具有上线张力调整装置的缝纫机的制作方法

专利名称：具有上线张力调整装置的缝纫机的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有用于调整上线的张力的上线张力调整装置的缝纫机。
背景技术：
作为具有现有的上线张力调整装置的缝纫机，如图14所示，公开有如下的缝纫机 100 (缝纫机的部分图)其在缝纫机底座101上通过螺钉103固定有夹线器110 (上线张力 调整装置)，以使夹线器Iio的操作刻度盘117的一部分从外罩102的开口部102a突出的 方式设有外壳102 (参照专利文献1)。图15为现有的夹线器110的说明图。如图15所示，夹线器110在夹线板111上固 定了设有丝杠部112a的夹线轴112的一端。从夹线轴112的另一端按照顺序插入有夹持 上线并赋予张力的一对夹线片113、113、夹线弹簧114、与丝杠部112a扣合的弹簧压板115、 压紧弹簧116和操作刻度盘117。为了在装配缝纫机时阻止操作刻度盘117从夹线轴112 脱离而设有制动器118。夹线弹簧114赋予一对夹线片113、113弹力(以下，称为弹簧载 荷)，压紧弹簧116赋予操作刻度盘117弹簧载荷。操作刻度盘117具有同轴配置的两个筒 部分，在中央侧的圆筒部上设有与夹线轴112平行的槽117a，在槽117a中扣合有弹簧压板 115的外周前端部分115a。在操作刻度盘117的外侧的外周面记载有表示上线张力设定级 别的数值，用户使操作刻度盘在一圈以内的范围内旋转。于是，弹簧压板115与之相同地旋 转，并且相对操作刻度盘117沿夹线轴112的轴向滑动。由此，夹线片113与弹簧压板115 间的距离发生变化，从而夹线片113的按压载荷发生变化，上线的张力被调整。并且，带有该夹线器的缝纫机100由于操作刻度盘117相对轴能在轴向滑动，因此 在外罩102的安装时，无需特殊的夹具、训练有素的工作人员、慎重的作业、缝纫机机座的 修正加工等，从而提高了生产率。外罩102被安装在缝纫机底座101的状态下，操作刻度盘 117的一部分从外罩102的开口部102a突出，并且操作刻度盘117的图14的右侧端面117b 与外罩102的开口部102a的右侧端面102b抵接。并且，已知如下所述的缝纫机的纱线张力调整装置，其包括一对夹线片，其能移 动地插入到夹线轴的同时夹持上线；夹线齿轮，其与夹线轴的外螺纹螺合；夹线弹簧，其设 在夹线片和夹线调节齿轮之间，赋予夹线片和夹线齿轮夹线压力；夹线把手，其沿着形成在 缝纫机罩上的引导部能上下移动地被支承；夹线驱动齿轮，其以同轴的方式安装固定在与 夹线把手连动地转动的夹线滑轮上；中间齿轮，其设在夹线驱动齿轮和夹线调节齿轮之间， 与夹线驱动齿轮及夹线调节齿轮啮合；以及同步带，其将夹线把手的上下移动转换为夹线 滑轮的转动(参照专利文献2)。专利文献1 日本特开平08-309062号公报专利文献2 日本特开2000-210489号公报但是，按照专利文献1，由于表示上线张力设定级别的数值表示在操作刻度盘117 的外周面，因此上线张力设定被限制在操作刻度盘117的一圈以内。由此，使夹线弹簧挠曲 的弹簧压板115的移动量也被限制，从而很难极其细致地设定上线张力。
并且，由于与上述相同的原因，在确保预定的上线张力最大值和最小值的状态下， 上线张力相对操作刻度盘117的操作量(旋转量)发生急剧变化，并且丝杠部112a的螺旋 升角增大，从而操作刻度盘117的旋转扭矩增大。结果，很难调整到用户所希望的上线张 力。并且，操作刻度盘117的端面117b与外罩102的开口部102a的端面102b抵接。 因此，端面117b和端面102b之间的摩擦力引起操作刻度盘117的旋转扭矩降低，所以压紧 弹簧116的弹簧载荷相比夹线弹簧114的弹簧载荷大幅降低。因而导致作用在弹簧压板 115上的夹线弹簧114和作用在压紧弹簧116上的弹簧载荷受夹线弹簧114的弹簧载荷影 响。因此，用户越向加强上线张力的方向旋转操作刻度盘117，夹线弹簧114越被压缩，从而 导致作用在弹簧压板115上的夹线弹簧114的弹簧载荷增大。因而，当弹簧压板115旋转 时，抵抗夹线弹簧114的弹簧载荷而沿丝杠部112a移动的力和外螺纹与内螺纹之间的摩擦 力增大，从而用于旋转弹簧压板115所需的扭矩值急剧变高。其结果，相对操作刻度盘117 的旋转量的操作刻度盘117的旋转扭矩变化增大。并且，上线张力最小时的操作刻度盘117 的旋转扭矩相比上线张力最大时大幅变低，所以在操作刻度盘117的旋转范围内，相对操 作刻度盘117的中间位置(旋转扭矩的中间值)变得不平衡。由于以上原因，用户对操作 刻度盘117操作时，张力设定操作变得困难。并且，为了消除用户在操作上的不适感，将压紧弹簧116的弹簧常数设为夹线弹 簧114的弹簧常数程度时，最大上线张力的操作刻度盘117的旋转扭矩和最小上线张力的 操作刻度盘117的旋转扭矩变得大致一致。但是，端面117b的摩擦力增大，存在发生异常 的噪音而引起用户产生不适感的问题。并且，夹线弹簧114的自然长度、弹簧常数或弹簧压板115的尺寸在制作上存在偏 差。因此，在工厂装配时，需要进行决定上线张力调整范围的位置的微调。但是，缝纫机100 不具备这种微调功能，所以决定上线张力调整范围的位置的微调变得困难。并且，按照专利文献2，由于必须具备夹线驱动齿轮、夹线调节齿轮、中间齿轮和同 步带等成本高的部件，且结构也复杂，所以存在纱线张力调整装置的成本变高的问题。

发明内容
