专利名称：一种生态型pvc装饰人造革及其制备方法
技术领域：
本发明属于人造革制造领域，具体涉及一种生态型PVC人造革以及这种生态型 PVC人造革制备方法。
背景技术：
人造革是最早发明用于皮质面料的代用品，它是用PVC加增塑剂和其他的助剂压 延复合在布上制成。目前国内PVC装饰人造革生产过程中，通常采用增塑剂、PVC树脂粉、 重钙、稳定剂、发泡剂、色饼等主要原料组成。这种人造革容易变硬、变脆，其中如增塑剂等 化工原料会给装饰人造革带来环境污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种对环境无污染、能吸附分解室内有害物质并调节湿度的 生态型PVC装饰人造革。本发明的另一目的是提供一种上述生态型PVC装饰人造革的制备方法。本发明的目的可以通过以下措施达到一种生态型PVC装饰人造革，该人造革利用生态型PVC浆料采用压延法制备而成， 所述生态型PVC浆料由以下重量份的组分配成PVC树脂粉100份环氧大豆油40 80份非重金属色饼2 10份稳定剂和发泡剂3 7份贝壳粉20 40份；其中所述贝壳粉为过600目筛的贝壳粉微粒。其中PVC树脂粉为S-5型电石法聚氯乙烯。环氧大豆油在本生态型PVC装饰人造 革中作为增塑剂，不仅优化了生态型PVC浆料的性能，更可以避免生产的室内装饰革对环 境的污染。环氧大豆油在配方中优选采用70 80份。非重金属色饼采用环保色饼，避免重金属危害居住环境。稳定剂、发泡剂为常用PVC人造革生产用的助剂，其中稳定剂优选为钾锌稳定剂、 钡锌稳定剂或PVC复合稳定剂，发泡剂优选为偶氮二甲酰胺(即发泡剂AC)或偶氮二甲酰 胺混合物。上述压延法为传统压延法，即将生态型PVC浆料的各原料在100 150°C下高速搅 拌后于145 155°C下密炼，得到生态型PVC浆料；基材于140 160°C下上PU (聚氨酯)浆 料开幅后，再与所述生态型PVC浆料，进入四滚压延机于160 190°C下贴合，最后于180 220°C下进行发泡压花处理。生态型PVC装饰人造革的制备方法具体为先将生态型PVC浆 料的各原料在高速搅拌机中高速搅拌后进入密炼机进行密炼，得到生态型PVC浆料；基材 上PU浆料开幅后，再与所述生态型PVC浆料进入四滚压延机进行贴合。最后进入发泡印花机进行发泡压花处理；其中所述生态型PVC浆料的各原料及其重量份配比如下PVC树脂粉100份环氧大豆油40 80份非重金属色饼2 10份稳定剂和发泡剂3 7份贝壳粉20 40份；贝壳粉为过600目筛的贝壳粉微粒，其他各原料如上所述。其中高速搅拌时的温度为100 150°C ；密炼温度为145 155°C ；基材于140 160°C下上PU浆料；压延贴合温度为160 190°C ；发泡压花处理温度为180 220°C。贝壳粉作为活性钙化合物，其颗粒内部有许多像蜂窝般的空穴，可以增加颗料的 表面积，具有较好的吸附能力，以及调节湿度的能力。以贝壳粉为主要成分的涂料已应用于 装饰领域。但在人造革方面，多孔大表面积的贝壳粉易发生团聚，其与人造革浆料的助剂及 树脂混合后，浆料不仅破坏了贝壳粉原有的性能，在人造革制备中贝壳粉的存在也较易造 成人造革变硬、变脆。本发明在反复摸索的情况下，发现当采用环氧大豆油以及特定的浆料 配方的条件下，尤其是采用过600目筛的贝壳粉微粒以及其他条件的配合下，不仅可以克 服人造皮革易硬脆的缺点，更可在人造皮革中充分发挥出贝壳粉的性能。通过本发明的配 方制出的人造革，不仅具有较好的机械性能(如拉伸负荷、断裂伸长率、撕裂伸长率、撕裂 负荷等)，还具有较佳的耐折牢度老化性能，该皮革通过了 30000次耐折牢度实验，老化性 能实验结果为不开裂。试验发现，该皮革还具有吸附甲醛、分解甲醛的效果，其在空气潮湿 时可以来断吸入水分和空气，在天气干燥时又可以释放出水分，从而该人造革可以在一定 程度上调节空气温度。
