专利名称：一种皮革打样印刷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种皮革实验打样设备，更具体说是一种皮革表面印刷设备，属于皮革打样设备技术领域。
背景技术：
目前，在市场上使用的皮革打样设备系上世纪七十年代问世的产品，其结构如图1 和图2所示，它由电动机1、印刷辊2、涂胶辊3、倒料槽4、汽缸6、刮刀7组成。操作工艺是 将皮革涂料倒入倒料槽4，通过升降阀5调节倒料槽4的高度，使印刷辊2的下部浸入皮革 涂料，开动电机1带动印刷辊2，涂料附在印刷辊2表面被带出，经刮刀7，涂料均勻分布在 印刷辊上，将预先表面贴有皮革的涂胶辊3，经汽缸6向下拉，使涂胶辊3的下部和印刷辊2 的上部紧贴，皮革涂料被印刷到皮革表面，最后革样经烘干即可。因此。传统皮革打样印刷 机存在以下问题1、印刷辊2转速单一，对于需要快速印刷或缓慢印刷打样不合适；2、每次打样需要倒入倒料槽4的皮革涂料多(至少Ikg)，但实际印刷到皮革表面 的皮革涂料少(平均5g左右)，利用率底；3、涂胶辊3对印刷辊2的压力不可调，对需要低压力印刷或更高压力的印刷打样 不合适；4、印刷辊2定死，即印刷网纹定死了，不能打细网纹、粗网纹或花纹网纹的革样；5、刮刀7通过弹簧与印刷辊相贴，接触力度不稳定；6、打样品种单一，无法进行对比。
发明内容本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种能够提高皮 革涂料利用率的皮革打样印刷机。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为一种皮革打样印刷机，包括机架， 所述机架上设有倒料槽，倒料槽上方设置有印刷辊，印刷辊通过电机驱动，印刷辊一侧设置 有刮刀，印刷辊上方设置有涂胶辊，涂胶辊连接汽缸，所述的刮刀装有伸缩器，伸缩器连接 齿轮，齿轮安装在齿轮固定器上。 进一步的，所述的电机连接有变速装置，变速装置通过链条与齿轮连接，齿轮连接 印刷辊。进一步的，所述的汽缸上装有辊缝调节器，涂胶辊两侧的机架上装有缝隙表。进一步的，所述的印刷辊的中轴的一端上装有自由拆卸的齿轮。进一步的，所述的倒料槽上设有升降阀本实用新型的有益效果(1)本实用新型采用刮刀伸缩装置，调节伸缩器和齿轮固定器，使刮刀的刀向伸向 印刷辊的下部，并使刮刀的尖部在印刷辊的表面有一个合适的接触点和接触力度，能根据涂料的粘度，有效控制应刷辊表面上的上浆量，便于得到理想印刷效果；(2)采用变速装置，可根据皮革涂料溶剂的挥发速度与粘度，采用合适的转速，有 效防止皮革涂料印刷到革样上前在印刷辊表面结膜；(3)采用滚缝调节器，能有效针对不同不过厚度的革样，采用不同的辊缝，从而达 到理想的印刷效果；(4)将印刷辊的中轴延长，在其一端加上可自由拆卸的齿轮，印刷辊由固定型改成 可调换型，可以打出不同花纹的革样。
图1为原来皮革打样印刷机的结构示意图；图2为图1的右视图；图3为本实用新型的结构示意图；图4为图3的右视图。
具体实施方式
以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式
，用来对本实用新型的构成进行 进一步说明。实施例1如图1-4所示，一种皮革打样印刷机，包括机架20，所述机架20上设有倒料槽4， 倒料槽4上方设置有印刷辊2，印刷辊2通过电机1驱动，印刷辊2上设置有刮刀7，印刷辊 2上方设置有涂胶辊3，涂胶辊3连接汽缸6，电机1连接有变速装置9，变速装置9通过链 条与齿轮13连接，齿轮13连接印刷辊2。变速装置9通过调节链条的长度来达到调速的 目的。刮刀7装有伸缩器15，伸缩器15连接齿轮19，齿轮19安装在齿轮固定器14上。汽 缸6上装有辊缝调节器12，涂胶辊3两侧的机架20上装有缝隙表10。印刷辊2的中轴的 一端上装有自由拆卸的齿轮11。所述的倒料槽4上设有升降阀5。根据皮革涂料的黏度和 最后希望达到的印刷效果，挑选合适的印刷辊，80目网纹、120目网纹或花纹网纹。