本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种具有上线张力调整装置的 缝纫机，其在操作夹线刻度盘(操作刻度盘)时，夹线刻度盘的操作量能在一圈以上，刻度 盘操作的扭矩变化平缓，并且操作时旋转扭矩也减少，扭矩平衡也好，极其细致的上线张力 的调整变得容易，并且成本也低，装配时容易对上线张力调整范围的位置进行微调。为了解决上述课题，技术方案1所述的发明为具有上线张力调整装置的缝纫机， 其中，该上线张力调整装置包括设有外螺纹部的轴；可动侧张力表示标记，其设在与外螺 纹部螺合而能作螺合移动的张力设定动作部上；夹线刻度盘，其能旋转地安装在轴的一端 侧，具有将旋转转换为张力设定动作部的螺合移动的转换机构；固定侧夹线片，其设在轴的 另一端侧；可动侧夹线片，其插入在轴上，与固定侧夹线片一起夹持上线；夹线弹簧，其设 在可动侧夹线片和张力设定动作部之间，对可动侧夹线片和张力设定动作部分别施加相反 方向的弹力；操作稳定弹簧，其设在夹线刻度盘和张力设定动作部之间，对夹线刻度盘和张 力设定动作部分别施加相反方向的弹力；以及固定侧张力表示标记，其设在缝纫机的固定部件上，通过夹线刻度盘的旋转，使张力设定动作部作螺合移动，从而决定可动侧张力表示 标记的位置。并且，在技术方案2所述的发明中，张力设定动作部包括设有可动侧张力表示标 记的张力表示部，设在张力设定动作部上的设定侧结合部与设在张力表示部上的表示侧结 合部扣接，并且通过操作稳定弹簧的弹力按压张力表示部，并经由表示侧结合部和设定侧 结合部按压张力设定动作部，设定侧结合部和表示侧结合部中任一方在同一圆周上沿轴向 设有多个，另一方在圆周上沿轴向设有比多个少的个数，在设定侧结合部和表示侧结合部 扣接的多个组合中至少两组以上的组合中，通过夹线弹簧的弹力被按压的张力设定动作部 的面和通过操作稳定弹簧的弹力被按压的张力表示部的面之间的距离不同。并且，在技术方案3所述的发明中，张力设定动作部包括设有可动侧张力表示标 记的张力表示部，设在张力设定动作部上的设定侧结合部与设在张力表示部上的表示侧结 合部扣接，并且通过夹线弹簧的弹力按压张力表示部，并经由表示侧结合部和设定侧结合 部按压张力设定动作部，设定侧结合部和表示侧结合部中任一方在同一圆周上沿轴向设有 多个，另一方在圆周上沿轴向设有比多个少的个数，在设定侧结合部和表示侧结合部扣接 的多个组合中至少两组以上的组合中，通过夹线弹簧的弹力被按压的张力表示部的面和通 过操作稳定弹簧的弹力被按压的张力设定动作部的面之间的距离不同。并且，在技术方案4所述的发明中，上线的张力为最大状态时的夹线弹簧的弹力 和上线的张力为最小状态时的操作稳定弹簧的弹力相等，上线的张力为最大状态时的操作 稳定弹簧的弹力和上线的张力为最小状态时的夹线弹簧的弹力相等，且夹线弹簧的弹簧常 数和操作稳定弹簧的弹簧常数相等。在技术方案1记载的发明中，使夹线刻度盘旋转时，通过转换机构，将夹线刻度盘 的旋转转换为与轴的外螺纹部螺合的张力设定动作部的旋转和轴向的移动(以后，称为螺 合移动)。通过张力设定动作部的轴向移动，改变对可动侧夹线片施力的夹线弹簧的挠曲 量，从而改变对可动侧夹线片施力的夹线弹簧的弹力。由此，改变用固定侧夹线片和可动侧 夹线片夹持的上线和各个夹线片之间的摩擦力，从而改变上线的张力。由于可动侧张力表 示标记和固定侧张力表示标记分别设在张力设定动作部和缝纫机的固定部上，因此张力设 定动作部通过夹线刻度盘的旋转而作螺合移动，表示槽旋转的同时向轴向移动。因此，即使 夹线刻度盘的旋转操作量因旋转而在一圈以上，也能准确地表示表示槽的上线张力，因此 能够提供具有夹线刻度盘的旋转操作量能在一圈以上的上线张力调整装置的缝纫机。该情况下，由于夹线刻度盘能旋转一圈以上，所以张力设定动作部的轴向移动范 围增大。因此，在上线张力的最大值到最小值的相同的范围内，相比现有技术能更为细致地 设定上线的张力值。并且，由于夹线刻度盘能旋转一圈以上，所以上线张力相对夹线刻度盘的旋转操 作量(旋转量)的变化量变为平缓的特性，从而能够容易地将上线的张力调整为所希望的值。并且，按照上述的原因，在上线张力相对夹线刻度盘的旋转操作量的变化量相同 的状态下，相比现有技术能够增大上线张力的最大值，张力调整范围变宽，并且能容易缝制厚布。进而，由于夹线刻度盘和张力设定动作部能旋转一圈以上，因此在上线张力的最大值到最小值的范围与现有技术相同的情况下，相比现有技术中的弹簧压板，能够减少张 力设定动作部的外螺纹部的螺旋升角。由此，上线张力相对夹线刻度盘的旋转操作量的变 化量变得平缓，且将上线张力的最大值确保为预定值，并且能比现有技术减少使张力设定 动作部作螺合移动的旋转力，所以具有本发明的上线张力调整装置的缝纫机其夹线刻度盘 的旋转扭矩降低。如上所述，能够提供上线张力的变化量平缓且夹线刻度盘的旋转扭矩降低，上线 张力的极其细致的调整容易，张力调整范围宽且上线张力的最大值大，能容易缝制厚布的 具有上线张力调整装置的缝纫机。并且，现有技术中的线张力调整装置必须具备夹线驱动齿轮、夹线调节齿轮、中间 齿轮及同步带等成本高的部件，且机构也复杂。但是，本发明的上线张力调整装置，不使用 上述的成本高的部件，结构也简单，因此具有本发明的上线张力调整装置的缝纫机的成本 降低。并且，在技术方案2记载的发明中，张力设定动作部包括设有可动侧张力表示标 记的张力表示部，设在张力设定动作部上的设定侧结合部与设在张力表示部上的表示侧结 合部扣接，并且通过操作稳定弹簧的弹力来按压张力表示部，并经由表示侧结合部和设定 侧结合部来按压张力设定动作部。由此，设定侧结合部和表示侧结合部被结合。因此，通 过抵抗按压张力表示部的操作稳定弹簧的弹力，并且通过该弹力给张力表示部施加较大的 力，所以与设定侧结合部结合的表示侧结合部能够从设定侧结合部脱离。在装配时，处于将表示侧结合部设为从设定侧结合部脱离的状态。在设定上线张 力的状态下，为了对准固定侧张力表示标记和可动侧张力表示标记，以对应该上线张力，选 择设定侧结合部与表示侧结合部的结合的组合，从而使表示侧结合部与设定侧结合部扣 接。由于调整了通过夹线弹簧的弹力按压的张力设定动作部的面与通过操作稳定弹簧的弹 力按压的张力表示部的面之间的距离，因此能进行对夹线弹簧的自然长度、弹簧长度、张力 设定动作部、固定侧夹线片和可动夹线片的制作上的尺寸偏差进行吸收的微调。其结果，能 够提供具有具备用于决定在工厂装配时所需的上线张力调整范围的位置的微调功能的上 线张力调整装置的缝纫机。并且，在技术方案3记载的发明中，张力设定动作部包括设有可动侧张力表示标 记的张力表示部，设在张力设定动作部上的设定侧结合部与设在张力表示部上的表示侧结 合部扣接，并且通过夹线弹簧的弹力来按压张力表示部，并经由表示侧结合部和设定结合 部来按压张力设定动作部。由此，设定侧结合部和表示侧结合部被结合。因此，通过抵抗按 压张力表示部的夹线弹簧的弹力，并且通过该弹力给张力表示部施加较大的力，与设定侧 结合部结合的表示侧结合部能够从设定侧结合部脱离。在装配时，处于将表示侧结合部设为从设定侧结合部脱离的状态。