专利名称：一种制备化纤浆粕的方法
技术领域：
本发明涉及一种制备化纤浆粕的方法，属于纺织行业中的化纤浆粕制造领域。
背景技术：
在化纤用浆粕的生产中，无论使用木、竹、棉何种原料，其蒸煮工序非常重要，蒸煮质量的好坏直接影响到浆粕在化纤粘胶制备和纺丝过程的工艺性能。为达到降聚、提纯、改善和提高反应性能的要求，在现有各种工艺流程中，都体现了重蒸轻漂的特点，从而可看出蒸煮工序在化纤用浆粕生产中的重要作用。
在现有的蒸煮技术中，蒸煮助剂比较单一，有的是加速反应，有的是控制纤维降解，有的是促进渗透、分散，且基本都是用于造纸制浆过程，对于化纤浆粕制备中的蒸煮环节，没有蒸煮助剂的应用，更没有环保型复配蒸煮助剂的应用。作为化纤浆粕的生产，要求达到适中的聚合度、较高的甲纤含量、较高的白度、较低的灰铁含量、良好的化学反应性能。利用常规助剂及制浆方法，难以达到以上目标。申请号为03114289. 3，名称为“造纸蒸煮助剂”的发明专利在2004年4月27日公开了一种造纸蒸煮助剂，旨在提供一种可提高浆料得率、缩短蒸煮时间、提高浆料白度的造纸蒸煮助剂。本发明的造纸蒸煮助剂由聚氧乙烯烷基醚、烷基磺酸钠、尿素、蒽醌、无水硫酸钠、硫酸和水组成，该助剂在浆料蒸煮过程中取代硫化碱、蒽醌及其衍生物。上述蒸煮助剂主要应用于造纸行业，造纸为保证纤维的强度和纸的性能，在蒸煮时尽可能减少纤维降解，尽可能保留半纤。因而造纸蒸煮助剂也为此而设计，其用于化纤浆粕生产时，无法满足化纤浆的适中聚合度、较高甲纤含量、较低灰铁含量、良好化学反应性能的质量要求。
发明内容
本发明旨在解决上述现有蒸煮技术中，蒸煮助剂不能用于化纤浆粕蒸煮，且不够环保等问题，提供一种采用环保复配蒸煮助剂的制备化纤浆粕的方法。为了实现上述发明目的，本发明的具体技术方案如下 一种制备化纤浆粕的方法，其特征在于包括以下工艺步骤
A、开棉将棉短绒加入开棉机中，经大小刺辊扯碎后，以风送进入旋风分离器；
B、配置环保蒸煮复配助剂将亚硫酸钠、硫酸镁、四氢蒽醌、十二烷基苯磺酸钠、木素酶分别按照以下重量百分比称取亚硫酸钠3-20%、硫酸镁1-10%、四氢蒽醌30-60%、十二烷基苯磺酸钠5-30%、木素酶1-10% ；将固相的亚硫酸钠、硫酸镁、四氢蒽醌、十二烷基苯磺酸钠均勻混合，配制成复配助剂；
C、配置环保蒸煮复配助剂液将重量为棉短绒重量0.3-5%的复配助剂加入到装有复配助剂重量4-7倍的水的助剂溶解槽内，再加入步骤B中称取的木素酶，搅拌溶解均勻，形成环保蒸煮复配助剂液待用；
D、制备碱液与环保复配蒸煮助剂液的混合液将步骤C中得到的环保蒸煮复配助剂液加入到浓度为100-150g/l的氢氧化钠溶液中进行稀释，得到浓度为40-100g/l的碱液与环保复配蒸煮助剂液的混合液，待用；
E、蒸煮将步骤A中开棉后的棉短绒和步骤D制备的碱液与环保蒸煮复配助剂液的混合液进行蒸煮，蒸煮升温到60-100°C时， 保温30-60min ；蒸煮升温到140-170°C时，保温 80-150min，得到粘度为9. 5-12. 8mpa. s的蒸煮半浆；
F、按照常规技术对蒸煮半浆进行漂白、洗选以及成品抄造，得到符合质量要求的化纤浆粕。本发明带来的有益技术效果
本发明所述环保型复配蒸煮助剂是一种以无机蒸煮助剂、有机蒸煮助剂和生物酶制助剂为主，复配一定量阴离子表面活性剂的复合体，其主要成分由无机蒸煮助剂亚硫酸钠和硫酸镁、有机蒸煮助剂四氢蒽醌、生物酶制剂木素酶、阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠。该助剂剂能解决化纤浆粕蒸煮中对蜡质、蛋白质和脂肪的乳化、脱除，提高蒸煮药液的渗透、分散，控制纤维素的降解速度提高甲纤含量，选择性地去除发色基团提高半浆白度和可漂性，减少LCC等存在提高化学反应性能，有效降低原料消耗量，降低蒸煮废液的COD及色度等指标。一、蒸煮助剂各个组分的有益效果
