专利名称：缝纫机的针线供应器装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缝纫机的针线供应器装置，尤指一种可藉由针线夹组、过线 轴组、拨板及动力组的设计，透过动力组推拉过线轴组，使过线轴组带动拨板撑开或退出针 线夹组，使具有调节线量，减少多余的起缝线头长度的效果，而适用于各式缝纫机机型或类 似结构者。
背景技术：
按，现有的自动切线缝纫机在车缝结束，自动切线的动作完成时，会保留一段针线 在车针上(线头距离针孔的长度约40mm)，以避免下次起缝时线头溜出针孔，造成需要重新 穿线的麻烦。但是此段针线在下次起缝时会被车针引入布料下方再被旋梭往下拉，并在布 料的第一针下面形成一团多余的线头，而易于造成外观不佳，或是需要人工再修除多余的 线头长度。于是，有缝纫机制造业者发展减少起缝线头长度的方式，如已公开的中国发明专 利公开号为CN101372797A的「缝纫机和用这种缝纫机缝制线缝开头的方法」，其系在现有 的自动切线缝纫机上附加3组控制时序的电磁铁，但由于其机构较为复杂，成本太高，故于 实际使用上仍不符合使用者之所需。
发明内容本实用新型的主要目的系在提供一种缝纫机的针线供应器装置，藉由一座体、至 少一针线夹组、一过线轴组、一拨板、至少一支点、一线挂板及一动力组的组合设计，利用动 力组推拉过线轴组带动拨板顶入撑开或退出针线夹组中，当针线夹组被顶入撑开时，其支 点及线挂板之间的线量最短，也是最顺畅；当拨板退出针线夹组时，针线夹组夹紧缝线，动 力组继续推动过线轴组以张紧缝线，该支点及线挂板之间的线量变长，并因针线夹组夹紧 缝线，使缝线不能从针线供应器上获得支点及线挂板之间的线量，只能从缝线头前端回收 线量，即可达成缩短起缝针线长度及节省成本的目的。使具有使用方便、减少多余的线头及 节省成本等效果，增加整体的实用性及便利性。本实用新型的次要目的系在提供一种缝纫机的针线供应器装置，藉由缝线压力调 整组与本实用新型的结构结合为一，使其具有最佳作动方式，进而增加其实用性。为达上述之目的，本实用新型为一种缝纫机的针线供应器装置，包括有一座体、至少一针线夹组、一过线轴组、一拨板、至少一支点、一线挂板、一动力组。 该座体系供固定于缝纫机台上；该针线夹组系螺合于座体上，而该针线夹组系设有第一针 线夹片及第二针线夹片，以供松紧缝线；该过线轴组设有过线轴，该过线轴前端系供螺接， 而过线轴中段系为中空体，以供缝线穿过，而该过线轴后端系为夹体，以供夹固用；该拨板 下部系插设于过线轴组的过线轴后端上，以螺栓螺合，而拨板上部一侧形成楔面；该支点系 固定于座体上，供缝线弯绕；该线挂板一端设有线孔，以供缝线穿过，而线挂板系螺合于座 体上；以及该动力组设有一滑动杆，该滑动杆系螺合于过线轴组的过线轴前端内，以动力推动过线轴组滑动时带动拨板，使拨板能插入针线夹组并撑开第一针线夹片及第二针线夹片 使缝线顺利拉动，而拨板退出第一针线夹片及第二针线夹片时，能顺势将缝线夹紧，以调整线量。本实用新型的上述及其它目的与优点，可从下述所选用实施例的详细说明与附图 中，获得深入了解。当然，本实用新型在某些零件上，或零件的安排上容许有所不同，但所选用的实施 例，则于本说明书中，予以详细说明，并于附图中展示其构造。
图1为本实用新型实施例的立体外观图。图2为本实用新型实施例的立体组件分解图。图3为本实用新型实施例的第一作动示意图。图4为本实用新型实施例的第一作动侧面示意图,图5为本实用新型实施例的第二作动示意图。图6为本实用新型实施例的第二作动侧面示意图,图7为本实用新型实施例的使用状态示意图。图8为本实用新型实施例的另一立体外观示意图,图9为本实用新型实施例的另一作动示意图。图号说明1、缝线10、座体20、针线夹组211、缺口23、第一针线夹片25、弹簧30、过线轴组311、中空体32、定位滑块40、拨板42、楔面60、线挂板70、动力组72、气缸74、第二气孔90、缝线压力调整组
