座和用于驱使针梁座升降并且进而由针梁座使针梁携托网板升降的与针梁座联结的托
网板升降调节装置，所述的针梁抽出机构包括开设在所述针梁的长度方向的对应两侧底
部的导槽，构成于所述针梁座的长度方向的对应两侧上表面的并且与所述导槽相配合的导
轨，一第一针梁导出装置，联结在所述针梁的一端并且与所述的导轨构成滚动副，一第二针
梁导出装置，设在所述的机架上，与所述针梁的另一端相对应，并且与所述的导槽相配合。 —种针剌机的针梁抽出机构，所述的针剌机包括机架、剥网板、对应于剥网板的下
方的托网板、供设置托网板的针梁、供设置针梁的针梁座和用于驱使针梁座升降并且进而
由针梁座使针梁携托网板升降的与针梁座联结的托网板升降装置，所述的针梁抽出机构包
括开设在所述针梁的长度方向的对应两侧底部的导槽，构成于所述针梁座的长度方向的
对应两侧上表面的并且与所述导槽相配合的导轨，一对结构彼此相同的并且各与所述导轨
构成滚动副的第一针梁导出装置，该对第一针梁导出装置中的其中一个针梁导出装置联结
在针梁的一端，而另一个针梁导出装置联结在针梁的另一端。 在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的针梁的长度方向的对应两侧各设有 至少一对用于将针梁与所述的针梁座锁定或解锁的针梁锁定装置。 在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的第一针梁导出装置包括偏心轴支 架、偏心轴和一对第一滚轮，偏心轴支架固定在所述针梁的一端的外壁上，偏心轴设在偏心 轴支架上，该偏心轴的一端伸展到偏心轴支架的第一支架臂外，而偏心轴的另一端伸展到 偏心轴支架的第二支架臂外，一对第一滚轮中的其中一个第一滚轮与伸展到第一支架臂外 的偏心轴的轴端固定，而另一个第一滚轮与伸展到第二支架臂外的偏心轴的轴端固定，其 中在所述偏心轴的中部开设有一扳杆孔，所述的一对第一滚轮各具有第一滚轮槽，各第一 滚轮槽与所述的导轨相配合。 在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的第二针梁导出装置包括滚轮架、 滚轮轴、一对第二滚轮和手轮，滚轮架固定在所述的机架上并且对应于所述针梁的一端，滚 轮轴枢轴设置在滚轮架的上部，一对第二滚轮与滚轮轴固定，第二滚轮的轮缘与所述的导 槽相配合，手轮与所述的与针梁座联结的托网板升降调节装置联结。 在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的针梁锁定装置包括闩件座、闩件 和闩孔，闩件座固定在所述针梁的长度方向的外壁上，闩孔开设在所述的针梁座上，闩件设 在闩件座上并且闩入所述的闩孔后由迫固件迫固。 在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的托网板升降调节装置包括第 一、第二底座、一组第一蜗轮箱、一组第二蜗轮箱、第一蜗杆轴、第二蜗杆轴、第一、第二传动 轮和传动带，第一、第二底座的两端各与所述的机架固定，并且第一、第二底座彼此并行地 对应于所述的针梁座的长度方向的下部的两侧，一组第一蜗轮箱间隔设置在第一底座上，
5各第一蜗轮箱的第一调整杆与针梁座的长度方向的一侧的背面联结，一组第二蜗轮箱间隔 设置在第二底座上，各第二蜗轮箱的第二调整杆与针梁座的长度方向的另一侧的背面联 结，第一蜗杆轴与一组第一蜗轮箱联结，而第二蜗杆轴与一组第二蜗杆箱联结，第一传动轮 固定在第二蜗杆轴上，而第二传动轮固定在第一蜗杆轴上，传动带的一端套置在第一传动 轮上，另一端套设在第二传动轮上，其中所述的手轮固定在第一、第二蜗杆轴中的任一蜗 杆轴的轴端。 在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的手轮固定在第二蜗杆轴的轴