在设定上线张 力的状态下，为了对准固定侧张力表示标记和可动侧张力表示标记的位置，以对应其载荷， 选择表示侧结合部与设定侧结合部的结合的组合，使张力表示部的表示侧结合部与张力设 定动作部的设定侧结合部扣接。由于调整了通过夹线弹簧的弹力按压的张力表示部的面与 通过操作稳定弹簧的弹力按压的张力设定动作部的面之间的距离，因此能进行对夹线弹簧 的自然长度、弹簧常数、张力表示部、张力设定动作部、固定侧夹线片和可动侧夹线片在制 作上的尺寸偏差进行吸收的微调。其结果，能够提供具有具备用于决定在工厂装配时所需的上线张力调整范围的位置的微调功能的上线张力调整装置的缝纫机。并且，在技术方案4记载的发明中，上线张力为最大状态时的夹线弹簧的弹力与 上线张力为最小状态时的操作稳定弹簧的弹力相等，为Fmax，上线张力为最大状态时的操 作稳定弹簧的弹力与上线张力为最小状态时的夹线弹簧的弹力相等，为Fmin，且夹线弹簧 的弹簧常数和操作稳定弹簧的弹簧常数相等。在张力设定动作部上作用有夹线弹簧的弹力 F1与相对弹力F1相反方向的操作稳定弹簧的弹力F2的合力F= (F1-F2) 0因此，在上线张 力的最大状态及最小状态下，合力F的绝对值成为(Fmax-Fmin)。在上线张力的最大状态和 最小状态的中间状态下，合力F成为0。即，相对夹线刻度盘的旋转量的合力F的绝对值，在 与上线张力的最大状态及最小状态对应的夹线刻度盘的旋转角度时成为(Fmax-Fmin)，夹 线刻度盘的旋转角度范围的中间值时(上线张力的中间状态)成为0。因此，相对夹线刻度 盘的旋转量的合力F的绝对值呈V字形状，相对夹线刻度盘的旋转角度范围的中间值保持 平衡。使夹线刻度盘旋转的力，有抵抗合力F来使张力设定动作部沿轴的外螺纹部作螺合 移动所需的旋转力和由张力设定动作部(包含张力表示部)与夹线刻度盘的自重产生的摩 擦力&。由自重产生的摩擦力Ftl为一定值，所以相对夹线刻度盘的旋转扭矩T的绝对值， 与合力F—样，呈V字形状，相对夹线刻度盘的旋转角度范围的中间值保持平衡。其结果， 具有本发明的上线张力调整装置的缝纫机在调整上线张力时，用户能舒适地调整上线的张 力。


图1为具有本发明实施例的上线张力调整装置的缝纫机的夹线刻度盘附近的透 视图。图2为图1的上线张力调整装置的分解透视图。图3为图2的上线张力调整装置的剖视图。图4为图3的张力设定螺母与张力表示部间的结合部的说明图。图5为图4的张力设定螺母的圆筒部外周面的部分展开图。图6为图3的张力设定螺母与夹线刻度盘的安装说明的透视图。图7为图3的A-A线剖视图。图8为图3的张力表示部的圆筒部外周面的部分展开图。图9为图3的上线张力设定表示部的说明图。图10为表示图3的上线张力调整装置的夹线弹簧、操作稳定弹簧的弹簧载荷及夹 线刻度盘的旋转扭矩的图。图11为表示现有技术的夹线器的夹线弹簧、压紧弹簧的弹簧载荷及操作夹线刻 度盘的旋转扭矩的图。图12为本发明的改进实施例的上线张力调整装置的剖视图。图13为图12的张力设定螺母与张力表示部间的结合部的说明图。图14为现有技术的带有夹线器的缝纫机的夹线器附近的说明图。图15为图14的夹线器的剖视图。标号说明1、9 缝纫机
3缝纫机外壳(固定部件)3a指示槽(固定侧张力表示标记)4 上线5,40上线张力调整装置8、44转换机构11 轴Ila外螺纹部lib端面(另一端)Ilc 端面(一端)12夹线片(固定侧夹线片)13夹线片(可动侧夹线片)15夹线弹簧16,41张力设定螺母(张力设定动作部)16ba、17ba、42ba 面16e、41e缺口凹部(设定侧结合部)17、42 张力表示部17c,42c缺口凸部(表示侧结合部)17d、42d表示槽(可动侧张力表示标记)18操作稳定弹簧19夹线刻度盘41 ca 端面(面)
具体实施例方式以下，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明。图1表示具有本实施例的上线张力调整装置的缝纫机的夹线刻度盘附近的透视 图，图2表示图1所示的上线张力调整装置的分解透视图。如图1所示，本实施例的缝纫机 1具有上线张力调整装置5，上线张力调整装置5的轴11 (图2、图3)的一端固定在缝纫机 1的机座2上。使上线张力调整装置5的夹线刻度盘19向图1的上方向或下方向旋转时， 上线张力调整装置5的张力表示部17与夹线刻度盘19的旋转角度成比例地向图1的左侧 或右侧移动，上线的张力被调整。缝纫机外壳3 (固定部件)的开口部分的上部3b和下部 3c上表示有指示槽3a (固定侧张力表示标记)，在张力表示部17上表示有表示槽17d(可 动侧张力表示标记)，与指示槽3a的位置匹配的表示槽17d构成所设定的上线的张力。如图2所示，上线张力调整装置5包括张力调整部10，其调整被夹线片12(固定 侧夹线片)和夹线片13 (可动侧夹线片)夹持的上线4 (图3)的张力；以及松线部30，使 夹线片13相对夹线片12分离来对上线4进行装拆。松线部30具有松线作用板31和制动轮32，松线作用板31的孔31a插入设在缝纫 机1的机座2上的轴2a，在轴2a上安装制动轮32，以阻止松线作用板31从轴2a脱离。在 松线作用板31的槽31b中配置比按压杆6(图1)的前端还靠向前端的杆的前端部分(未 图示)。由此，使按压杆6向上方移动时，比按压杆6的前端还靠向前端的杆的前端部分与松线作用板31的爪部31b抵接，从而松线作用板31将轴2a为旋转中心转动。当松线作用 板31转动时，松线作用板31的作用点31d与从夹线片13的外周侧突出的作用部13a抵 接，从而在夹线片13和夹线片12之间产生间隙。由此，能够装拆上线4。使按压杆6返回 原位置时，夹线片13返回原位置。图3表示图2所示的上线张力调整装置5的剖视图，图3 (a)表示上线张力的最大 设定状态，图3 (b)表示上线张力的最小设定状态。如图2及图3所示，张力调整部10包 括轴U、夹线片12、夹线片13、弹簧支架14、夹线弹簧15、张力设定螺母16、张力设定螺母 16所具备的张力表示部17、操作稳定弹簧18、夹线刻度盘19、设在夹线刻度盘19的圆筒部 19c两端上的平垫圈20、20以及安装在轴11的端部Ilc (一端)侧的槽Ild上的制动轮21。安装了夹线片12的轴11的端部lib (另一端)固定在机座2上，由此夹线片12被 机座2和轴11夹装。在轴11的中央部分设有外螺纹部11a，与外螺纹部Ila螺合的张力设 定螺母16与夹线片12之间的轴11上，依次插入有夹线片13、弹簧支架14和夹线弹簧15。 