、导轨槽
21、固定轴
22、垫片
24、第二针线夹片 26、旋钮 31、过线轴 312、夹体 33、内凹体 41、螺栓 50、支点 61、线孔 71、滑动杆 73、第一气孔 80、止挡板
具体实施方式请参阅图1 图6，本实用新型为一种缝纫机的针线供应器装置，该缝纫机的针线 供应器装置包括[0037]一座体10、至少一针线夹组20、一过线轴组30、一拨板40、至少一支点50、一线挂 板60、一动力组70。该座体10系供固定于缝纫机台上；该针线夹组20系螺合于座体10上， 而该针线夹组20系设有第一针线夹片23及第二针线夹片24，以供松紧缝线1 ；该过线轴组 30系设有过线轴31，该过线轴31前端系供螺接，而过线轴31中段系为中空体311，以供缝 线1穿过，而该过线轴31后端系为夹体312，以供夹固用；该拨板40下部系插设于过线轴组 30的过线轴31后端上，以螺栓41螺合，而拨板40上部一侧形成楔面42 ；该支点50系固定 于座体10上，供缝线1弯绕；该线挂板60 —端设有线孔61，以供缝线1穿过，而线挂板60 系螺合于座体10上；以及该动力组70设有一滑动杆71，该滑动杆71系螺合于过线轴组30 的过线轴31前端内，以动力推动过线轴组30滑动时带动拨板40，使拨板40能插入针线夹 组20并撑开第一针线夹片23及第二针线夹片24使缝线1顺利拉动，而拨板40退出第一 针线夹片23及第二针线夹片24时，能顺势将缝线1夹紧，以调整线量。其中进一步设有一止挡板80，该止档板80系螺合于座体10上，该止档板80系供 阻挡拨板40，以防拨板40滑出；而针线夹组20进一步包含一固定轴21、至少一垫片22、一 弹簧25、一旋钮26，该固定轴21 —端穿设座体10并螺合固定，而固定轴21中段设有一缺 口 211，以供缝线1穿过，该第一针线夹片23、第二针线夹片24及垫片22皆依序穿过固定 轴21中，再放入弹簧25，再以旋钮26锁合于固定轴21中，透过旋钮26来松紧弹簧25以 调整第一针线夹片23及第二针线夹片24间的距离；而该座体10进一步设有导轨槽11，而 过线轴组30的过线轴31上设有定位滑块32，藉由定位滑块32于导轨槽11内作定位滑动； 另该该动力组70为气动结构，该气动结构设有一气缸72、第一气孔73及第二气孔74，当第 一气孔73排气而第二气孔74进气时，能推动滑动杆71前进使拨板40能退出第一针线夹 片23及第二针线夹片24，反之，当第一气孔73进气而第二气孔74排气时，能使滑动杆71 缩回气缸72内，而拨板40能顶入第一针线夹片23及第二针线夹片24中并撑开；而其中该 过线轴组30的过线轴31前端进一步设为内凹体32，该内凹体32上设有螺纹，供动力组70 的滑动杆71来螺合，以形成稳固带动。藉由上述的结构构成一种缝纫机的针线供应器装置，请参阅图1 图7，本实用新 型的特点系在于透过动力组70来推动过线轴组30，该动力组70系为一气动结构，该气动 结构系设有一气缸72、第一气孔73及第二气孔74，当第一气孔73排气而第二气孔74进气 时，能推动该滑动杆71前进，而该滑动杆71系螺合与过线轴组30的过线轴31前端，藉以 连动过线轴组30并带动拨板40，其中该拨板40由过线轴组30带动退出针线夹组20的第 一针线夹片23及第二针线夹片24，使第一针线夹片23及第二针线夹片24将缝线1夹紧无 法拉动，而滑动杆71系继续滑动带动过线轴组30及拨板40滑行至止挡板80前，而缝线1 经过支点50弯绕穿过过动轴组30中段的中空体311，再穿过线挂板60的线孔61中，使支 