专利名称：用于燃油或燃气熨平机的辊筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及用燃油或燃气加热的熨平机，特别是一种用 于燃油或燃气熨平机的辊筒。
技术背景熨平机通过消耗热能来熨平布草。目前已知的熨平机辊筒的加热方式有蒸汽、电、 燃油(气)三种。现有技术中，燃油、燃气熨平机的辊筒多采用单层辊筒，由于燃烧器出口 的火焰一般有效长度为600mm 800mm左右，因此火焰会直接和辊筒内表面接触，不可避免 地导致辊筒左右端温度的差异，如缩短出口火焰长度，将影响熨平效果；同时，燃烧器出口 火焰温度可达到1000°C，如加大出口火焰长度，有可能损伤熨平布草。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种用于燃油或燃气熨平机的辊筒，所述的这种用于 燃油或燃气熨平机的辊筒要解决现有技术中燃烧器热能不能均勻传递到辊筒外表面的技 术问题。本实用新型的这种用于燃油或燃气熨平机的辊筒由一个外层筒体、一个左端法兰 和一个右端法兰构成，所述的左端法兰固定设置在所述的外层筒体的左端，所述的右端法 兰固定设置在外层筒体的右端，其中，所述的外层筒体内同轴设置有一个内层筒体，外层筒 体与所述的内层筒体之间设置有间隙，内层筒体的左端与所述的左端法兰固定连接，内层 筒体的右端与所述的右端法兰固定连接，外层筒体与内层筒体的间隙中填充有导热油，内 层筒体内同轴设置有一个内筒，所述的内筒的外圆周与内层筒体的内圆周之间通过沿螺旋 方向延伸的风道板设置有螺旋风道，内筒的左端固定连接有一个内筒法兰，内筒的右端固 定连接有一个内筒支撑架，所述的内筒法兰和内筒支撑架分别与内层筒体固定连接，内筒 法兰的端面中沿圆周方向分布有两个以上数目的出气口，任意一个所述的出气口均与所述 的螺旋风道的出口连通，左端法兰的中部设置有废气出口，右端法兰的中部设置有火焰进进一步的，所述的外层筒体与内层筒体的间隙中沿内层筒体的外圆周固定设置有 支撑环，所述的支撑环上设置有导流通孔。进一步的，所述的右端法兰上设置有一个阀门，所述的阀门与外层筒体与内层筒 体的间隙连通。进一步的，所述的废气出口的轴心处设置有一个轴向油管，所述的轴向油管的一 端延伸到内层筒体内并与一个径向油管连接，所述的径向油管与外层筒体和内层筒体之间 的间隙连通。本实用新型的工作原理是燃油或者燃气经过燃烧器燃烧后，火焰从右端法兰上 的火焰进口进入内层筒体内，沿螺旋风道流过，加热内层筒体表面，热量传递给导热油，导 热油再将热量均勻传递到外层筒体的外圆周面，外层筒体持续获得熨平所需的温度，最后热气流经内筒法兰上的出气口和左端法兰上的废气出口排出。本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型在熨平机的 辊筒中采用夹套筒体，在夹套中填充导热油，同时在内层筒体内设置螺旋风道，引导热气流 对内层筒体均勻加热，通过导热油均勻传递热量到外层筒体的外圆周，辊筒外表面温度均 勻，热利用率高，提高对布草的熨平效果。
图1是本实用新型的用于燃油或燃气熨平机的辊筒的结构示意图。图2是图1中的A-A剖视图。图3是图1中的B-B剖视图。
具体实施方式
实施例1 如图1、图2和图3所示，本实用新型的用于燃油或燃气熨平机的辊筒由一个外层 筒体5、一个左端法兰3和一个右端法兰14构成，所述的左端法兰3固定设置在所述的外 层筒体5的左端4，所述的右端法兰14固定设置在外层筒体5的右端13，其中，所述的外层 筒体5内同轴设置有一个内层筒体7，外层筒体5与所述的内层筒体7之间设置有间隙9， 内层筒体7的左端与所述的左端法兰3固定连接，内层筒体7的右端与所述的右端法兰14 固定连接，外层筒体5与内层筒体7的间隙9中填充有导热油，内层筒体7内同轴设置有一 个内筒10，所述的内筒10的外圆周与内层筒体7的内圆周之间通过沿螺旋方向延伸的风道 板设置有螺旋风道11，内筒10的左端固定连接有一个内筒法兰6，内筒10的右端固定连接 有一个内筒支撑架12，所述的内筒法兰6和内筒支撑架12分别与内层筒体7固定连接，内 筒法兰6的端面中沿圆周方向分布有两个以上数目的出气口 17，任意一个所述的出气口 17 均与所述的螺旋风道11的出口连通，左端法兰3的中部设置有废气出口 18，右端法兰14的 中部设置有火焰进口 15。