在该状态下，夹线弹簧15的两端与弹簧支架14的面14a和张力设定螺母16的面16ba抵 接，夹线片13经由弹簧支架14被赋予夹线弹簧15的弹力(以后，称为弹簧载荷)。由此， 夹线片13与夹线片12抵接，上线4被夹线片12和夹线片13夹持。当张力设定螺母16旋 转时，面14a和面16ba之间的距离Ll发生变化，从而按压夹线片13的夹线弹簧15的弹簧 载荷也发生变化，上线4和夹线片12、13之间的摩擦力发生变化，从而上线4的张力发生变 化。即，摩擦力增减时，张力增减。图4为张力设定螺母16和张力表示部17的结合部的说明图，其中省略了轴11。 图中，图4(b)表示图4(a)的B-B线剖面，图4(b)的细线X标记表示缺口凹部16e (设定侧 结合部)的根部。另外，与后文说明的缺口凸部17c(表示侧结合部)啮合的缺口凹部16e 的根部是删除了 X标记。如图4(a)所示，张力设定螺母16由圆筒部16a、具有在圆筒部16 的内侧同轴设置的内螺纹16d的凸台部16b及连接圆筒部16a和凸台部16b的圆板部16c 而形成，并且具有与圆筒部16a内接的张力表示部17。凸台部16b的凹陷部分的面16ba与 夹线弹簧15的端面抵接，张力设定螺母16的内螺纹16d与轴11的外螺纹Ila螺合。图5为张力设定螺母16的圆筒部16a外周面的部分展开图。如图4所示，在圆筒 部16a的图4(a)中的右端面上，以C线(图4(b))为起始线向右旋转而成的中心角为180° 的范围内，设有距面16ba的距离H逐渐增加的同时等间距配置的多个缺口凹部16e。由这 些多个缺口凹部16e形成一组缺口凹部的集合。如图5所示，在展开张力设定螺母16的圆 筒部16a的外周面的状态下，在(圆周长度)/2的范围(中心角为180° )内，连接多个缺 口凹部16e的根部及顶部的线分别构成具有相同倾斜度的直线。圆筒部16a的外周面是配 置有两组偏离180°的中心角为180°范围的缺口凹部16e的集合(图4(b))。由此一对缺 口凹部16e、16e在圆周上偏离180°角，并在圆筒部16a的图4(a)中的右端面上设有多组 缺口凹部16e、16e。一对缺口凹部16e、16e的距面16ba的各个距离H、H相等。如图4(a)及(b)所示，张力表示部17包括圆筒部17a;圆筒部17a内周面的轴向 中间部分的环状圆板部17b ；向环状圆板部17b的图4的左侧延伸且从圆筒部17a的内周 面稍稍突起的一对缺口凸部17c、17c。一对缺口凸部17c、17c设在圆筒部17a的内周面的 相互偏离180°的位置，并且一对缺口凸部17c、17c的从各个前端到面17ba的各个距离相 等。在环状圆板部17b的凹陷部分的面17ba上抵接操作稳定弹簧18的端面。张力显示部17的圆筒部17a的图4中的左侧内周面与张力设定螺母16的圆筒部16a的外周面抵接，并 且张力设定螺母16的一对缺口凹部16e、16e和张力表示部17的一对缺口凸部17c、17c啮 合。如此，张力设定螺母16具有张力表示部17。缺口凸部17c所啮合的缺口凹部16e不同 时，张力设定螺母16的面16ba与张力表示部17的面17ba的距离L3不同。缺口凹部16e与缺口凸部17c的啮合而形成结合部7。通过结合部7，将张力设定 螺母16的旋转传递给张力表示部17，通过操作稳定弹簧18的弹簧载荷，经由缺口凸部17c 按压缺口凹部16e，从而将张力设定螺母16的轴向移动传递给张力显示部17。由此，张力 显示部17在张力设定螺母16作螺合移动时与其构成一体，从而也向相同的方向旋转并向 轴向移动。如图3所示，在轴11外螺纹部Ila的图3中的右侧端部，按照顺序插入有平垫圈 20、夹线刻度盘19和平垫圈20。夹线刻度盘19由于安装在轴11的槽Ild上的制动轮21， 其自轴11的脱离被阻止，并且能以轴11为中心自如旋转。张力表示螺母16所具备的张力表示部17的面17ba与夹线刻度盘19内侧的面 19b之间，将夹线刻度盘19的圆筒部19c的外周面作为导向面设有操作稳定弹簧18，操作 稳定弹簧18的两端面与面17ba和面19b抵接。夹线刻度盘19因操作稳定弹簧18的弹簧 载荷而被按压，所以在夹线刻度盘19和平垫圈20之间会产生由该弹簧载荷引起的摩擦力， 但是通过在平垫圈20上使用滑动材料，大幅降低了摩擦力。图6为说明张力设定螺母16与夹线刻度盘19的安装的透视图。图7表示图3的 A-A线剖视图，图中省略了操作稳定弹簧18。如图3所示，在夹线刻度盘19上，在圆筒部 19a和圆筒部19c之间设有滑轨19d。如图4、图6及图7所示，滑轨19d贯通设在张力表示 部17的环状圆板部17b上的圆弧形状的长孔17bb (图7)和设在张力设定螺母16的圆板 部16c上的孔16g(图4)并插入到设在圆筒部16a的内周面上的滑轨槽16f上。通过滑轨 19d与滑轨槽16f的嵌合而形成转换机构8(图6)。由于设置了转换机构8，在旋转夹线刻 度盘19时，滑轨槽16f沿着滑轨19d滑动，从而带动张力设定螺母16旋转，并且与夹线刻 度盘19的旋转角度构成比例地相对夹线刻度盘19在轴向移动。其中，滑轨槽16f可设在张力设定螺母16所具备的张力表示部17上。此外，可将 滑轨19d设在张力设定螺母16或张力表示部17上，并将滑轨槽16f设在夹线刻度盘19上。下面，对使夹线刻度盘19的旋转停止的制动机构进行说明。如图2所示，在机座 2上设有从面2c垂直立起的制动器2b，制动器2b穿过夹线片12、夹线片13及弹簧支架14 的各槽12a、13b、14b而从弹簧支架14的面14a(图3)突出。图8表示张力表示部17的圆筒部17a外周面的部分展开图。如图8所示，圆筒部 17a的端面17e在展开时形成相对圆筒部17a的端面17i (图3、图4)倾斜的直线形状。由 此，如图3及图4所示，在张力表示部17的圆筒部17a的端面17e上形成一圈螺旋线形状 的切口部分17f，切口部分17f形成与制动器2b平行的制动器面17g(图8的箭头之间范围 W)。在张力设定范围内，在切口部分17f的端面17i和制动器2b的前端之间设有间隙。在 使夹线弹簧15的弹簧载荷增加的方向旋转夹线刻度盘19时，如图3(a)所示，张力表示部 17的制动器面17g与制动器2b抵接而使夹线刻度盘19的旋转停止，上线张力变成最大状 态。另一方面，在使夹线刻度盘19向夹线弹簧15的弹簧载荷减少的方向旋转时，如图