丄山顺。 在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的第一、第二传动轮为皮带轮 或链轮，所述的传动带为皮带或链条。 在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的闩件为螺栓，而所述的迫固 件为螺母。 本实用新型所提供的技术方案可实现将搭载有托网板的针梁向左或向右移出机 架，从而可由工人方便而快捷地对托网板上的托网板针孔疏通，并且能确保清洁疏通效果， 既可减轻工人的劳动强度，又可节约时间而为针剌机的工效提供保障，并且还可避免因疏 通不彻底而导致针剌机折断现象的发生。
图1为本实用新型的第一实施例示意图。 图2为本实用新型的第二实施例示意图。
具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质
和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述
均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非
实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
实施例1 : 请见图l，给出了针剌机的机架1，剥网板2对应于针板10的下方，依据公知的常 识，针板10与针床20固定，针床20与针剌机的动力机构联结，对此可参见诸如由中国实用 新型专利授权公告号CN2747243Y公开的提花针剌机的网板结构、CN2747242Y披露的提花 针剌机的针板运动机构和CN200949151Y介绍的针剌机的传动平衡机构以及CN2719882Y揭 示的活动针梁的传动机构，等等，从而能够充分地知道针板10的工作原理。剥网板2由剥 网板升降调节装置21实施调节(属于公知技术)。同样属于公知技术的托网板3对应于剥 网板2的下方，并且设在针梁4上，而针梁4设在针梁座5上，针梁座5与托网板升降调节 装置6联结。在托网板升降调节装置6的工作下，使针梁座5升降，进而由针梁座5带动针 梁4升降，最终使设在针梁4上的托网板3升降。 作为本实用新型所推荐的针梁抽出机构，其是在所述的针梁4的长度方向的对应 两侧的底部各开设有一条横截面形状并不受到图示的A形制约的导槽41，而在前述的针梁 座5的长度方向的两侧的上表面各构成有一导轨51，导轨51的形状应当与前述的导槽41
6适配，并且，导轨51既可以随针梁座5—体制造，也可以分开制造，通过焊接或其它类似的 固定方式固定于针梁座5上。在正常状态下，即针剌机处于工作状态下，针梁4通过其底部 的导槽41以榫卯效应般地与导轨51配合。申请人在本实施例中，推荐了一对结构彼此相 异的并且安装位置也相异的第一、第二针梁导出装置7、8。第一针梁导出装置7设在针梁4 的左端(图1所示状态)，优选而非限于的第一针梁导出装置7的结构如下一形状优选为 U形(也可称马蹄形)的偏心轴支架71用图1所示的螺钉713与针梁4的一端即图1所示 的左端的外壁固定；一偏心轴72设在偏心轴支架71上，并且偏心轴72的一端伸展到偏心 轴支架71的第一支架臂711夕卜，而偏心轴72的另一端伸展到偏心轴支架71的第二支架臂 712夕卜，偏心轴72的中部的偏心凸块上开设有一个扳杆孔721 ;—对第一滚轮73中的其中 一个第一滚轮73与伸展到第一支架臂711外的偏心轴72的轴端(轴头)固定，而另一个 第一滚轮73与伸展到第二支架臂712外的偏心轴72的轴端(轴头)固定，各第一滚轮73 上构成的第一滚轮槽731与前述的导轨51相配合而形成滚动副，滚动副也可称为导轨副。 当用与前述的扳杆孔721相适配的工具的一端插入到扳杆孔721中并且人为将工具的另一 端向下按压时，偏心轴72产生旋转，从而由偏心轴72带动一对第一滚轮73，使第一滚轮73 抬高到与导轨51相配合的位置，反之亦然。在针梁4的另一端即目前由图1所示的右端的 对应部位借助于机架1配置第二针梁导出装置8。