专利名称：一次成型的熔喷复合生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型一次成型的熔喷复合生产设备涉及的是一种非织造布的生产设备，特别涉及一种多种熔喷过滤材料一次成型复合生产设备。
背景技术：
通常熔喷滤布生产设备采用单台螺杆挤出机通过与螺杆挤出机出口连接的单个喷头与喷头相配合的送气装置，通过喷头与送气装置将单一的熔喷原材料通过工艺过程喷在接收网上形成单一熔喷过滤材料的熔喷滤布，如不同材料熔喷滤布需复合必须经过专用滤布复合机来复合，复合工艺比较复杂，设备投资大，而且复合过程中不能确保同材料熔喷滤布完好、有机的结合，会影响使用效果。目前，螺杆挤出机的加料为人工加料，加料量不容易控制，费时、费力，无法实现螺杆挤出机自动化生产。
发明内容本实用新型目的是针对上述不足之处提供一种一次成型的熔喷复合生产设备，是一种多种熔喷过滤材料一次成型复合生产设备，采用自动加料装置为多台螺杆挤出机自动加料，可以确保定时、定量给多台螺杆挤出机供料，可以确保多台螺杆挤出机自动化生产需要；采用至少2台螺杆挤出机通过与螺杆挤出机出口连接的喷头与喷头相配套的送气装置，位于喷头前方的接收网被安装在横向往复移动的接收车上，通过喷头和送气装置将多种熔喷过滤材料喷铺在接收网上一次复合成型，以达到生产出多种材料的复合熔喷滤布， 可以综合多种滤材的优越性，增加生产滤布的强度、吸湿性、吸附性、提高过滤效果，由于采用多台螺杆挤出机分别融化挤出不同熔喷过滤材料，一次成型复合生产复合熔喷过滤布结合完好，生产出的复合熔喷布质量稳定，性价比高。在螺杆挤出机安装架下部安装有自动升降装置，使螺杆挤出机沿着导柱升降以便调整装在螺杆挤出机前部喷头与接收网之间的距离使之达到最佳熔喷接收距离，以便提高熔喷过滤材料质量。在机箱底部装有转向机构，便于整个设备在水平方向内呈360°廻转以调整设备安装位置与接收网之间最佳熔喷接收位置，可以提高熔喷过滤材料质量。在机箱道轨下部装有水平调节装置，当设备定位后，按压手柄带动压杆将水平调节块按压贴紧地面即可定位，并调节好设备安装水平面。采用本实用新型生产设备制作工艺简单，提高了生产效率，大大减少的多种过滤材料复合生产成本。一次成型的熔喷复合生产设备是采取以下技术方案实现的一次成型的熔喷复合生产设备包括机架、自动加料装置、螺杆挤出机、喷头、送气装置、接收网、吸风装置、可横向往复移动的往复车、压布辊、衡张力卷取辊、驻极架、螺杆挤出机自动升降装置。自动加料装置包括料仓、进料管、加料筒、吸风机、过滤网和料斗。料斗安装在其中一台螺杆挤出机上部与螺杆挤出机物料混合室相连通，料斗上部装有加料筒，加料筒上部装有吸风机，吸风机具有吸风电机，吸风电机装有风扇，吸风机上部装有加料筒上盖，加料筒上盖上部设有出风口，吸风机下部装有过滤网，在吸风机进风口处装有滤网，进一步过滤，防止物料排出加料筒。在加料筒一侧设有进料口，进料口通过进料管与料仓相连接。在加料筒一侧装有电气控制盒，在加料筒底部设有卸料口，在卸料口下部装有活动门，活动门通过活动门轴安装在加料筒底部。在活动门轴一端装有偏心块，在偏心块一侧装有微动开关。在活动门轴另一端装有配重块，在配重块作用下使活动门压盖在卸料口上，使卸料口关闭。当加料筒中料加满时，料重力超过配重块平衡力时，活动门打开，将物料加到挤出机料斗中。