113 (b)所示，张力表示部17的端面17i与夹线刻度盘19的面19b抵接而使夹线刻度盘19的 旋转停止，上线张力变成最小状态。夹线刻度盘19确保上线张力的最小值到最大值为止的 360° (—圈)以上的旋转角度。并且，制动器2b还兼备通过与夹线片13、弹簧支架14的 各槽13b、14b (图2)抵接来阻止夹线片13和弹簧支架14旋转的功能。在此，夹线弹簧15和操作稳定弹簧18的弹簧常数设定得相同。并且，上线张力最 大状态下的夹线弹簧15的弹簧载荷F1Hiax和上线张力最小状态下的操作稳定弹簧18的弹 簧载荷F2Hiax被设定成相同的值Fmax，并且上线张力最小状态下的夹线弹簧15的弹簧载 荷F1Hiin和上线张力最大状态下的操作稳定弹簧18的弹簧载荷F2Hiin也被设定成相同的值 Fmin。在本实施例中，设定Fmin = 0。图9为上线张力设定表示部的说明图。如图1、图3及图9所示，上线张力设定表 示部由张力设定螺母16所具备的张力表示部17和缝纫机外壳3而形成。在缝纫机外壳3 的开口部分的上部3b和下部3c的外表面设有构成基准的指示槽3a。并且，在张力表示部 17的圆筒部17a的外周面设有多个遍及一圈的表示槽17d。表示槽17d表示上线张力设定 级别，旋转夹线刻度盘19使表示槽17d的位置向指示槽3a的位置移动时，该表示槽17d表 示此时的上线张力的设定值。在本实施例中，图3的左侧的表示槽17d表示最低值、右侧的 表示槽17d表示最大值，在最低值和最大值的表示槽17d之间设有三个表示槽17d，但表示 槽17d的个数不限于此。并且，在圆筒部17a的外周面可设置数字或插图等，以替代遍及一 圈的表示槽17d。另外，在本实施例中，指示槽3a设在缝纫机外壳3上，而表示槽17d设在张力表示 部17上，但是还可以将指示槽3a设在张力表示部17上，将表示槽17d设在缝纫机外壳3 上。即，在张力表示部17的圆筒部17a的外周面设置遍及一圈的指示槽，而在缝纫机3的 上部3b或下部3c的至少一方的外表面设置多个表示槽。并且，如图3、图4所示，张力表示部17设置从圆筒部17a的端面17i突出的微调 爪17 j，微调爪17 j贯通开口开在夹线刻度盘19的面19b上的圆弧形状的槽19e (图1)，并 从夹线刻度盘19突出。在工厂装配时，在设定上线张力的状态下，抓取微调爪17j，使张力 表示部17的一对缺口凸部17c、17c与张力设定螺母16的一对缺口凹部16e、16e啮合，以 使与实现该上线张力的夹线弹簧15的载荷对应的张力表示部17的表示槽17d移向指示槽 3a。在进行该微调时，为了避开线夹线刻度盘19的滑轨19d附近，在张力表示部17的环状 圆板部17b上设置圆弧形状的长孔17bb (图7)。另外，本实施例的上线张力调整装置5在张力表示部17上设置微调爪17 j，但是可 以不设置微调爪17j，而是在圆筒部16a上设置插入销等来进行微调的孔，或在表示槽17d 上安装夹具来进行微调。下面，对本发明的实施例所涉及的缝纫机1的动作和效果进行说明。使按压杆6向图1的上方移动，在夹线片12和夹线片13之间产生的间隙里插入 上线4，使按压杆6返回到原来的位置，用夹线片12和夹线片13夹持上线4。接着，为了设 定成所希望的上线张力，例如对夹线刻度盘19进行朝向图1中上方向的旋转操作。通过该 旋转操作，张力设定螺母16经由转换机构8的滑轨19d和滑轨槽16f向弹簧支架14方向 旋转，并且向轴向移动。即，张力设定螺母16接近弹簧支架14地作螺合移动。上述的张力 设定螺母16的螺合移动，经由结合部7的缺口凹部16e和缺口凸部17c传递给张力表示部17，张力表示部17也一样，旋转的同时向轴向移动。由此，夹线弹簧15的长度Ll缩短，经 由弹簧支架14作用在夹线片13上的夹线弹簧15的弹簧载荷增加，被夹线片12和夹线片 13夹持的上线4与夹线片12、13之间的摩擦力也增大，从而上线4的张力增加。另一方面， 操作稳定弹簧18的长度L2伸长，弹簧载荷减少。并且，对夹线刻度盘19进行朝向图1中的下方向的旋转操作。张力设定螺母16 和张力表示部17向与上述相反的方向螺合移动。由此，张力设定螺母16从弹簧支架14分 离地向轴向移动。由此，夹线弹簧15的长度Ll伸长，经由弹簧支架14作用在夹线片13上 的夹线弹簧15的弹簧载荷减少，上线4与夹线片12、13之间的摩擦力减少，从而上线4的 张力减少。此时，操作稳定弹簧18的长度L2缩短，弹簧载荷增大。如上所述，用户对夹线 刻度盘19进行旋转操作来将上线4的张力设定成所希望的值。在现有技术的缝纫机100中，由于表示线张力设定级别的数值表示在操作刻度盘 117上，因此上线张力设定级别的范围被限制在一圈以内。但是，本实施例的缝纫机1，由于 上线张力设定级别范围的表示槽17d设在张力设定螺母16所具备的张力表示部17的外周 面上，所以通过夹线刻度盘19的旋转，张力设定螺母16作螺合移动，表示槽17d旋转的同 时向轴向移动。因此，夹线刻度盘19的旋转操作量即使因旋转而在一圈以上，也能准确地 表示表示部17d的上线张力，所以能够提供夹线刻度盘19的旋转操作量能在一圈以上的上 线张力调整装置5。由于夹线刻度盘19能旋转一圈以上，所以张力设定螺母16的轴向的移动范围增 大。因此，在上线张力的最大值到最小值的相同的范围内，相比现有技术，能够极其细致地 设定上线的张力值。并且，夹线刻度盘19的旋转操作量能在一圈以上，由此上线张力相对旋转操作量 的变化量成为平缓的特性。并且，根据相同的原因，相比现有技术，在上线张力的最大值到 最小值的上线张力设定级别的相同范围内，能够极其细致地设定上线张力，能够容易地将 上线张力调整为所希望的值。进而，上线张力相对夹线刻度盘19的旋转操作量的变化量相 同时，由于上线张力的最大值相比现有技术增大，所以本实施例1的缝纫机1能够容易缝制 厚布，并且张力调整范围变广。进而，由于本实施例的张力设定螺母16能旋转一圈以上，所以上线张力的最大值 到最小值的范围与现有技术相同时，能够比现有技术的弹簧115减少张力设定螺母16的外 螺纹部Ila的螺旋升角。由此，上线张力相对夹线刻度盘19的旋转操作量的变化量变得平 缓，且能够将上线张力的最大值确保为预定值，并且相比现有技术减少使张力设定螺母16 螺合移动的旋转力，所以夹线刻度盘19的旋转扭矩降低。如上所述，由于上线张力的变化量变得平缓，并且夹线刻度盘19的旋转扭矩降 低，因此能够提供可进行极其细致的上线张力的调整，张力调整范围也广，且上线张力的最 大值大，能够容易地缝制厚布的具有上线张力调整装置5的缝纫机1。并且，在张力设定螺母16的圆筒部16的端面上设有一组缺口凹部16e的集合，所 述一组缺口凹部由距夹线弹簧15所按压的面16ba的距离不同的缺口凹部16e形成，并且 多组缺口凹部16e的集合在同一圆周上偏离180°角。与这些一对缺口凹部16e、16e啮合 的一对缺口凸部17c、17c从张力表示部17的圆筒部17a的内周面突起，并且在同一圆周上 偏离180°角地设置。在工厂装配时，在设定上线张力的状态下，抓取设在张力表示部17上