点50及线挂板60之间的线量变长，并因针线夹组20夹紧缝线1，使缝线1不能从针线供 应器上获得支点50及线挂板60之间的线量，只能从缝线1头前端回收线量，藉此达成缩短 起缝针线长度的效用；反之，当第一气孔73进气而第二气孔74排气时，能使滑动杆71缩回 气缸72内，藉以连动过线轴组30并带动拨板40，其中该拨板40由过线轴组30带动顶入 针线夹组20的第一针线夹片23及第二针线夹片24中并将撑开，而缝线1经过支点50弯 绕穿过过动轴组30中段的中空体311，再穿过线挂板60的线孔61中，使支点50及线挂板 60之间的线量最短，供缝线1能顺畅拉动，来使针线供应器快速供应缝线1至缝线压力调整组90中。另本案的动力组70亦可采用电磁铁结构来提供动力(图未示)，该动力组70系 为电磁铁结构，该电磁铁结构系设有磁性吸铁及电力开关，当电力未接通时，该磁性吸铁未 具有磁性，能推动滑动杆71前进使拨板40能退出第一针线夹片23及第二针线夹片24，反 之，当电力接通时，该磁性吸铁具有磁性，能使滑动杆71带动拨板40来顶入第一针线夹片 23及第二针线夹片24中并撑开。请参阅图8 图9，系为本实用新型的另一外观示意图及另一作动示意图，图上显 示为本实用新型另一使用状态，其座体较为大面，而座体10上面设有复数个针线夹组20、 过线轴组30、拨板40、支点50、线挂板60及动力组70，而该动力组70亦以气动结构来表现 (该动力组70亦可以其它动力方式来提供，并不局限于该气动结构上)，而其组成组件请参 图2所示，而图8 图9系将原图7中的缝线压力调整组90与本案的结构结合为一，当气 缸72的第一气孔73进气而第二气孔74排气时，能使滑动杆71缩回气缸72内，藉以连动 过线轴组30并带动拨板40，其中该拨板40由过线轴组30带动顶入针线夹组20的第一针 线夹片23及第二针线夹片24中并将撑开，而缝线1经过支点50弯绕穿过过动轴组30中 段的中空体311，再穿过线挂板60的线孔61，并继续穿过缝线压力调整组90的针线夹组20 中，使支点50及线挂板60之间的线量最短，供缝线1能顺畅拉动；反之，当第一气孔73排 气而第二气孔74进气时，能推动该滑动杆71前进，而该滑动杆71系螺合与过线轴组30的 过线轴31前端，藉以连动过线轴组30并带动拨板40，其中该拨板40由过线轴组30带动退 出针线夹组20的第一针线夹片23及第二针线夹片24，使第一针线夹片23及第二针线夹片 24将缝线1夹紧无法拉动，而滑动杆71系继续滑动带动过线轴组30及拨板40滑行至止挡 板80前，而缝线1经过支点50弯绕穿过过动轴组30中段的中空体311，再穿过线挂板60 的线孔61中，并继续穿过缝线压力调整组90的针线夹组20中，使支点50及线挂板60之 间的线量变长，并因针线夹组20夹紧缝线1，使缝线1不能从针线供应器上获得支点50及 线挂板60之间的线量，只能从缝线1头前端回收线量，藉此透过线挂板60来调节回收线量 的效用。上述的机构运动对针线的作用即是在起缝第一针的旋梭勾线动作同时(针棒逐 渐上提时)与天秤孔移动至下死点之间，将针线往上拉回(图未示)，使残留在布料下方的 缝线1头长度控制在容许的范围内(其中该缝线1头拉回的长度约等于支点50及线挂板 60之间，因过线轴组30的过线轴31位移造成的长度差)；为实现此作用，本实用新型仅附 加一个针线供应器的动作机构在现有的自动切线缝纫机上，即可达成缩短起缝针线长度的 目的；如此，使得本实用新型具有减少多余的线头及节省成本等效果，增加整体的实用性。由以上详细说明，可使熟知本项技艺者明了本实用新型的确可达成前述目的，实 已符合专利法的规定，爰提出专利申请。