把需要 进行表面处理的革样预先贴在涂胶辊3上，根据革样的厚度，通过辊缝调节器12调节和缝 隙表10指示，使涂胶辊3和印刷辊2间的缝隙在一个合适的位置。往倒料槽4中倒入皮革 涂料，通过升降阀5调节倒料槽4的高度，使印刷辊2的下部浸没在皮革涂料中。开动电机 1，调节转速，使印刷辊2的转速合适。通过调节伸缩器15和齿轮固定器14，使刮刀7的尖 部在印刷辊2的表面有一个合适的接触点和接触力度，以保证经过刮刀7后，在印刷辊2表 面有一层分布均勻且附着量合适的皮革涂料。踩下气缸12的放气栓，涂胶辊3压下，与印 刷辊2紧贴一起，印刷辊2上的皮革涂料被印刷到革样上了，革样放入烘箱烘干，打样完成。实施例2本实施例的打样印刷机仍旧参考图1-4。选择合适的印刷辊装上，革样预先贴涂 胶辊上，根据革样厚度调节两辊间的缝隙大小，以上三步与实施例1基本一样。接下去是， 调节伸缩器15和齿轮固定器14，使刮刀7的刀向伸向印刷辊2的下部，并使刮刀7的尖部 在印刷辊2的表面有一个合适的接触点和接触力度，以此使刮刀7与印刷辊2间形成一个 “V”型小槽。将粘度合适的皮革涂料在“V”型小槽中倒入5 10克，一般可以倒入1 5个不同型号的涂料，间距控制在10厘米左右。与实施比1比反向开动电机1，调节转速，印刷辊2经过刮刀7后，在印刷辊2表面会附一层分布均勻的皮革涂料。踩下气缸12的放气 栓，涂胶辊3压下，与印刷辊2紧贴一起，印刷辊2上的皮革涂料被印刷到革样上了，革样放 入烘箱烘干，打样完成。本实施例一般适用于20cmX 20cm以内大小革样的打样，因此不仅具有实施例1的 优点外，还具有(1)倒入“V”型槽的皮革涂料一般在10克以内，涂料的利用率相当高，一般在95% 以上。(2) “V”型槽内一般可以倒入几种不同型号的涂料，因此在革样上可以印刷上几种 不同型号的涂料，界限清晰可见，有利于对比分析。
权利要求一种皮革打样印刷机，包括机架(20)，所述机架(20)上设有倒料槽(4)，倒料槽(4)上方设置有印刷辊(2)，印刷辊(2)通过电机(1)驱动，印刷辊(2)一侧设置有刮刀(7)，印刷辊(2)上方设置有涂胶辊(3)，涂胶辊(3)连接汽缸(6)，其特征在于，所述的刮刀(7)上装有伸缩器(15)，伸缩器(15)连接齿轮(19)，齿轮(19)安装在齿轮固定器(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种皮革打样印刷机，其特征在于，所述的电机(1)连接有变 速装置(9)，变速装置(9)通过链条与齿轮(13)连接，齿轮(13)连接印刷辊(2)。
3.根据权利要求1所述的一种皮革打样印刷机，其特征在于，所述的汽缸(6)上装有辊 缝调节器(12)，涂胶辊(3)两侧的机架(20)上装有缝隙表(10)。
4.根据权利要求1所述的一种皮革打样印刷机，其特征在于，所述的印刷辊(2)的中轴 的一端上装有自由拆卸的齿轮(11)。
5.根据权利要求1所述的一种皮革打样印刷机，其特征在于，所述的倒料槽(4)上设有 升降阀(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种皮革实验打样设备，更具体说是一种皮革表面印刷设备，属于皮革打样设备技术领域。一种皮革打样印刷机，包括机架，所述机架上设有倒料槽，倒料槽上方设置有印刷辊，印刷辊通过电机驱动，印刷辊一侧设置有刮刀，印刷辊上方设置有涂胶辊，涂胶辊连接汽缸，所述的刮刀装有伸缩器，伸缩器连接齿轮，齿轮安装在齿轮固定器上。本实用新型采用刮刀伸缩装置，调节伸缩器和齿轮固定器，使刮刀的刀向伸向印刷辊的下部，并使刮刀的尖部在印刷辊的表面有一个合适的接触点和接触力度，能根据涂料的粘度，有效控制应刷辊表面上的上浆量，便于得到理想印刷效果。
文档编号C14B1/56GK201587949SQ20092029458
公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月17日 优先权日2009年12月17日
发明者张文磊, 颜芳峰 申请人:浙江瑞克涂饰材料有限公司