具体实施例方式实施例1生态型PVC浆料的各原料及其重量份配比如下S-5型电石法聚氯乙烯粉100份环氧大豆油50 60份非重金属色饼5 6份PVC复合稳定剂2份发泡剂AC1份过600目筛贝壳粉30份；按配料将计量后的上述各物料经脉冲上料机输入高速搅拌机中，温度控制在 100-150°C充分搅拌后，进入密炼机，温度控制在(160°C )密炼数分钟；另外，将基材(各 种布料)开幅后，上PU浆料(150°C )开幅，将密炼充分的PVC浆料进入四滚压延机(温度 160-190°C)与上PU浆料的基材结合，后冷却至常温卷曲，再进入发泡印花机(180-220°C) 发泡压成各种花纹，然后进行分卷检验，包装入库。这种人造革物化性能如下经向拉伸负荷280N，纬向拉伸负荷200N，经向断裂伸长率5 %，纬向断裂伸长率 17%，经向撕裂负荷18N，纬向撕裂负荷16N，剥离负荷22N，表面颜色牢度6级，通过30000次耐折牢度试验，老化性测试不开裂。具有吸附甲醛、调节湿度的效果。实施例2
生态型PVC浆料的各原料及其量份配比如下
S-5型电石法聚氯乙烯粉100份
环氧大豆油70 80份
非重金属色饼5 6份
钾锌稳定剂2份
发泡剂AC2份
过600目筛贝壳粉35份；
按配料将计量后的上述各物料经脉冲上料机输入高速搅拌机中，温度控制在
100-150°C充分搅拌后，进入密炼机，温度控制在(160°C )密炼数分钟；另外，将基材(各种 布料)开幅后，上PU浆料(150°C)开幅，将密炼充分的物PVC浆料进入四滚压延机(温度 160-190°C)与上PU浆料的基材结合后，冷却至常温卷曲，再进入发泡印花机(180-220°C) 发泡压成各种花纹，然后进行分卷检验，包装入库。这种人造革物化性能如下经向拉伸负荷290N，纬向拉伸负荷211N，经向断裂伸长率6 %，纬向断裂伸长率 15%，经向撕裂负荷19N，纬向撕裂负荷17N，剥离负荷21N，表面颜色牢度6级，通过30000 次耐折牢度试验，老化性测试不开裂。具有吸附甲醛、调节湿度的效果。
权利要求
一种生态型PVC装饰人造革，其特征在于该人造革利用生态型PVC浆料采用压延法制备而成，所述生态型PVC浆料由以下重量份的组分配成PVC树脂粉 100份环氧大豆油40～80份非重金属色饼 2～10份稳定剂和发泡剂3～7份贝壳粉20～40份；其中所述贝壳粉为过600目筛的贝壳粉微粒。
2.根据权利要求1所述的生态型PVC装饰人造革，其特征在于所述PVC树脂粉为S-5型电石法聚氯乙烯。
3.根据权利要求1所述的生态型PVC装饰人造革，其特征在于所述稳定剂为钾锌稳定 齐U、钡锌稳定剂或PVC复合稳定剂，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺或偶氮二甲酰胺混合物。
4.根据权利要求1所述的生态型PVC装饰人造革，其特征在于所述的压延法为将生态 型PVC浆料的各原料在100 150°C下高速搅拌后于145 155°C下密炼，得到生态型PVC 浆料；基材于140 160°C下上PU浆料开幅后，再与所述生态型PVC浆料进入四滚压延机 于160 190°C下贴合，最后于180 220°C下进行发泡压花处理。
5.一种权利要求1所述的生态型PVC装饰人造革的制备方法，其特征在于先将生态型 PVC浆料的各原料在高速搅拌机中高速搅拌后进入密炼机进行密炼，得到生态型PVC浆料； 基材上PU浆料开幅后，再与所述生态型PVC浆料进入四滚压延机压延贴合，最后进行发泡 压花处理；其中所述生态型PVC浆料的各原料及其重量份配比如下PVC树脂粉100份环氧大豆油40 80份非重金属色饼2 10份稳定剂和发泡剂3 7份贝壳粉20 40份；其中所述贝壳粉为过600目筛的贝壳粉微粒。
6.根据权利要求5所述的生态型PVC装饰人造革的制备方法，其特征在于高速搅拌时 的温度为100 150°C ；密炼温度为145 155°C ；基材于140 160°C下上PU浆料；压延 贴合温度为160 190°C ；发泡压花处理温度为180 220°C。
全文摘要
本发明公开了一种生态型PVC装饰人造革及其制备方法，该人造革利用生态型PVC浆料采用压延法制备而成，所述生态型PVC浆料由以下重量份的组分配成PVC树脂粉100份，环氧大豆油40～80份，非重金属色饼2～10份，稳定剂和发泡剂3～7份，贝壳粉20～40份。本发明的人造革不仅具有较好的机械性能，还具有较佳的耐折牢度老化性能，该皮革还具有吸附甲醛、分解甲醛、调节空气温度的效果。
文档编号D06N3/06GK101838937SQ20101018458
公开日2010年9月22日 申请日期2010年5月27日 优先权日2010年5月27日
发明者毛国兵 申请人:江苏国信合成革有限公司