惟以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实 施的范围；故，凡依本实用新型申请专利范围及发明说明书内容所作的简单的等效变化与 修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求一种缝纫机的针线供应器装置，其特征在于，该缝纫机的针线供应器装置包括一座体，该座体固定于缝纫机台上；至少一针线夹组，该针线夹组螺合于座体上，而该针线夹组设有第一针线夹片及第二针线夹片，以供松紧缝线；一过线轴组，该过线轴组设有过线轴，该过线轴前端系供螺接，而过线轴中段为中空体，以供缝线穿过，而该过线轴后端系为夹体，以供夹固用；一拨板，该拨板下部插设于过线轴组的过线轴后端上，以螺栓螺合，而拨板上部一侧形成楔面；至少一支点，该支点固定于座体上，供缝线弯绕；一线挂板，该线挂板一端设有线孔，以供缝线穿过，而线挂板系螺合于座体上；以及一动力组，该动力组设有一滑动杆，该滑动杆系螺合于过线轴组的过线轴前端内，以动力推动过线轴组滑动时带动拨板，使拨板能插入针线夹组并撑开第一针线夹片及第二针线夹片使缝线顺利拉动，而拨板退出第一针线夹片及第二针线夹片时，能顺势将缝线夹紧，以调整线量。
2.根据权利要求1所述的缝纫机的针线供应器装置，其特征在于其中，该针线夹组进 一步包含有一固定轴、至少一垫片、一弹簧、一旋钮，该固定轴一端系穿设座体并螺合固定， 而固定轴中段设有一缺口，以供缝线穿过，该第一针线夹片、第二针线夹片及垫片皆依序穿 过固定轴中，再放入弹簧，再以旋钮锁合于固定轴中，透过旋钮来松紧弹簧以调整第一针线 夹片及第二针线夹片间的距离。
3.根据权利要求1所述的缝纫机的针线供应器装置，其特征在于其中，该动力组为气 动结构，该气动结构系设有一气缸、第一气孔及第二气孔，当第一气孔排气而第二气孔进气 时，能推动滑动杆前进使拨板能退出第一针线夹片及第二针线夹片，反之，当第一气孔进气 而第二气孔排气时，能使滑动杆缩回气缸内，而拨板能顶入第一针线夹片及第二针线夹片 中并撑开。
4.根据权利要求1所述的缝纫机的针线供应器装置，其特征在于其中，该动力组为 电磁铁结构，该电磁铁结构系设有磁性吸铁及电力开关，当电力未接通时，该磁性吸铁未具 有磁性，能推动滑动杆前进使拨板能退出第一针线夹片及第二针线夹片，反之，当电力接通 时，该磁性吸铁具有磁性，能使滑动杆带动拨板来顶入第一针线夹片及第二针线夹片中并 撑开。
5.根据权利要求1所述的缝纫机的针线供应器装置，其特征在于其中，进一步设有一 止挡板，该止档板系螺合于座体上，该止档板系供阻挡拨板，以防拨板滑出。
6.根据权利要求1所述的缝纫机的针线供应器装置，其特征在于其中，该座体进一步 设有导轨槽，而过线轴组的过线轴上设有定位滑块，藉由定位滑块于导轨槽内作定位滑动。
7.根据权利要求1所述的缝纫机的针线供应器装置，其特征在于其中，该过线轴组的 过线轴前端进一步设为内凹体，该内凹体上设有螺纹，供动力组的滑动杆来螺合，以形成稳 固带动。
专利摘要本实用新型涉及一种运用于缝纫机的针线供应器装置，在针线供应器上设有动力组来推动过线轴组并带动拨板的动作，当拨板顶入撑开针线夹组时，其支点及线挂板之间的线量最短，也是最顺畅；而当拨板退出针线夹组时，针线夹组夹紧缝线，该动力组继续推动过线轴组以张紧缝线，该支点及线挂板之间的线量变长，并因针线夹组夹紧缝线，使缝线不能从针线供应器上获得支点及线挂板之间的线量，只能从缝线头前端回收线量，借此，达成缩短起缝针线长度及省去人工修除多余线头长度的工作。
文档编号D05B49/00GK201670948SQ20102018257
公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月19日 优先权日2010年4月19日
发明者陈旭辉 申请人:启翔针车(上海)有限公司