13的微调爪17 j，使张力表示部17的一对缺口凸部17c、17c与张力设定螺母16的一对缺口凹 部16e、16e啮合，以使与实现该上线张力的夹线弹簧15的载荷对应的表示槽17d移向指示 槽3a。因此，能够进行对夹线弹簧15的自然长度及弹簧常数、张力设定螺母16、张力表示 部17、弹簧支架14和夹线片12、13的尺寸在制作上的偏差进行吸收的微调。结果，能够提 供具有具备用于决定在工厂装配时所需的上线张力调整范围的位置的微调功能的上线张 力调整装置5的缝纫机1。并且，在本实施方式中，表示了表示槽17d的张力表示部17具备在张力设定螺母 16上，装配时为了在上线张力调整范围内进行微调，张力表示部17的圆筒部17a的内周面 与张力设定螺母16的外周面内接，并且利用操作稳定弹簧18的弹簧载荷来使缺口凹部16e 和缺口凸部17c结合，从而构成张力设定螺母16。但是，不限于该结构，例如可以使表示了 表示槽17d的圆筒形状的张力表示部的内周面与张力设定螺母16的外周面内接，并在张力 表示部上设置紧固螺钉。该情况下，装配时上线张力调整范围内的微调结束后，用紧固螺钉 将张力表示部固定到张力设定螺母16上。由此，张力设定螺母及张力设定螺母所具备的张 力表示部均不需要缺口凹部16e和缺口凸部17c，结构变得简单。并且，除通过紧固螺钉进 行固定的方法之外，还可通过粘接来进行固定。进而，作为表示了表示槽17d的张力表示部 17的替代，还可以粘贴表示表示线的封条。并且，还可增大张力设定螺母16的外径而直接在外周面上设置表示槽17d。该情 况下，张力设定螺母(张力设定部动作)的结构变得简单，但是缺乏上线张力的微调功能。并且，其他现有技术中的线张力调整装置由于必须具备夹线驱动齿轮、夹线调节 齿轮、中间齿轮及同步带等成本高的部件，结构也变得复杂。但是，本实施例的上线张力调 整装置5不使用上述的成本高的部件，结构也变得简单，所以降低了具有上线张力调整装 置5的缝纫机1的成本。由于作用在张力设定螺母16上的夹线弹簧15的弹簧载荷F1和操作稳定弹簧18 的弹簧载荷F2的方向为相反方向，因此合力F成为F= (F1-F2) 0对于使张力设定螺母16 旋转的旋转力(以下，称为张力设定螺母16的必要旋转力)，由于存在向合力F的相反方向 移动的情况和向与合力F相同的方向移动的情况，在两种情况下，值稍有不同。以下，对向 合力F的相反方向移动的情况进行说明。在夹线刻度盘19旋转时，张力设定螺母16的必要旋转力、夹线刻度盘19和端部 Ilc侧的平垫圈20之间的摩擦力、夹线刻度盘19和轴11之间的摩擦力作用在夹线刻度盘 19上。张力设定螺母16的必要旋转力，有抵抗作用在张力设定螺母16上的夹线弹簧15 的弹簧载荷F1与操作稳定弹簧18的弹簧载荷F2的合力F(向合力F的相反方向)来使螺 纹上升的力、因合力F而在内螺纹部16d和外螺纹部Ila之间产生的摩擦力Flil、将由张力 设定螺母16及张力表示部17的各自重而产生的摩擦力相加的摩擦力FQ1。在此，摩擦力Ftll 为一定值。由于夹线弹簧15和操作稳定弹簧18的弹簧常数K设定得相等，所以将各弹簧 15、18的挠曲量分别设为X1J2时，F1 = KX^F2 = KX2。摩擦力Fli工因合力F而产生。因此， 张力设定螺母16的必要旋转力成为因合力F而产生的变动的驱动力和由张力设定螺母16 及张力表示部17的自重而产生的一定值的摩擦力Ftll。上线张力设定值最大时，夹线弹簧15和操作稳定弹簧18的作用在张力设定螺母
1416上的弹簧载荷分别被设定为Fmax和0。上线张力设定值最小时，夹线弹簧15和操作稳 定弹簧18的作用在张力设定螺母16上的弹簧载荷分别被设定为0和Fmax。夹线刻度盘19和平垫圈20之间的摩擦力是由作用在夹线刻度盘19上的操作稳 定弹簧18的弹簧载荷F2而产生的，但是平垫圈20直径小，且相比夹线刻度盘19的直径使 用摩擦系数低的滑动材料，所以比张力设定螺母16的螺纹的摩擦力极小，可以忽视。因此， 由夹线刻度盘19和平垫圈20之间的摩擦力而产生的夹线刻度盘19的旋转扭矩可以忽视。夹线刻度盘19和轴11之间的摩擦力Ftl2是由夹线刻度盘19的自重而产生的，所 以是一定值。如上所述，在调整上线4的张力时，为了使夹线刻度盘19旋转，必须具备由摩 擦力Ftll与摩擦力Ftl2的总摩擦力(以后，称为由自重产生的一定值的摩擦力F。)和由合力 F而产生的变动的驱动力带来的旋转扭矩。图10为表示本实施例的夹线弹簧15与操作稳定弹簧18的弹簧载荷F” F2，合力 F、由自重产生的一定值的摩擦力F。(图10(a))和夹线刻度盘19的旋转扭矩T (图10(b)) 及本实施例和现有技术的旋转扭矩T和Q的比较(图10(c))的图。图11为表示现有技术 的夹线弹簧114、压紧弹簧116的弹簧载荷P1I2及合力P(图11(a))和操作刻度盘117的 旋转扭矩Q(图11(b))的图。图10、图11中，纵轴表示弹簧载荷(实线)、合力(粗实线)、 摩擦力(虚线)及旋转扭矩(粗实线)的各个的绝对值，横轴表示各刻度盘19、117的旋转 角度，该旋转角度对应上线张力设定值。将夹线刻度盘19的旋转角度的调整范围例如设为0 1080° (三圈)，现有技术 的操作刻度盘117的旋转角度的调整范围设为0 360° (—圈)。图10、图11的横轴的 0°表示本实施例和现有技术的上线张力设定值的最大状态下的旋转角度，360°表示现有 技术的上线张力设定值的最小状态下的旋转角度，1080°表示本实施例的上线张力设定值 的最小状态下的旋转角度。