上面提到的一对第一滚轮73之间的间距 应当与一对导轨51之间的间距相一致。 优选而非绝对限于的第二针梁导出装置8的结构如下一滚轮架81用一组数量不 受图示限制的固定螺钉811与机架1的右墙板固定；一滚轮轴82枢轴设置在滚轮架81的 上部；一对第二滚轮83中的其中一个第二滚轮83与滚轮轴82的一端固定，而另一个第二 滚轮83与滚轮轴82的另一端固定，一对第二滚轮83之间的距离(相间距)应与前述的一 对导槽41的相间距相一致，以便使各第二滚轮83的轮缘831得以与导槽41相适配；一手 轮84与下面即将详细描述的托网板升降调节装置6联结。 请继续见图l，托网板升降调节装置6的结构如下第一、第二底座61、62彼此平 行并且对应于前述的针梁座5的长度方向的两侧的下方，以图示位置状态为例，第一、第二 底座61、62的左端与机架1的左墙板固定，而右端与机架1的右墙板固定。在第一底座61 上间隔设置一组第一蜗轮箱63(也可称蜗轮蜗杆箱，以下同)，各第一蜗轮箱63的第一调 整杆631的上端与针梁座5的长度方向的一侧的背部(底面)联结。在第二底座62上间 隔设置一组第二蜗轮箱64，各第二蜗轮箱64的第二调整杆641的顶端与针梁座5的长度 方向的另一侧的背部(底面)联结。第一蜗杆轴65与所有的第一蜗轮箱63联结，第二蜗 杆轴66与所有的第二蜗轮箱64联结。第一传动轮67固设在第二蜗杆轴66上，而第二传 动轮68则固设在第一蜗杆轴65上，第一、第二传动轮67、68彼此对应，传动带69套联在第 一、第二传动轮67、68上。上述托网板升降调节装置6能使针梁座4整体地即不会发生倾 斜地升降，申请人在上面提及的手轮84既可以与第一蜗杆轴65的轴端固定，也可以与第二 蜗杆轴66的轴端固定，本实施例选择后者，即与第二蜗杆轴66的轴端固定。前述的第一、 第二传动轮67、68既可以是皮带轮，也可以是链轮，同例，前述的传动带69既可以是皮带也 可以是链条，本实施例选择后者，即第一、第二传动轮67、68使用链轮，传动带69使用链条。 仍请见图1，为了使针梁4得以稳定地位于针梁座5上，本实用新型推荐有针梁锁 定装置9，在针梁4的长度方向的两端的对应部位各设置有一针梁锁定装置9，图1示意了位于针梁4 一侧的一对针梁锁定装置9，但并不受到图示数量的限制，例如可以在针梁4的 长度方向的中部增设。各针梁锁定装置9包括以焊接或铆接或以其它类似的固定方式固 定于针梁4的外壁上的闩件座91，在闩件座91上配设闩件92，并且在针梁座5上开设闩孔 93，闩件92采用螺栓，栓入闩孔93后用螺母充任的迫固件921实施固定。只有在需要将针 梁4移出机架1时才将针梁锁定装置9解锁，反之则处于锁定状态。针梁锁定装置9也可
使用气缸的结构形式实施锁定或解锁。 实施例2 : 请见图2，在针梁4的两端各联结一个彼此的结构由图1所示的并且已在实施例1 中作了描述的第一针梁导出装置7，也就是说，图1中的第二针梁导出装置8被另一个第一 针梁导出装置7所替代，其余均同对实施例1的描述。
应用例1 : 请见图1，当要对托网板3上的托网板针孔31实施清洁时，即对托网板针孔31疏 通时，首先使针剌机处于停机状态，而后解除所有的针梁锁定装置9，工作人员握持第二针 梁导出装置8的手轮84并且使手轮84朝顺时针方向旋转，由手轮84带动托网板升降调节 装置6的第二蜗杆轴66作顺时针旋转，同时第一传动轮67通过传动带69带动第二传动轮 68，使第一蜗杆轴65也作顺时针旋转，由于第一蜗杆轴65与一组第一蜗轮箱63联结，并 且第二蜗杆轴66与一组第二蜗轮箱64联结，还由于一组第一蜗轮箱63的第一调整杆631 以及一组第二蜗轮箱64的第二调整杆641均与针梁座5联结，因此第一、第二调整杆631、 641同步下行，针梁座5下行后，针梁4的一端(图示的右端)便自然地搁置在了第二针梁 导出装置8上，因为针梁4的右端对应于一对第二滚轮83的上方，更具体地讲，针梁4的一 