装在活动门轴一端的偏心块转动，装在偏心块的调节螺杆拨动微动开关，使吸风机的电机电源关闭，吸风机停止工作，使料仓中的物料停止吸入加料筒。所述料斗下部装有送料管，料斗中的物料可以通过送料管送到其他螺杆挤出机混料室。所述的螺杆挤出机至少有2台，螺杆挤出机出口与喷头分别相连，喷头设置有微孔，喷头两侧设置有气缝，送气装置出口通过管道与喷头相连接，接收网安装在可横向往复移动的往复车上，喷头分别安装在接收网外侧，在接收网内侧对应喷头喷出熔喷纤维临近处安装有吸风装置，吸风装置采用多台市售吸风机，在往复车上安装有与接收网相配合的衡张力卷取辊，由电机传动，在衡张力卷取辊与接收网之间装有可调节的压布辊，用于调节复合熔喷滤布卷绕张力。衡张力卷取辊可以由单片机根据时间卷径变化曲线F = (fo) 153. 8*T-(fl)5. 92*T2来调节收卷扭力，从而达到收布张力恒定，收卷张力为F1+F，式中Fl为初始定值，F是根据时间变化的升值曲线，fo为升值高度调整，fl为升值曲率调整， 可以根据产品自身张力与收卷需要调节fo和fl。T为上下卷所需时间，T2为已生产时间。在往复车上，接收网和衡张力卷取辊之间安装有切边器。在接收网外侧靠近喷头装有驻极架，驻极架上装有多组高压放电刷，由横流高压直流电源供给所需电压电流，往复车安装在轨道上，往复移动，轨道接地。所述送气装置为依次相连的空压机、储气罐、调压阀和空气加热炉。空压机将空气压缩成高压空气储存在储气罐内，经调压阀调压后压缩空气经空气加热炉加热，产生高压高温空气，供喷头喷射熔喷过滤材料。所述接收网可依生产的需要和工艺而采用不同的周转网板、圆筒形网板或网帘传
送带等。螺杆挤出机自动升降装置包括升降传动电机、减速器、传动齿轴、升降螺杆、导向柱和导向套。在机架下部安装有升降螺杆，螺套、升降传动电机和减速器安装在机架中部横梁上，升降传动电机与减速器连接，减速器输出轴连接有一组传动齿轮，传动齿轮与螺套连接，升降螺杆装在螺套内，在机架下部装有四根导向柱，当升降传动电机通过减速器带动传动齿轮(一组伞形齿轮)传动螺套带动升降螺杆升降，使螺杆挤出机沿着导柱升降以便调整装在螺杆挤出机前部喷头与接收网之间的距离使之达到最佳熔喷接收距离，以便提高熔喷过滤材料质量。在机架下部装有机箱，在机箱下部装有滚轮，滚轮安装在导轨架的导轨上，在机箱底部装有转向机构，转向机构具有转盘，在转盘下部装有平面轴承，便于整个设备在水平方向内呈360°廻转以调整设备安装位置与接收网之间最佳熔喷接收位置，可以提高熔喷过滤材料质量。在道轨架下部装有水平调节装置，水平调节装置具有水平调节块、压杆、压杆套和手柄，压杆套安装在导轨架四角，在压杆套内装有压杆，在压杆上部装有手柄，在压杆底部装有水平调节块，当设备定位后，按压手柄带动压杆将水平调节块按压贴紧地面即可定位，调节好设备安装水平面。工作原理一次成型的熔喷复合生产设备的螺杆挤出机需加料时，在电气控制电路开关配合下，吸风机电机工作，带动风扇排风，使加料筒内产生负压，料仓内物料通过进料管、通过进料口进入加料筒，当加料筒中料加满时，料重力超过配重块平衡力时，活动门打开，将物料加到挤出机料斗中。装在活动门轴一端的偏心块转动，装在偏心块的调节螺杆拨动微动开关，使吸风机的电机电源关闭，吸风机停止工作，使料仓中的物料停止吸入加料筒。料斗中的物料可以通过送料管送到其他螺杆挤出机混料室。当加料筒内物料卸完后，活动门轴在配重块重力作用下转动带动活动门复位，将卸料口关闭，使偏心块转动从而使装在偏心块上的调节螺杆脱离微动开关，使微动开关复位。