专利名称：组合式无粘结机头的制作方法
技术领域：
本发明涉及钢缆线外包护套领域的无粘结机头，特别涉及一种组合式无粘结机 头。背景技术：
目前应用于钢缆线预应力外包护套领域的无粘结机头均为一体式结构，该结构的 出胶厚度和适用的钢缆线直径固定，如果需要调整出胶厚度或者钢缆线直径，就必须整个 更换机头。由于机头的型号比较固定，型号数量也不可能太多，所以在同时调整出胶厚度和 钢缆线直径时就不容易找到合适的标准，目前的钢缆线预应力外包护套领域的无粘结机头 结构形式单一，不适合多种型号的快速更换。
发明内容
本实用新是克服现有技术存在的不足，设计并制作出一种组合式无粘结机头。技术方案一种组合式无粘结机头，包括机头和储胶室，所述机头为组合式，包括卧式的圆柱 形机头壳体、活动内套、活动吐胶头；其中圆柱形壳体内腔靠前端位置设有隔板，在该隔板 中心设有通孔，在该通孔周围均布有一定数量的出胶孔，在圆柱形壳体的上侧面设有进胶 口，进胶口与上侧的储胶室连通；所述活动内套包括前端的定径管，在活动内套中心沿轴向 设有贯穿的钢缆穿孔；所述活动内套从圆柱形机头壳体后侧插入并与之匹配固定安装；所 述活动吐胶头固定于圆柱形机头壳体的前端，其中心沿轴向设有通孔，该通孔与所述定径 管同轴心且间隙配合，该通孔的内侧壁密封对接于各出胶孔外缘。所述活动吐胶头中心沿轴向的通孔，其前端为定径口，与所述定径管同轴心且间 隙配合，其后端呈锥形扩大的端口密封对接于各出胶孔外缘。圆柱形机头壳体、活动内套、活动吐胶头之间为螺纹配合固定，圆柱形壳体的前后 端口内表面分别设有内螺纹，同时在圆柱形壳体内腔靠前端位置设有隔板，在该隔板中心 设有螺纹孔，在该螺纹孔周围均布有一定数量的出胶孔，在圆柱形壳体的上侧面设有进胶 口，进胶口与上侧储胶室连通；所述活动内套包括前端的定径管，位于定径管后侧的外螺纹 段与所述隔板中心的螺纹孔匹配，位于活动内套后侧的外螺纹段与圆柱形机头壳体后侧内 螺纹匹配，在活动内套中心沿轴向设有贯穿的钢缆穿孔；所述活动内套从圆柱形机头壳体 后侧插入并与之匹配安装；所述活动吐胶头中心沿轴向设有通孔，该通孔前端为定径口、后 端内径呈锥形逐渐扩大，在活动吐胶头的后端外侧设有外螺纹，该外螺纹与圆柱形机头壳 体前端的内螺纹匹配安装，所述活动吐胶头前端定径口位于所述定径管外侧、同轴心并间 隙配合，活动吐胶头后端锥形扩大的端口密封对接于各出胶孔外缘。圆柱形机头壳体、活动内套、活动吐胶头之间依次为法兰连接固定，活动内套后端 设有法兰与圆柱形机头壳体后端固定，活动内套前端的定径管匹配安装于所述横挡板中心 孔内，活动吐胶头的后端设有法连与圆柱形机头壳体前端固定，所述活动吐胶头固定于圆柱形机头壳体的前端，其定径口位于所述定径管外侧、同轴心且间隙配合，活动吐胶头后端 锥形扩大的端口密封对接于各出胶孔外缘。所述活动内套的中端为圆锥段，该圆锥段自前向后其直径逐渐扩大。1、本发明的组合式无粘结机头，为组合结构，可以根据需要调整出胶口厚度，同时 还可以根据钢缆线产品的直径选择合适的活动内套，几乎可以满足各种型号的组合。 2、本发明具有结构简单，容易制造加工，使用方便有效的优点，非常利于推广实 施。
四
图1是本发明组合式无粘结机头的剖面结构示意图；图1-1、图1-2、图1-3分别是图1的组合部件示意图。
五具体实施例方式实施例一参见图1、图1-1、图1-2、图1-3，一种组合式无粘结机头.图中编号1为圆柱形机头壳体，2为活动内套，3为活动吐胶头，11为后内螺纹段， 12为前内螺纹段，13为隔板，14为螺纹通孔，15为出胶孔、16是进胶口，21为定径口，22为 前端外螺纹，23为后端外螺纹，24为钢缆穿孔，31为定径口，32为锥形扩大的端口，33为外螺纹。无粘结机头上端有进胶口，与其上端的储胶室连通。所述机头为组合式，包括卧式 的圆柱形机头壳体1、活动内套2、活动吐胶头3三部分。活动内套2和活动涂胶头3分别 位于圆柱形机头壳体1的后侧和前侧。在本实施例中圆柱形机头壳体1、活动内套2、活动 吐胶头3之间均通过螺纹连接方式固定。圆柱形壳体的前后端口内表面分别设有内螺纹12、11，同时在圆柱形壳体1内腔 靠前端位置设有隔板13，在该隔板13中心设有螺纹孔14，在该螺纹14孔周围均布有一定 数量的出胶孔15，在圆柱形壳体的上侧面设有进胶口 16，进胶口 16与上侧储胶室4连通； 所述活动内套2包括前端的定径管21，位于定径管后侧的外螺纹段22与所述隔板中心的螺 纹孔14匹配，位于活动内套后侧的外螺纹段23与圆柱形机头壳体后侧内螺纹11匹配，在 活动内套2中心沿轴向设有贯穿的钢缆穿孔24 ；所述活动内套2从圆柱形机头壳体1后侧 插入并与之匹配安装。所述活动吐胶头3中心沿轴向设有通孔，该通孔前端为定径口 31、后 端内径呈锥形逐渐扩大的锥形口 32。