对导槽41与一对第二滚轮83的轮缘831相接触，随后由工人将扳杆或类似的工具的一端 插入到第一针梁导出装置7的偏心轴72中部的偏心凸块上的扳杆孔721中，同时向下按动 扳杆的另一端(杠杆原理)，使偏心轴72逆时针转动一定的角度，由偏心轴72带动一对第 一滚轮73，使一对第一滚轮73抬入到导轨51的位置，更具体地讲，使一对第一滚轮73的第 一滚轮槽731与导轨51相对应，此时由工人将手挽住针梁4端部的挽孔42 (两端均具有) 中，将针梁4拽出机架1，当针梁4被充分拽出后，为了防止出现失重即失去平衡，可在针梁 4离开机架1的远端设置支撑件或小车，以供针梁4搁置。当然，针梁4移出机架1也可以 使用专用的小车曳引或称牵引。待针梁4犹如抽屉效应地移出机架1后，由于托网板3是设在针梁4上的，因此托
网板3处于充分的暴露状态，此时由工人对托网板3上的托网板针孔31实施全面的清洁。
清洁工作完成后，将针梁4返回到原来位置，具体依据前述的相反动作即可。可见，本实用
新型的技术方案毫无疑问地具有快捷清洁并且清洁效果好的长处，不仅可以极致地减轻工
人开展清洁工作的劳动强度，而且由于不会出现疏漏而可避免针剌针断针情形的发生，尤
其还能以縮短清洁时间而赢取针剌机对无纺织物的针剌效率。 应用例2 : 请见图2，操作人员只要按应用例1中描述的方式分别对第一针梁导出装置7操 作，使各个第一针梁导出装置7的一对第一滚轮73进入导轨51，其余均同对应用例1的描 述。
权利要求一种针刺机的针梁抽出机构，所述的针刺机包括机架(1)、剥网板(2)、对应于剥网板(2)的下方的托网板(3)、供设置托网板(3)的针梁(4)、供设置针梁(4)的针梁座(5)和用于驱使针梁座(5)升降并且进而由针梁座(5)使针梁(4)携托网板(3)升降的与针梁座(5)联结的托网板升降调节装置(6)，其特征在于所述的针梁抽出机构包括开设在所述针梁(4)的长度方向的对应两侧底部的导槽(41)，构成于所述针梁座(5)的长度方向的对应两侧上表面的并且与所述导槽(41)相配合的导轨(51)，一第一针梁导出装置(7)，联结在所述针梁(4)的一端并且与所述的导轨(51)构成滚动副，一第二针梁导出装置(8)，设在所述的机架(1)上，与所述针梁(4)的另一端相对应，并且与所述的导槽(41)相配合。
2. —种针剌机的针梁抽出机构，所述的针剌机包括机架(1)、剥网板(2)、对应于剥网 板(2)的下方的托网板(3)、供设置托网板(3)的针梁(4)、供设置针梁(4)的针梁座(5) 和用于驱使针梁座(5)升降并且进而由针梁座(5)使针梁(4)携托网板(3)升降的与针梁 座(5)联结的托网板升降装置(6)，其特征在于所述的针梁抽出机构包括开设在所述针梁 (4)的长度方向的对应两侧底部的导槽(41)，构成于所述针梁座(5)的长度方向的对应两 侧上表面的并且与所述导槽(41)相配合的导轨(51)，一对结构彼此相同的并且各与所述 导轨(51)构成滚动副的第一针梁导出装置(7)，该对第一针梁导出装置(7)中的其中一个 针梁导出装置(7)联结在针梁(4)的一端，而另一个针梁导出装置(7)联结在针梁(4)的 另一端。
3. 根据权利要求1或2所述的针剌机的针梁抽出机构，其特征在于所述的针梁(4)的 长度方向的对应两侧各设有至少一对用于将针梁(4)与所述的针梁座(5)锁定或解锁的针 梁锁定装置(9)。
4. 根据权利要求1或2所述的针剌机的针梁抽出机构，其特征在于所述的第一针梁导 出装置(7)包括偏心轴支架(71)、偏心轴(72)和一对第一滚轮(73)，偏心轴支架(71)固 定在所述针梁(4)的一端的外壁上，偏心轴(72)设在偏心轴支架(71)上，该偏心轴(72) 的一端伸展到偏心轴支架(71)的第一支架臂(711)夕卜，而偏心轴(72)的另一端伸展到偏 心轴支架(71)的第二支架臂(712)夕卜，一对第一滚轮(73)中的其中一个第一滚轮(73)与 伸展到第一支架臂(711)外的偏心轴(72)的轴端固定，而另一个第一滚轮(73)与伸展到 第二支架臂(712)外的偏心轴(72)的轴端固定，其中在所述偏心轴(72)的中部开设有一 扳杆孔(72)，所述的一对第一滚轮(73)各具有第一滚轮槽(731)，各第一滚轮槽(731)与 所述的导轨(51)相配合。