进一步的，所述的外层筒体5与内层筒体7的间隙9中沿内层筒体7的外圆周固 定设置有支撑环8，所述的支撑环8上设置有导流通孔19。进一步的，所述的右端法兰14上设置有一个阀门16，所述的阀门16与外层筒体5 与内层筒体7的间隙9连通。进一步的，所述的废气出口 18的轴心处设置有一个轴向油管，所述的轴向油管的 一端延伸到内层筒体7内并与一个径向油管连接，所述的径向油管与外层筒体5和内层筒 体7之间的间隙9连通。进一步的，外部导热油的供油管1通过一个旋转接头2与轴向油管连通。本实施例的工作过程是燃油或者燃气经过燃烧器燃烧后，火焰从右端法兰14上 的火焰进口 15进入内层筒体7内，沿螺旋风道11流过，加热内层筒体7表面，热量传递给 导热油，导热油再将热量均勻传递到外层筒体5的外圆周面，外层筒体5持续获得熨平所需 的温度，最后热气流经内筒法兰6上的出气口和左端法兰3上的废气出口 18排出。
权利要求一种用于燃油或燃气熨平机的辊筒，由一个外层筒体、一个左端法兰和一个右端法兰构成，所述的左端法兰固定设置在所述的外层筒体的左端，所述的右端法兰固定设置在外层筒体的右端，其特征在于所述的外层筒体内同轴设置有一个内层筒体，外层筒体与所述的内层筒体之间设置有间隙，内层筒体的左端与所述的左端法兰固定连接，内层筒体的右端与所述的右端法兰固定连接，外层筒体与内层筒体的间隙中填充有导热油，内层筒体内同轴设置有一个内筒，所述的内筒的外圆周与内层筒体的内圆周之间通过沿螺旋方向延伸的风道板设置有螺旋风道，内筒的左端固定连接有一个内筒法兰，内筒的右端固定连接有一个内筒支撑架，所述的内筒法兰和内筒支撑架分别与内层筒体固定连接，内筒法兰的端面中沿圆周方向分布有两个以上数目的出气口，任意一个所述的出气口均与所述的螺旋风道的出口连通，左端法兰的中部设置有废气出口，右端法兰的中部设置有火焰进口。
2.如权利要求1所述的用于燃油或燃气熨平机的辊筒，其特征在于所述的外层筒体 与内层筒体的间隙中沿内层筒体的外圆周固定设置有支撑环，所述的支撑环上设置有导流 通孑L。
3.如权利要求1所述的用于燃油或燃气熨平机的辊筒，其特征在于所述的右端法兰 上设置有一个阀门，所述的阀门与外层筒体与内层筒体的间隙连通。
4.如权利要求1所述的用于燃油或燃气熨平机的辊筒，其特征在于所述的废气出口 的轴心处设置有一个轴向油管，所述的轴向油管的一端延伸到内层筒体内并与一个径向油 管连接，所述的径向油管与外层筒体和内层筒体之间的间隙连通。
专利摘要一种用于燃油或燃气熨平机的辊筒，由一个外层筒体、一个左端法兰和一个右端法兰构成，外层筒体与一个内层筒体同轴构成夹套，夹套中填充有导热油，内层筒体内同轴设置有内筒，内筒的外圆周与内层筒体的内圆周之间通过沿螺旋方向延伸的风道板设置有螺旋风道。燃油或者燃气经过燃烧器燃烧后，火焰从右端法兰上的火焰进口进入内层筒体内，沿螺旋风道流过，加热内层筒体表面，热量传递给导热油，导热油再将热量均匀传递到外层筒体的外圆周面，外层筒体持续获得熨平所需的温度，最后热气流经内筒法兰上的出气口和左端法兰上的废气出口排出。本实用新型均匀传递热量到外层筒体的外圆周，辊筒外表面温度均匀，热利用率高，提高了对布草的熨平效果。
文档编号D06F67/02GK201648807SQ20102003297
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月12日 优先权日2010年1月12日
发明者杨伟红 申请人:上海申光洗涤机械集团有限公司