如图10(a)所示，作用在张力设定螺母16上的夹线弹簧15和 操作稳定弹簧18的弹簧载荷F1和F2在夹线刻度盘19的旋转角度540°处变得相等。作 用在张力设定螺母16上的夹线弹簧15和操作稳定弹簧18的弹簧载荷F1和F2的合力F =(F1-F2)的绝对值在夹线刻度盘19的旋转角度540°处成为最小值0，在旋转角度0°和 1080°处均成为Fmax，呈V字形状。如图10 (b)所示，旋转夹线刻度盘19所需的旋转扭矩 T (粗实线)也在夹线刻度盘19的旋转角度540°处成为Tmin，在旋转角度0°和1080°处 均成为Tmax，呈V字形状。夹线刻度盘19的旋转扭矩Tmin是由自重产生的一定值的摩擦 力Ftl而产生的扭矩。夹线刻度盘19的旋转扭矩T为将由作用在张力设定螺母16上的夹线 弹簧15和操作稳定弹簧18的弹簧载荷F1和F2的合力F产生的旋转扭矩和旋转扭矩Tmin 相加的值。并且，夹线刻度盘19的圆筒部19a的旋转扭矩T是将作用在夹线刻度盘19上 的旋转力与夹线刻度盘19的圆筒部19a的半径相乘而计算出的。张力设定螺母16的必要 旋转力是根据合力F、张力设定螺母16及张力表示部17的各自重、内螺纹部16d的螺旋升 角和有效直径及螺丝的摩擦系数来计算出的。另一方面，为了使现有技术中的操作刻度盘117旋转，必须具备将由弹簧压板115 和操作刻度盘117的各自重产生的摩擦力相加的一定的摩擦力Ptl、基于由夹线弹簧114和 压紧弹簧116的弹簧载荷P1J2的合力P = (P1-P2)产生的变动的驱动力的旋转扭矩、由操 作刻度盘117与外罩102的摩擦力产生的旋转扭矩。为了降低操作刻度盘117与外罩102间的摩擦力，压紧弹簧116的弹簧常数和弹簧载荷P2设定得比夹线弹簧114的弹簧常数和弹簧载荷P1极小。操作刻度盘117与外罩 102间的摩擦力由压紧弹簧116的弹簧载荷而在操作刻度盘117的端面117b与外罩102开 口部102a的端面102b之间产生。按照上述原因，通过对操作刻度盘117和外罩102使用 滑动材料等摩擦系数低的材料，大幅减少操作刻度盘117与外罩102间的摩擦力。在此，为了比较本实施例的上线张力调整装置5和现有技术中的夹线器110 (上线 张力调整装置)，将本实施例的张力设定螺母16的外螺纹部16d和现有技术中的弹簧压板 115的螺丝部的摩擦系数、螺旋升角及有效直径分别设为相等。并且，将本实施例的夹线弹 簧15、操作稳定弹簧18和现有技术中的夹线弹簧114、压紧弹簧116的各自的安装载荷(各 弹簧的最小弹簧载荷)设为0，并且将本实施例和现有技术中的合力的最大值Fmax和Pmax 设为相等即Fmax = Pmax,并将本实施例和现有技术中的由自重产生的摩擦力Ftl和Ptl设为 相等即F0 = P0。如图11(a)所示，在上述条件下，现有技术中的夹线器110在上线张力设定值为最 大状态(旋转角度0° )下，作用在弹簧压板115上的夹线弹簧114和压紧弹簧116的弹簧 载荷P1I2分别为Pmax ( = Ffflax)和0。上线张力设定值(旋转角度360° )为最小状态时， 作用在弹簧压板115上的夹线弹簧114和压紧弹簧116的弹簧载荷分别为0、Ps0弹簧载 荷P1和弹簧载荷P2的合力P在旋转角度0°处成为最大值Pmax ( = Fmax)，在接近旋转角 度360°的旋转角度α °处成为最小值0，旋转角度360°处成为Ps (< Fmax)，Ps比Pmax 小。因此，合力P在张力设定范围内相对旋转角度α °呈非对称的V字形状，变得不平衡。 由自重产生的一定的摩擦力P。( = F0)在旋转角度0° 360°不变。如上所述，如图11(b)所示，用于旋转操作刻度盘117的旋转扭矩Q在旋转角度 0°处成为最大值Qmax = Tmax，在旋转角度α °处成为Qmin = Tmin，在旋转角度360°处 成为Qs。旋转扭矩Qs成为比旋转扭矩Qmax小的值，在旋转角度0° 360°的张力设定范 围内，相对旋转角度呈非对称的V字形状，变得不平衡。如图10 (c)所示，在现有技术中的夹线器110中，上线张力最大状态和上线张力最 小值状态的操作刻度盘117的旋转扭矩的差△ T较大，并在张力设定范围内相对旋转扭矩 成为最小的旋转角度变得不平衡，因此用户在调整上线的张力时，产生不适感。但是， 本实施例的上线张力调整装置5中，上述的旋转扭矩的差ΔΤ = 0，且在张力设定范围内相 对旋转扭矩成为最小的旋转角度540°，保持平衡，因此在调整上线张力时，用户能够舒适 地调整上线的张力。并且，张力设定螺母16在向与合力F相同的方向移动时，合力F和旋转扭矩Τ，与 上述相同，在旋转角度0° 1080°的张力设定范围内，相对旋转角度540°呈对称的V字 形状，保持平衡。但是，在该情况下，螺纹间的摩擦力由于相对向合力F的反向移动的情况 会作用在相反方向，所以与向合力F的反向移动的情况相比，合力F和旋转扭矩T的值多少 减少一些。图12为本发明的改进实施例所涉及的上线张力调整装置的剖视图，图13为图12 的张力设定螺母与张力表示部的结合部的说明图。图12中，图12(a)表示上线张力最大状 态，图12(b)表示上线张力最小状态。并且，图13(b)表示图13(a)的D-D线剖面，图中的 细线X标记表示缺口凹部41e (设定侧结合部)的根部。在图12、图13中，对与图3及图 4相同的名称、相同形状的部件标上与图3及图4相同的标号。