1、亚硫酸钠在烧碱蒸煮中，可提高得率和产品甲纤。其主要反应机理是能在纤维素末端醛基形成对碱稳定的偏变糖酸末端基，从而终止纤维素的剥皮反应，使得率和甲纤提尚；
2、硫酸镁对纤维素氧化物能形成稳定的配合物，从而避免β-烷氧消除反应而不进行碱性氧化降解，可有效保护甲纤；
3、蒽醌在蒸煮中可把碳水化合物分子上的隐性醛基氧化为羧基避免剥皮反应，提高得率，蒽醌被还原为蒽氢醌；同时蒽氢醌离子能与木素大分子的亚甲基醌结构反应，提供电子促使用木素分子中芳基醚键迅速断裂，加速木素溶出，而蒽氢醌又被氧化为蒽醌；
4、木素酶有利于木素及LCC的分解及溶出，提高半浆白度和可漂性；
5、十二烷基苯磺酸钠是一种阴离子表面活性剂，具有渗透、乳化、分散、发泡、洗涤去污等功能，可以有效提高蒸煮各化学药剂与纤维的充分接触，提高反应的均勻性。二、实际应用
1、本发明降低了原材料消耗资源、减少了污染物排放。有效地节约了资源、保护的环
境；
权利要求
1.一种制备化纤浆粕的方法，其特征在于包括以下工艺步骤A、开棉将棉短绒进行开棉；B、配置环保蒸煮复配助剂将亚硫酸钠、硫酸镁、四氢蒽醌、十二烷基苯磺酸钠、木素酶分别按照以下重量百分比称取亚硫酸钠3-20%、硫酸镁1-10%、四氢蒽醌30-60%、十二烷基苯磺酸钠5-30%、木素酶1-10% ；将固相的亚硫酸钠、硫酸镁、四氢蒽醌、十二烷基苯磺酸钠均勻混合，配制成复配助剂；C、配置环保蒸煮复配助剂液将重量为棉短绒重量0.3-5%的复配助剂加入到装有复配助剂重量4-7倍的水的助剂溶解槽内，再加入步骤B中称取的木素酶，搅拌溶解均勻，形成环保蒸煮复配助剂液待用；D、制备碱液与环保复配蒸煮助剂液的混合液将步骤C中得到的环保蒸煮复配助剂液加入到浓度为100-150g/l的氢氧化钠溶液中进行稀释，得到浓度为40-100g/l的碱液与环保复配蒸煮助剂液的混合液，待用；E、蒸煮将步骤A中开棉后的棉短绒和步骤D制备的碱液与环保蒸煮复配助剂液的混合液进行蒸煮，蒸煮升温到60-100°C时，保温30-60min ；蒸煮升温到140-170°C时，保温 80-150min，得到蒸煮半浆；F、按照常规技术对蒸煮半浆进行漂白、洗选以及成品抄造，得到符合质量要求的化纤浆粕。
2.根据权利要求1所述的一种制备化纤浆粕的方法，其特征在于在步骤A中所述的开棉具体为将棉短绒加入开棉机中，经大小刺辊扯碎后，以风送进入旋风分离器。
3.根据权利要求1所述的一种制备化纤浆粕的方法，其特征在于在步骤E中所述的蒸煮半浆的粘度为9. 5-12. 8mpa. s。
全文摘要
本发明涉及一种制备化纤浆粕的方法，属于纺织行业中的化纤浆粕制造领域。本发明旨在解决上述现有蒸煮技术中，蒸煮助剂不能用于化纤浆粕蒸煮，且不够环保等问题，提供一种采用环保复配蒸煮助剂的制备化纤浆粕的方法。本方法包括开棉、配制助剂、蒸煮等工序，能解决化纤浆粕蒸煮中对蜡质、蛋白质和脂肪的乳化、脱除，提高蒸煮药液的渗透、分散，控制纤维素的降解速度提高甲纤含量，选择性地去除发色基团提高半浆白度和可漂性，减少LCC等存在提高化学反应性能，有效降低原料消耗量，降低蒸煮废液的COD及色度等指标。
文档编号D21C3/22GK102174756SQ201010609338
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者刘爱兵, 徐发祥, 蒲运龙, 薛勤, 谢鹏 申请人:宜宾丝丽雅集团有限公司, 宜宾长毅浆粕有限责任公司