如需再次加料，在电气控制电路开关配合下，吸风机电机工作，带动风扇排风，使加料筒内产生负压，料仓内物料通过进料管、通过进料口进入加料筒，直到将加料筒内物料加到超过活动门配重力，再次打开活动门为料斗加料，如此重复循环给螺杆挤出机自动加料。可以控制加料管加料时间，可以减轻操作人员劳动负荷，保证物料混合定时、定量，确保熔喷质量稳定性。调整一次成型的熔喷复合生产设备安装位置，由于在机箱底部装有转向机构，转向机构具有转盘，在转盘下部装有平面轴承，便于整个设备在水平方向内呈360°廻转以调整设备安装位置与接收网之间最佳熔喷接收位置，可以提高熔喷过滤材料质量。调节好一次成型的熔喷复合生产设备安装水平面，由于在机箱道轨架下部装有水平调节装置，当设备定位后，按压手柄带动压杆将水平调节块按压贴紧地面即可定位，调节好设备安装水平面。调节螺杆挤出机前部喷头与接收网之间的距离，可以启动螺杆挤出机自动升降装置，当螺杆挤出机自动升降装置的升降传动电机通过减速器带动传动齿轮(一组伞形齿轮)传动螺套带动升降螺杆升降，使螺杆挤出机沿着导柱升降以便调整装在螺杆挤出机前部喷头与接收网之间的距离使之达到最佳熔喷接收距离，以便提高熔喷过滤材料质量。多种熔喷过滤材料高分子复合物分别通过螺杆挤出机热熔融后，分别从多个喷头的微孔中挤压出来，由送气装置送出的高压高温空气通过喷头两侧气缝，将喷头微孔中的高分子聚合物拉细后喷射到装在往复车上的接收网上，在喷射的同时往复车横向往复移动，带动接收网横向往复移动，使得喷出的高分子聚合物在接收网上形成一定宽度的熔喷过滤材料布，由于多个喷头分布在接收网不同位置，当第一个喷头喷在接收网上形成一定宽度布的同时，第二个喷头又在第一层熔喷过滤材料布外覆盖上一层其他熔喷过滤材料高分子聚合物，又形成一层不同材料熔喷过滤材料布层，依次从其他螺杆挤出机加热熔融后的熔喷过滤材料高分子聚合物再一层层复合到上面，形成多种熔喷过滤材料一次成型复合熔喷滤布，在接收网内侧对应喷头喷出纤维临近处安装的吸风装置，迅速排除接收网内侧刚刚成网纤维的热量，提高纤维强度，防止产品发硬，变脆，在驻极架上装有的多组高压放电刷对接收网上的一次成形复合熔喷滤布产生高压电荷，可达30KV以上，由于往复小车轨道接地，多组高压放电刷产生高压电荷大量吸附在一次成形复合熔喷滤布上，可以大大提高复合熔喷滤布过滤吸附能力。在接收网上形成的一次成形复合熔喷滤布上，可以大大提高复合熔喷滤布过滤吸附能力。在接收网上形成的一次成型复合熔喷滤布由安装在往复车上的衡张力卷取，同时位于接收网和衡张力卷取辊之间的切边器将布面两侧的厚边切除。所述的多种熔喷过滤材料高分子聚合物选用聚丙烯、聚乙烯、绵纶、聚酰胺(尼龙)、聚碳酸酯(绦纶)等。一次成型的熔喷复合生产设备设计合理、结构紧凑。由于采用自动加料装置可以为多台螺杆挤出机自动加料，可以确保定时、定量给多台螺杆挤出机供料，可以确保多台螺杆挤出机自动化生产需要；采用至少2台螺杆挤出机通过与螺杆挤出机出口连接的喷头与喷头相配合的送气装置，位于喷头前方的接收网，接收网被安装在横向往复移动的往复车上，通过喷头和送气装置将多种熔喷过滤材料熔喷在接收网上一次成型复合生产多种材料的复合熔喷滤布，可以综合多种滤材优越性增加强度，增加滤材吸湿性、吸附性、提高过滤效果，由于采用多台螺杆挤出机分别熔化挤出不同熔喷过滤材料，一次成型复合生产复合熔喷过滤布结合完好，生产出的复合熔喷布质量完好，性价比高。