专利名称：超柔竹纤维长丝被芯的制备方法
技术领域：
本发明涉及家用纺织品行业中的超柔竹纤维长丝被芯的制备方法。
背景技术：
现有技术中的竹纤维被芯表面不够柔软、亲肤性差、易散断、可水洗性差，纤维较短，纤维间可有摩擦声，品质尚待有提高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种超柔竹纤维长丝被芯的制备方法，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是本发明解决其技术问题所采用的技术方案是分两步完成，其特征是第一步制做超柔竹纤维原料，取规格为3. 3DX8. 8公分的竹浆纤维原材料均备用，酯基季铵盐柔软剂、双氨基型官能团硅烷平滑剂、泡打粉蓬松剂，酯基季铵盐柔软剂、双氨基型官能团硅烷平滑剂、泡打粉蓬松剂的用量配比为1/2/1，按照上述比例将酯基季铵盐柔软剂、双氨基型官能团硅烷平滑剂、泡打粉蓬松剂混合后所得混合溶液添加两倍水稀释备用，取稀释后的上述混合溶液加竹浆纤维原材料使竹浆纤维原材料与上述混合溶液之比为5 100混勻备用，分1-3次喷洒，第一次均勻喷洒在规格为3. 3DX8. 8公分的竹浆纤维原材料上闷5-10小时，再开启开松机将经过喷洒处理过的规格为3. 3DX 8. 8公分的竹浆纤维原材料搅拌均勻，搅拌过程中再次喷洒上述混合溶液，待1-6小时自然晾干即可。第二步将第一步最后搅拌均勻的的竹浆纤维原材料喂入，精梳杂乱使其纤维丝二次排列，提高纤维交合力和支撑力，再由铺网机将其铺成网片状，网片表面经过针刺使表面平整光滑，再根据工况要求制成卷或片状存放。本发明的有益效果是，本发明制成的被芯纤维长，不易散断，可水洗不变形，吸湿透气柔软，防静电，抗菌防臭，健康环保。
具体实施例方式实施例一第一步制做超柔竹纤维原料，取规格为3. 3DX8. 8公分的竹浆纤维原材料均 10KG、酯基季铵盐柔软剂1KG、双氨基型官能团硅烷平滑剂2KG、泡打粉蓬松剂IKG备用，按照上述比例将酯基季铵盐柔软剂1KG、双氨基型官能团硅烷平滑剂2KG、泡打粉蓬松剂IKG 混合后所得混合溶液添加8KG水稀释备用，取稀释后的上述混合溶液加竹浆纤维原材料 0. 4KG混勻备用，分1-3次喷洒，第一次均勻喷洒在规格为3. 3DX 8. 8公分的竹浆纤维原材料上闷5-10小时，再开启开松机将经过喷洒处理过的规格为3. 3DX 8. 8公分的竹浆纤维原材料搅拌均勻，搅拌过程中再次喷洒上述混合溶液，待1-6小时自然晾干即可。第二步将第一步最后搅拌均勻的的竹浆纤维原材料喂入，精梳杂乱使其纤维丝二次排列，提高纤维交合力和支撑力，再由铺网机将其铺成网片状，网片表面经过针刺使表面平整光滑，再根据工况要求制成卷或片状存放。实施例二第一步制做超柔竹纤维原料，取规格为3. 3DX8. 8公分的竹浆纤维原材料均 100KG、酯基季铵盐柔软剂10KG、双氨基型官能团硅烷平滑剂20KG、泡打粉蓬松剂IOKG备用，按照上述比例将酯基季铵盐柔软剂10KG、双氨基型官能团硅烷平滑剂20KG、泡打粉蓬松剂IOKG混合后所得混合溶液添加80KG水稀释备用，取稀释后的上述混合溶液加竹浆纤维原材料4KG混勻备用，分1-3次喷洒，第一次均勻喷洒在规格为3. 3DX 8. 8公分的竹浆纤维原材料上闷5-10小时，再开启开松机将经过喷洒处理过的规格为3. 3DX 8. 8公分的竹浆纤维原材料搅拌均勻，搅拌过程中再次喷洒上述混合溶液，待1-6小时自然晾干即可。第二步将第一步最后搅拌均勻的的竹浆纤维原材料喂入，精梳杂乱使其纤维丝二次排列，提高纤维交合力和支撑力，再由铺网机将其铺成网片状，网片表面经过针刺使表面平整光滑，再根据工况要求制成卷或片状存放。上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求
1.超柔竹纤维长丝被芯的制备方法，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是分两步完成，其特征是第一步制做超柔竹纤维原料，取规格为3. 3DX8. 8公分的竹浆纤维原材料均备用，酯基季铵盐柔软剂、双氨基型官能团硅烷平滑剂、泡打粉蓬松剂，酯基季铵盐柔软剂、双氨基型官能团硅烷平滑剂、泡打粉蓬松剂的用量配比为1/2/1，按照上述比例将酯基季铵盐柔软剂、双氨基型官能团硅烷平滑剂、泡打粉蓬松剂混合后所得混合溶液添加两倍水稀释备用，取稀释后的上述混合溶液加竹浆纤维原材料使竹浆纤维原材料与上述混合溶液之比为 5 100混勻备用，分1-3次喷洒，第一次均勻喷洒在规格为3. 3DX8. 8公分的竹浆纤维原材料上闷5-10小时，再开启开松机将经过喷洒处理过的规格为3. 3DX 8. 8公分的竹浆纤维原材料搅拌均勻，搅拌过程中再次喷洒上述混合溶液，待1-6小时自然晾干即可。第二步将第一步最后搅拌均勻的的竹浆纤维原材料喂入，精梳杂乱使其纤维丝二次排列，提高纤维交合力和支撑力，再由铺网机将其铺成网片状，网片表面经过针刺使表面平整光滑，再根据工况要求制成卷或片状存放。
全文摘要
本发明涉及超柔竹纤维长丝被芯的制备方法，其特征是第一步制做超柔竹纤维原料，取规格为3.3D×8.8公分的竹浆纤维原材料均备用，酯基季铵盐柔软剂、双氨基型官能团硅烷平滑剂、泡打粉蓬松剂，酯基季铵盐柔软剂、双氨基型官能团硅烷平滑剂、泡打粉蓬松剂的用量配比为1/2/1，按照上述比例将酯基季铵盐柔软剂、双氨基型官能团硅烷平滑剂、泡打粉蓬松剂混合后所得混合溶液添加两倍水稀释备用。第二步将第一步最后搅拌均匀的的竹浆纤维原材料喂入，精梳杂乱使其纤维丝二次排列，提高纤维交合力和支撑力，再由铺网机将其铺成网片状。本发明的有益效果是，本发明制成的被芯纤维长，不易散断，可水洗不变形，吸湿透气柔软，防静电，抗菌防臭，健康环保。
文档编号D06M101/06GK102429503SQ201110266078
公开日2012年5月2日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日
发明者王洪亮 申请人:王洪亮