在图3的上线张力调整装置5中，由于夹线弹簧15和操作稳定弹簧18的弹簧载 荷，张力设定螺母16和张力设定螺母16所具备的张力表示部17分别被按压。但是，图12 的上线张力调整装置40，由于夹线弹簧15和操作稳定弹簧18的弹簧载荷，张力设定螺母 41所具备的张力表示部42、张力设定螺母41分别被按压。如图12所示，张力设定螺母41能在轴11的外螺纹部Ila上旋转和轴向移动地与 其螺合。张力设定螺母41 (张力设定动作部)在外周面具有供圆筒部42a的内周面内接的 张力表示部42，并且如图13所示，在张力设定螺母41的多个缺口凹部41e上扣合从张力表 示部42的圆筒部42a的内周面突起的缺口凸部42c (表示侧结合部)，形成结合部43。在张力设定螺母41的张力表示部42与夹线片13之间，经由弹簧支架14设有夹 线弹簧15，通过夹线弹簧15的弹簧载荷，按压张力表示部42的面42ba，并且经由弹簧支架 14按压夹线片13。在张力设定螺母41与夹线刻度盘19之间设有操作稳定弹簧18，通过操 作稳定弹簧18的弹簧载荷，按压张力设定螺母41的端面41ca (面)与夹线刻度盘19的面 19b。缺口凸部42c在同一圆周上偏离180°沿轴向设有一对，且设在圆筒部42a的内 周面。缺口凹部41e在张力设定螺母41的图12的左端面沿同一圆周设有多个，多个缺口 凹部41e距端面4Ica的距离分别不同，形成一组缺口凹部41e的集合。一组缺口凹部41 e 的集合(处于图13(b)的中心角180°范围内的缺口凹部41e)沿同一圆周偏离180°角设 置。在工厂装配时，在夹线弹簧15的预定安装载荷下，压入设在张力表示部42上的微调爪 42j，使张力表示部42的一对缺口凸部42c、42c与张力设定螺母41的一对缺口凹部41e、 41e啮合，以使与该载荷对应的表示槽42d(可动侧张力表示标记)移向指示槽3a。将夹线刻度盘19的旋转转换为张力设定螺母41的螺合移动的转换机构44由设 在夹线刻度盘19上的滑轨19d和设在张力设定螺母41上的滑轨槽(未图示)形成。上线 张力调整装置40的其他结构与图3的上线张力调整装置5相同。通过夹线弹簧15的弹簧 载荷，依次按压张力表示部42的面42ba、缺口凸部42c和经由缺口 41e的张力设定螺母41。 另一方面，通过操作稳定弹簧18的弹簧载荷直接按压张力设定螺母41。其他作用与图3的 上线张力调整装置5相同。因此，具有上线张力调整装置40的缝纫机9产生与具有上线张 力调整装置5的缝纫机1相同的效果。
权利要求
1.一种具有上线张力调整装置的缝纫机，其特征在于，该上线张力调整装置包括 设有外螺纹部的轴；可动侧张力表示标记，其设在与所述外螺纹部螺合而能作螺合移动的张力设定动作部上；夹线刻度盘，其能旋转地安装在所述轴的一端侧，具有将旋转转换为所述张力设定动 作部的螺合移动的转换机构；固定侧夹线片，其设在所述轴的另一端侧；可动侧夹线片，其插入在所述轴上，与所述固定侧夹线片一起夹持上线； 夹线弹簧，其设在所述可动侧夹线片和所述张力设定动作部之间，对所述可动侧夹线 片和所述张力设定动作部分别施加相反方向的弹力；操作稳定弹簧，其设在所述夹线刻度盘和所述张力设定动作部之间，对所述夹线刻度 盘和所述张力设定动作部分别施加相反方向的弹力；以及固定侧张力表示标记，其设在所述缝纫机的固定部件上，通过所述夹线刻度盘的旋转， 使所述张力设定动作部作螺合移动，从而决定所述可动侧张力表示标记的位置。
2.如权利要求1所述的具有上线张力调整装置的缝纫机，其特征在于， 所述张力设定动作部包括设有所述可动侧张力表示标记的张力表示部，设在所述张力设定动作部上的设定侧结合部与设在所述张力表示部上的表示侧结合 部扣接，并且通过所述操作稳定弹簧的弹力按压所述张力表示部，并经由所述表示侧结合 部和所述设定侧结合部按压所述张力设定动作部，所述设定侧结合部和所述表示侧结合部中任一方在同一圆周上沿轴向设有多个，另一 方在所述圆周上沿轴向设有比所述多个少的个数，在所述设定侧结合部和所述表示侧结合部扣接的所述多个组合中至少两组以上的组 合中，通过所述夹线弹簧的弹力被按压的所述张力设定动作部的面和通过所述操作稳定弹 簧的弹力被按压的所述张力表示部的面之间的距离不同。
3.如权利要求1所述的具有上线张力调整装置的缝纫机，其特征在于， 所述张力设定动作部包括设有所述可动侧张力表示标记的张力表示部，设在所述张力设定动作部上的设定侧结合部与设在所述张力表示部上的表示侧结合 部扣接，并且通过所述夹线弹簧的弹力按压所述张力表示部，并经由所述表示侧结合部和 所述设定侧结合部按压所述张力设定动作部，所述设定侧结合部和所述表示侧结合部中任一方在同一圆周上沿轴向设有多个，另一 方在所述圆周上沿轴向设有比所述多个少的个数，在所述设定侧结合部和所述表示侧结合部扣接的所述多个组合中至少两组以上的组 合中，通过所述夹线弹簧的弹力被按压的所述张力表示部的面和通过所述操作稳定弹簧的 弹力被按压的所述张力设定动作部的面之间的距离不同。
4.如权利要求1至3中任一项所述的具有上线张力调整装置的缝纫机，其特征在于， 所述上线的张力为最大状态时的所述夹线弹簧的弹力和所述上线的张力为最小状态时的所述操作稳定弹簧的弹力相等，所述上线的张力为最大状态时的所述操作稳定弹簧的弹力和所述上线的张力为最小 状态时的所述夹线弹簧的弹力相等，且所述夹线弹簧的弹簧常数和所述操作稳定弹簧的弹
5.如权利要求1所述的具有上线张力调整装置的缝纫机，其特征在于，所述张力设定作动部具有圆筒部，在该圆筒部的外周面配置有两组所述设定侧结合部。
6.如权利要求5所述的具有上线张力调整装置的缝纫机，其特征在于， 所述设定侧结合部偏离180°地配置。
7.如权利要求6所述的具有上线张力调整装置的缝纫机，其特征在于，在所述张力表示部上，在偏离180°的位置设有沿轴向突出并与所述设定侧结合部扣 接的表示侧结合部。
8.如权利要求1所述的具有上线张力调整装置的缝纫机，其特征在于，所述调线刻度盘设有滑轨，并且在所述张力表示部上形成有圆弧形状的长孔，所述滑 轨插入该长孔，旋转所述调线刻度盘时，所述张力设定作动部沿所述滑轨滑动而旋转，与所 述调线刻度盘的旋转角度成比例地相对所述调线刻度盘沿轴向移动。
全文摘要
本发明提供一种具有上线张力调整装置的缝纫机，其在操作夹线刻度盘(操作刻度盘)时，夹线刻度盘的操作量能在一圈以上，刻度盘操作的扭矩变化平缓，并且成本也低，装配时容易对上线张力调整范围的位置进行微调。在与轴(11)的外螺纹部(11a)螺合的张力设定螺母(16)上设有张力表示部(17)，由张力设定螺母(16)和夹线刻度盘(19)来形成将夹线刻度盘(19)的旋转转换为螺合移动的转换机构(8)，用轴(11)另一端的夹线片(12)和夹线片(13)来夹持上线(4)，将设有夹线弹簧(15)和操作稳定弹簧(18)的上线张力调整装置(10)固定在机座(2)上，在缝纫机外壳(3)上设有指示槽(3a)。
文档编号D05B47/02GK102002824SQ20101026674
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月27日 优先权日2009年8月31日
发明者河合泰典 申请人:爱信精机株式会社