由于在驻极架上装有的多组高压放电刷对接收网上的一次成形复合熔喷滤布产生高压电荷，可达30KV以上，往复小车轨道接地，多组高压放电刷产生高压电荷大量吸附在一次成形复合熔喷滤布上，可以大大提高复合熔喷滤布过滤吸附能力。由于在螺杆挤出机安装架下部安装有自动升降装置， 使螺杆挤出机沿着导柱升降以便调整装在螺杆挤出机前部喷头与接收网之间的距离使之达到最佳熔喷接收距离，以便提高熔喷过滤材料质量。在机箱底部装有转向机构，便于整个设备在水平方向内呈360°廻转以调整设备安装位置与接收网之间最佳熔喷接收位置，可以提高熔喷过滤材料质量。在机箱道轨下部装有水平调节装置，当设备定位后，按压手柄带动压杆将水平调节块按压贴紧地面即可定位，并调节好设备安装水平面。采用本实用新型生产设备制作工艺简单，提高了生产效率，大大减少的多种过滤材料复合生产成本。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明图1是一次成型的熔喷复合生产设备示意图。图2是一次成型的熔喷复合生产设备的自动加料装置的活动门部分示意图。
具体实施方式
参照附图1、2，一次成型的熔喷复合生产设备包括机架17、自动加料装置、螺杆挤出机16、26、喷头36、送气装置、接收网44、吸风装置45、可横向往复移动的往复车46、压布辊48、衡张力卷取辊47、驻极架43和螺杆挤出机自动升降装置。自动加料装置包括料仓1、进料管2、加料筒12、吸风机、过滤网11和料斗5。料斗 5安装在其中一台螺杆挤出机16上部与螺杆挤出机物料混合室相连通，料斗5上部装有加料筒12，加料筒12上部装有吸风机，吸风机具有吸风电机7，吸风电机7装有风扇9，吸风机上部装有加料筒上盖6，加料筒上盖6上部设有出风口 8，吸风机下部装有过滤网11，在吸风机进风口处装有滤网9，进一步过滤，防止物料排出加料筒12。在加料筒12 —侧设有进料口 3，进料口 3通过进料管2与料仓1相连接。在加料筒12 —侧装有电气控制盒4，在加料筒12底部设有卸料口 13，在卸料口 13下部装有活动门14，活动门14通过活动门轴51安装在加料筒12底部。在活动门轴51 —端装有偏心块53，在偏心块53 —侧装有微动开关M。在活动门轴51另一端装有配重块52，在配重块52作用下使活动门14压盖在卸料口 13上，使卸料口 13关闭。当加料筒12中料加满时，料重力超过配重块52平衡力时，活动门 14打开，将物料加到挤出机的料斗5中。装在活动门轴51—端的偏心块53转动，装在偏心块53的调节螺杆55拨动微动开关M，使吸风机的吸风电机7电源关闭，吸风机停止工作， 使料仓1中的物料停止吸入加料筒12。所述料斗5下部装有送料管15，所述料斗5中的物料可以通过送料管15送到其他螺杆挤出机沈混料室。所述的螺杆挤出机至少有2台，螺杆挤出机16、26出口与喷头36分别相连，喷头 36设置有微孔37，喷头36两侧设置有气缝38，送气装置出口通过管道与喷头36相连接，接收网44安装在可横向往复移动的往复车46上，喷头36分别安装在接收网44外侧，在接收网44内侧对应喷头36喷出熔喷纤维临近处安装有吸风装置45，吸风装置45采用多台市售吸风机，在往复车46上安装有与接收网44相配合的衡张力卷取辊47，由电机传动，在衡张力卷取辊47与接收网44之间装有可调节的压布辊48，用于调节复合熔喷滤布49卷绕张力。