在活动吐胶头3的后端外侧设有外螺纹33，该外螺纹 与圆柱形机头壳体前端的内螺纹12匹配安装，所述活动吐胶头前端定径口 31位于所述定 径管21外侧、同轴心并间隙配合，活动吐胶头3后端锥形扩大的端口 32密封对接于各出胶 孔外缘。所述活动内套的中端为圆锥段，该圆锥段自前向后其直径逐渐扩大。实施例二 附图未画，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是无 粘结机头上端有进胶口，与其上端的储胶室连通。所述机头为组合式，包括卧式的圆柱形机 头壳体、活动内套、活动吐胶头三部分。活动内套和活动涂胶头分别位于圆柱形机头壳体的 后侧和前侧。在本实施例中圆柱形机头壳体、活动内套、活动吐胶头之间不是通过螺纹连接 方式固定，而是通过法兰连接方式固定。
其中圆柱形壳体内腔靠前端位置设有隔板，在该隔板中心设有通孔，在该通孔周 围均布有一定数量的出胶孔。所述活动内套包括前端的定径管，在活动内套中心沿轴向设 有贯穿的钢缆穿孔。所述活动内套从圆柱形机头壳体后侧插入并与之匹配固定安装。所述活动吐胶头的后段通过法兰盘与圆柱形机头壳体的后段固定，其中心沿轴向 设有通孔，该通孔与所述定径管同轴心且间隙配合，其前端为定径口，与所述定径管同轴心 且间隙配合，其后端呈锥形扩大的端口密封对接于各出胶孔外缘。活动吐胶头后端设有法兰盘固定于圆柱形机头壳体的前端，其定径口位于所述定 径管外侧、同轴心且间隙配合，活动吐胶头后端锥形扩大的端口密封对接于各出胶孔外缘。
权利要求
一种组合式无粘结机头，包括机头和储胶室，其特征是，所述机头为组合式，包括卧式的圆柱形机头壳体、活动内套、活动吐胶头；其中圆柱形壳体内腔靠前端位置设有隔板，在该隔板中心设有通孔，在该通孔周围均布有一定数量的出胶孔，在圆柱形壳体的上侧面设有进胶口，进胶口与上侧的储胶室连通；所述活动内套包括前端的定径管，在活动内套中心沿轴向设有贯穿的钢缆穿孔；所述活动内套从圆柱形机头壳体后侧插入并与之匹配固定安装；所述活动吐胶头固定于圆柱形机头壳体的前端，其中心沿轴向设有通孔，该通孔与所述定径管同轴心且间隙配合，该通孔的内侧壁密封对接于各出胶孔外缘。
2.根据权利要求1所述的组合式无粘结机头，其特征是所述活动吐胶头中心沿轴向 的通孔，其前端为定径口，与所述定径管同轴心且间隙配合，其后端呈锥形扩大的端口密封 对接于各出胶孔外缘。
3.根据权利要求1所述的组合式无粘结机头，其特征是圆柱形机头壳体、活动内套、 活动吐胶头之间为螺纹配合固定，圆柱形壳体的前后端口内表面分别设有内螺纹，同时在 圆柱形壳体内腔靠前端位置设有隔板，在该隔板中心设有螺纹孔，在该螺纹孔周围均布有 一定数量的出胶孔，在圆柱形壳体的上侧面设有进胶口，进胶口与上侧储胶室连通；所述活 动内套包括前端的定径管，位于定径管后侧的外螺纹段与所述隔板中心的螺纹孔匹配，位 于活动内套后侧的外螺纹段与圆柱形机头壳体后侧内螺纹匹配，在活动内套中心沿轴向设 有贯穿的钢缆穿孔；所述活动内套从圆柱形机头壳体后侧插入并与之匹配安装；所述活动 吐胶头中心沿轴向设有通孔，该通孔前端为定径口、后端内径呈锥形逐渐扩大，在活动吐胶 头的后端外侧设有外螺纹，该外螺纹与圆柱形机头壳体前端的内螺纹匹配安装，所述活动 吐胶头前端定径口位于所述定径管外侧、同轴心并间隙配合，活动吐胶头后端锥形扩大的 端口密封对接于各出胶孔外缘。
4.根据权利要求1所述的组合式无粘结机头，其特征是圆柱形机头壳体、活动内套、 活动吐胶头之间依次为法兰连接固定，活动内套后端设有法兰与圆柱形机头壳体后端固 定，活动内套前端的定径管匹配安装于所述横挡板中心孔内，活动吐胶头的后端设有法连 与圆柱形机头壳体前端固定，所述活动吐胶头固定于圆柱形机头壳体的前端，其定径口位 于所述定径管外侧、同轴心且间隙配合，活动吐胶头后端锥形扩大的端口密封对接于各出 胶孔外缘。
5.根据权利要求1-4任一项所述的组合式无粘结机头，其特征是所述活动内套的中 端为圆锥段，该圆锥段自前向后其直径逐渐扩大。
全文摘要
本发明涉及一种组合式无粘结机头，包括机头和储胶室，所述机头为组合式，包括卧式的圆柱形机头壳体、活动内套、活动吐胶头；本发明的组合式无粘结机头，可以根据需要调整出胶口厚度，同时还可以根据钢缆线产品的直径选择合适的活动内套，几乎可以满足各种型号的组合。具有结构简单，容易制造加工，使用方便有效的优点，非常利于推广实施。
文档编号D07B7/14GK101884970SQ20101023137
公开日2010年11月17日 申请日期2010年7月20日 优先权日2010年7月20日
发明者焦德库, 谢保万 申请人:河南恒星钢缆有限公司