精铸缝纫机针板的制作方法

文档序号:1788067阅读:278来源:国知局
专利名称:精铸缝纫机针板的制作方法
技术领域
本实用新型属于缝纫机零件,尤其涉及一种精铸缝纫机针板。
背景技术
目前针板毛坯采用冲压件,其结构是有两个方形通孔,在冲床上用冲压模具一次 完成落料和冲孔两道工序,将板材制成毛坯。再由机加工完成四个针板支腿外形的制作、平 面凹槽、圆弧凹槽的制作及其它机加工序。冲压制作毛坯的优点是效率高、外形、方形孔的 尺寸精度高,不足之处是支腿外形、各个凹槽的形状需机加工制作,占到了总的机加工工时 的70/%,使得机加工的工序较多、较繁锁,加大了机加工成本。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种精铸缝纫机针板,具有 尺寸精度高、外形规整、美观的优点;在工艺方面具有加工量小的优点。本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案一种精铸缝纫机针板,其特征 是主要由精铸的针板主体、针板支腿、平面凹槽、圆弧凹槽构成,所述针板支腿与针板主体 两侧壁垂直设置,针板主体中部纵向设有两个互为平行的长方形孔,长方形孔两端头设有 圆弧凹槽,所述针板主体沿其轴向对角线位置设有平面凹槽。有益效果直接铸出针板支腿、平面凹槽、圆弧凹槽的形状,最大限度地减少机加 工工序。具有尺寸精度高、外形规整、美观;在工艺方面具有加工量小的优点。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图所示,一 种精铸缝纫机针板,主要由精铸的针板主体1、针板支腿2、平面凹槽3、圆弧凹槽4构成,所 述针板支腿与针板主体两侧壁垂直设置,针板主体中部纵向设有两个互为平行的长方形孔 5,长方形孔两端头设有圆弧凹槽,所述针板主体沿其轴向对角线位置设有平面凹槽。数据对比以冲压件为基准,设为1 ;毛坯重量冲压件1,精铸件0. 6 ;毛坯价格冲压件1,精铸件1.05 ;加工工时冲压件1,精铸件0. 5 ;综合成本冲压件1,精铸件0. 7 ;使制作出的毛坯含有符合图纸要求的支腿外形、含有符合图纸要求的各个凹槽的 形状,最大限度地减少机加工工序。[0015] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何 形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同 变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1. 一种精铸缝纫机针板,其特征是主要由精铸的针板主体、针板支腿、平面凹槽、圆 弧凹槽构成,所述针板支腿与针板主体两侧壁垂直设置,针板主体中部纵向设有两个互为 平行的长方形孔,长方形孔两端头设有圆弧凹槽,所述针板主体沿其轴向对角线位置设有 平面凹槽。
专利摘要本实用新型涉及一种精铸缝纫机针板,其特征是主要由精铸的针板主体、针板支腿、平面凹槽、圆弧凹槽构成,所述针板支腿与针板主体两侧壁垂直设置,针板主体中部纵向设有两个互为平行的长方形孔,长方形孔两端头设有圆弧凹槽,所述针板主体沿其轴向对角线位置设有平面凹槽。有益效果直接铸出针板支腿、平面凹槽、圆弧凹槽的形状,最大限度地减少机加工工序。具有尺寸精度高、外形规整、美观的优点;在工艺方面具有加工量小的优点。
文档编号D05B73/12GK201785608SQ20102027538
公开日2011年4月6日 申请日期2010年7月29日 优先权日2010年7月29日
发明者张钧, 杜辰 申请人:天津市中马骏腾精密机械制造有限公司
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