衡张力卷取辊47可以由单片机根据时间卷径变化曲线F = (fo) 153. 8*T-(fl)5. 92*T2来调节收卷扭力，从而达到收布张力恒定，收卷张力为F1+F，式中Fl为初始定值，F是根据时间变化的升值曲线，fo为升值高度调整，fl为升值曲率调整， 可以根据产品自身张力与收卷需要调节fo和fl。T为上下卷所需时间，T2为已生产时间。在往复车46上，接收网44和衡张力卷取辊47之间安装有切边器。在接收网44外侧靠近喷头36装有驻极架43，驻极架43上装有多组高压放电刷， 由横流高压直流电源供给所需电压电流，往复车46安装在轨道50上，往复移动，轨道50接地。所述送气装置为依次相连的空压机39、储气罐40、调压阀41和空气加热炉42。空压机39将空气压缩成高压空气储存在储气罐40内，经调压阀41调压后压缩空气经空气加热炉421加热，产生高压高温空气，供喷头36喷射熔喷过滤材料。所述接收网44采用周转网板、圆筒形网板或网帘传送带。螺杆挤出机自动升降装置包括升降传动电机21、减速器22、传动齿轮23、升降螺杆20、导向柱18和导向套19。在机架17下部安装有升降螺杆20，螺套24、升降传动电机 21和减速器安装在机架中部横梁25上，升降传动电机21与减速器22连接，减速器输出轴连接有一组传动齿轮23，传动齿轮23与螺套M连接，所述传动齿轮23可采用一组伞形传动齿轮，伞形齿轮与螺套M连接。升降螺杆20装在螺套M内，在机架17下部装有四根导向柱18，当升降传动电机21通过减速器22带动传动齿轮23 ( 一组伞形齿轮)传动螺套M 带动升降螺杆20升降，使螺杆挤出机16沿着导柱18升降以便调整装在螺杆挤出机前部喷头与接收网之间的距离使之达到最佳熔喷接收距离，以便提高熔喷过滤材料质量。在机架17下部装有机箱27，在机箱27下部装有滚轮观，滚轮观安装在导轨架四的导轨上，在机箱27底部装有转向机构，转向机构具有转盘30，在转盘30下部装有平面轴承31，便于整个设备在水平方向内呈360°廻转以调整设备安装位置与接收网之间最佳熔喷接收位置，可以提高熔喷过滤材料质量。在道轨架四下部装有水平调节装置，水平调节装置具有水平调节块35、压杆34、 压杆套33和手柄32，压杆套33安装在导轨架四四角，在压杆套33内装有压杆34，在压杆34上部装有手柄32，在压杆34底部装有水平调节块35，当设备定位后，按压手柄32带动压杆34将水平调节块35按压贴紧地面即可定位，调节好设备安装水平面。
权利要求1.一次成型的熔喷复合生产设备，其特征在于包括机架、自动加料装置、螺杆挤出机、 喷头、送气装置、接收网、吸风装置、可横向往复移动的往复车、压布辊、衡张力卷取辊、驻极架和螺杆挤出机自动升降装置；自动加料装置包括料仓、进料管、加料筒、吸风机、过滤网和料斗，料斗安装在其中一台螺杆挤出机上部与螺杆挤出机物料混合室相连通，料斗上部装有加料筒，加料筒上部装有吸风机，在加料筒一侧设有进料口，进料口通过进料管与料仓相连接，在加料筒底部设有卸料口，在卸料口下部装有活动门，活动门通过活动门轴安装在加料筒底部，在活动门轴一端装有偏心块，在偏心块一侧装有微动开关，在活动门轴另一端装有配重块，在配重块作用下使活动门压盖在卸料口上；所述的螺杆挤出机至少有2台，螺杆挤出机出口与喷头分别相连，喷头设置有微孔，喷头两侧设置有气缝，送气装置出口通过管道与喷头相连接，接收网安装在可横向往复移动的往复车上，喷头分别安装在接收网