专利名称：凹槽胶辊的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织行业用设备，更确切地说，是一种凹槽胶辊。
背景技术：
目前纺织行业中使用的胶辊的表面为平面，造成成纱质量低，解决这一问题的现有技术中采用硬度较低的胶辊，但是寿命较短，使用成本较高。中国发明专利ZL200420080922.X公开了一种胶辊，包括内芯、套设在内芯的外表面上的胶辊筒。胶辊筒包括基质筒体、填充在基质筒体内的颗粒状填充物，至少部分颗粒填充物露出在胶辊筒的外圆周表面上，并且露出在胶辊筒的外圆周表面上的颗粒状填充物与基质筒体的外圆周表面处于同一圆周表面上。颗粒填充物采用材质比基质筒体硬的橡胶制成，使得胶辊筒表面的摩擦系数较大，生产成本也较低。胶辊筒的外圆周表面光滑， 可避免在滚压物尤其是薄型钢板等的表面上留下痕迹。但是这种胶辊的表面为平面，成纱质量较低。中国发明专利ZL03215335. X公开了一种采用较高硬度的胶辊，同样可生产出CV 值较低，成纱质量较高且又不增加生产成本的技术难题。主要技术特征是在胶辊的端面设有数个通孔，在胶辊的外圆表面设有凹痕，例如凹痕可为直线型的凹槽。但是这种胶辊没有采用螺纹型的凹槽，其成纱质量依然不够理想。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，成本较低，成纱质量较高，使用寿命长的凹槽胶辊。本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的
一种凹槽胶辊，包括辊体、螺纹凹槽、端面、通孔、内筒，所述的通孔设置在所述的端面上，所述的螺纹槽设置在所述的辊体上。作为本发明较佳的实施例，所述的螺纹凹槽的螺距等于螺纹凹槽宽度的两倍。作为本发明较佳的实施例，所述的辊体的厚度等于辊体直径的的四分之一。作为本发明较佳的实施例，所述的辊体包括十六个通孔，所述的通孔的直径等于所述的辊体直径的三分之一。因此本发明的凹槽胶辊的优点是，结构简单，成本较低，成纱质量较高，使用寿命长。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的凹槽胶辊的立体结构示意图； 图2为图1的凹槽胶辊另一方位的立体结构示意图； 图3为图1凹槽胶辊的主视图4为图3凹槽胶辊的左视图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。本发明提供了一种结构简单，成本较低，成纱质量较高，使用寿命长的凹槽胶辊。一种凹槽胶辊，包括辊体1、螺纹凹槽2、端面3、通孔4、内筒5，该通孔4设置在该端面3上，该螺纹槽2设置在该辊体1上。该螺纹凹槽2的螺距等于螺纹凹槽2宽度的两倍。该辊体1的厚度等于辊体1直径的的四分之一。该辊体1包括十六个通孔4，该通孔4的直径等于该辊体1直径的三分之一。以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求
1.一种凹槽胶辊，包括辊体(1)、内筒(5)，其特征在于所述的凹槽胶辊还包括螺纹凹槽(2)、端面(3)、通孔(4)，所述的通孔(4)设置在所述的端面(3)上，所述的螺纹槽(2) 设置在所述的辊体(1)上。
2.根据权利要求1所述的凹槽胶辊，其特征在于，所述的螺纹凹槽(2)的螺距等于螺纹凹槽(2)宽度的两倍。
3.根据权利要求2所述的凹槽胶辊，其特征在于，所述的辊体(1)的厚度等于辊体(1) 直径的的四分之一。
4.根据权利要求3所述的凹槽胶辊，其特征在于，所述的辊体(1)包括16个通孔(4)， 所述的通孔(4)的直径等于所述的辊体(1)直径的三分之一。
全文摘要
本发明公开了一种凹槽胶辊，包括辊体、螺纹凹槽、端面、通孔、内筒，所述的通孔设置在所述的端面上，所述的螺纹槽设置在所述的辊体上，所述的螺纹凹槽的螺距等于螺纹凹槽宽度的两倍，所述的辊体的厚度等于辊体直径的四分之一，所述的辊体包括十六个通孔，所述的通孔的直径等于所述的辊体直径的三分之一。因此本发明的凹槽胶辊的优点是，结构简单，成本较低，成纱质量较高，使用寿命长。
文档编号D01H13/00GK102443899SQ20111027783
公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者翁清拔 申请人:福兴织造(苏州)有限公司