5. 根据权利要求1所述的针剌机的针梁抽出机构，其特征在于所述的第二针梁导出装 置(8)包括滚轮架(81)、滚轮轴(82)、一对第二滚轮(83)和手轮(84)，滚轮架(81)固定在 所述的机架(1)上并且对应于所述针梁(4)的一端，滚轮轴(82)枢轴设置在滚轮架(81) 的上部，一对第二滚轮(83)与滚轮轴(82)固定，第二滚轮(83)的轮缘(831)与所述的导 槽(41)相配合，手轮(84)与所述的与针梁座(5)联结的托网板升降调节装置(6)联结。
6. 根据权利要求3所述的针剌机的针梁抽出机构，其特征在于所述的针梁锁定装置 (9)包括闩件座(91)、闩件(92)和闩孔(93)，闩件座(91)固定在所述针梁(4)的长度方向 的外壁上，闩孔(93)开设在所述的针梁座(5)上，闩件(92)设在闩件座(91)上并且闩入 所述的闩孔(93)后由迫固件(921)迫固。
7. 根据权利要求5所述的针剌机的针梁抽出机构，其特征在于所述的托网板升降调节装置(6)包括第一、第二底座(61、62)、一组第一蜗轮箱(63)、一组第二蜗轮箱(64)、第一 蜗杆轴(65)、第二蜗杆轴(66)、第一、第二传动轮(67、68)和传动带(69)，第一、第二底座 (61、62)的两端各与所述的机架(1)固定，并且第一、第二底座(61、62)彼此并行地对应于 所述的针梁座(5)的长度方向的下部的两侧，一组第一蜗轮箱(63)间隔设置在第一底座 (61)上，各第一蜗轮箱(63)的第一调整杆(631)与针梁座(5)的长度方向的一侧的背面 联结，一组第二蜗轮箱(64)间隔设置在第二底座(62)上，各第二蜗轮箱(64)的第二调整 杆(641)与针梁座(5)的长度方向的另一侧的背面联结，第一蜗杆轴(65)与一组第一蜗轮 箱(63)联结，而第二蜗杆轴(66)与一组第二蜗杆箱(64)联结，第一传动轮(67)固定在第 二蜗杆轴(66)上，而第二传动轮(68)固定在第一蜗杆轴(65)上，传动带(69)的一端套置 在第一传动轮(67)上，另一端套设在第二传动轮(68)上，其中所述的手轮(84)固定在第 一、第二蜗杆轴(65、66)中的任一蜗杆轴的轴端。
8. 根据权利要求7所述的针剌机的针梁抽出机构，其特征在于所述的手轮(84)固定在 第二蜗杆轴(66)的轴端。
9. 根据权利要求7所述的针剌机的针梁抽出机构，其特征在于所述的第一、第二传动 轮(67、68)为皮带轮或链轮，所述的传动带(69)为皮带或链条。
10. 根据权利要求6所述的针剌机的针梁抽出机构，其特征在于所述的闩件(92)为螺 栓，而所述的迫固件(921)为螺母。
专利摘要一种针刺机的针梁抽出机构，属于无纺织机械技术领域。所述的针刺机包括机架、剥网板、托网板、供设置托网板的针梁、供设置针梁的针梁座和托网板升降调节装置，所述的针梁抽出机构包括开设在所述针梁的长度方向的对应两侧底部的导槽，构成于所述针梁座的长度方向的对应两侧上表面的并且与所述导槽相配合的导轨，一第一针梁导出装置，联结在所述针梁的一端并且与所述的导轨构成滚动副，一第二针梁导出装置，设在所述的机架上，与所述针梁的另一端相对应，并且与所述的导槽相配合。既可减轻工人的劳动强度，又可节约时间而为针刺机的工效提供保障，并且还可避免因疏通不彻底而导致针刺机折断现象的发生。
文档编号D04H18/02GK201512667SQ20092023625
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月24日 优先权日2009年9月24日
发明者王卫成 申请人:常熟市伟成非织造成套设备有限公司