外侧，在接收网内侧对应喷头喷出熔喷纤维临近处安装有吸风装置，在往复车上安装有与接收网相配合的衡张力卷取辊，由电机传动，在衡张力卷取辊与接收网之间装有可调节的压布辊，用于调节复合熔喷滤布卷绕张力；在接收网外侧靠近喷头装有驻极架，驻极架上装有多组高压放电刷，由横流高压直流电源供给所需电压电流，往复车安装在轨道上，往复移动，轨道接地；螺杆挤出机自动升降装置包括升降传动电机、减速器、传动齿轴、升降螺杆、导向柱和导向套，在机架下部安装有升降螺杆，螺套、升降传动电机和减速器安装在机架中部横梁上，升降传动电机与减速器连接，减速器输出轴连接有一组传动齿轮，传动齿轮与螺套连接，升降螺杆装在螺套内，在机架下部装有四根导向柱，当升降传动电机通过减速器带动传动齿轮，传动螺套带动升降螺杆升降，使螺杆挤出机沿着导柱升降，调整装在螺杆挤出机前部喷头与接收网之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一次成型的熔喷复合生产设备，其特征在于在机架下部装有机箱，在机箱下部装有滚轮，滚轮安装在导轨架的导轨上，在机箱底部装有转向机构，转向机构具有转盘，在转盘下部装有平面轴承。
3.根据权利要求2所述的一次成型的熔喷复合生产设备，其特征在于在道轨架下部装有水平调节装置，水平调节装置具有水平调节块、压杆、压杆套和手柄，压杆套安装在导轨架四角，在压杆套内装有压杆，在压杆上部装有手柄，在压杆底部装有水平调节块。
4.根据权利要求1所述的一次成型的熔喷复合生产设备，其特征在于所述吸风机具有吸风电机，吸风电机装有风扇，吸风机上部装有加料筒上盖，加料筒上盖上部设有出风口， 吸风机下部装有过滤网，在吸风机进风口处装有滤网。
5.根据权利要求1所述的一次成型的熔喷复合生产设备，其特征在于所述料斗下部装有送料管。
6.根据权利要求1所述的一次成型的熔喷复合生产设备，其特征在于在往复车上，接收网和衡张力卷取辊之间安装有切边器。
7.根据权利要求1所述的一次成型的熔喷复合生产设备，其特征在于所述接收网采用周转的网板，圆筒形网板或网帘传送带。
8.根据权利要求1所述的多种熔喷过滤材料一次成型复合生产设备，其特征在于所述送气装置为依次相连的空压机、储气罐、调压阀和空气加热炉，空压机将空气压缩成高压空气储存在储气罐内，经调压阀调压后压缩空气经空气加热炉加热，产生高压高温空气，供喷头喷射熔喷过滤材料。
专利摘要本实用新型一次成型的熔喷复合生产设备涉及的是一种非织造布的生产设备，特别涉及一种多种熔喷过滤材料一次成型复合生产设备。包括机架、自动加料装置、螺杆挤出机、喷头、送气装置、接收网、吸风装置、可横向往复移动的往复车、压布辊、衡张力卷取辊、驻极架和螺杆挤出机自动升降装置；自动加料装置包括料仓、进料管、加料筒、吸风机、过滤网和料斗；所述的螺杆挤出机至少有2台，螺杆挤出机出口与喷头分别相连，喷头安装在接收网外侧，在接收网内侧对应喷头喷出熔喷纤维临近处安装有吸风装置；在接收网外侧靠近喷头装有驻极架，接收网安装在往复车上；螺杆挤出机自动升降装置包括升降传动电机、减速器、传动齿轴、升降螺杆、导向柱和导向套。
文档编号D04H3/02GK201962486SQ201020619410
公开日2011年9月7日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者郁杨 申请人:江苏腾达非织造材料有限公司