专利名称：一种香体羽绒服面料的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种羽绒服面料的制备方法，尤其涉及一种能够散发植物香味的羽绒服面料的制备方法，属于织物面料类技术领域。
背景技术：
羽绒服是羽绒行业主要的产品，绒是羽绒保暖的主要材料，较好品质的绒细丝较长，形成的绒朵也相应较大。一般将羽绒通过洗涤、干燥、分级等工艺处理以后，被制成羽绒服。羽绒服具有防寒性好、轻柔蓬松、洗涤方便、物美价廉、而且绿色纯天然等优点，所以消费者对羽绒服的需求越来越旺盛，使羽绒服市场的发展空间依然很大。羽绒服有轻、软、暖的特点，一件用尼丝纺做面、里的羽绒上衣，总重量500 1000克之间，是其他御寒服重量的1/6至1/2。因羽绒柔软，用作衣服絮料，穿着舒适。羽绒服面料在加工制备过程中会添加多种功能性辅料，这些辅料有一部分会永久残留在羽绒服面料中，受到温度或摩擦等外部作用的影响，辅料会缓慢散发出异味，影响了人们的穿着舒适度。人们希望所穿着的面料能够散发出优雅的天然香味，现行的香味附着方式有浸渍法、浸扎法等等，这些方法能有效的使衣物产生香味，但是通过这些方法制得的羽绒服面料耐洗度低，香味的持久度差，且制备工艺复杂，成本较高，很难满足人们使用需要。
发明内容
针对上述需求，本发明提供了一种香体羽绒服面料的制备方法，该制备方法工序安排合理，制得的面料可作为内层面料使用，使羽绒服在穿着过程中能自行散发天然的植物香味，消除面料中功能性填料的异味，且耐洗度高，使用性能优良。本发明是一种香体羽绒服面料的制备方法，该制备方法包括如下步骤a)制备香体微粉，b)制备香体纤维条，c)机织香体面料，d)高温定型处理。在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a)中，香体微粉的原材料选用香橙、柚子、 苹果、芒果、葡萄等天然水果，经洗涤、切片、晾晒、防腐处理、研磨、烘干等工序制备成型。在本发明一较佳实施例中，所述的研磨过程中还需添加定量的矿物油、乳化剂和麦饭石颗粒，充分研磨后使水果分子完全渗入麦饭石颗粒内，研磨时间控制在2-3小时，制得的香料微粉的微粉度为200-250目。在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b)中，香体纤维条采用熔体纺丝工艺进行制备，其具体实施步骤包括1)加热干燥原材料；2)原材料的高温融合，温度控制在260°C 左右；3)实施喷丝操作，喷丝温度至260°C _270°C之间，喷丝压力控制在1. 0-1. 2MPa。在本发明一较佳实施例中，所述的原材料的主要成分及其百分含量配比为天然香料微粉8%-12%，涤纶纤维88%-92%。在本发明一较佳实施例中，所述的步骤C)中，香体面料采用经纬机织工艺成型，其经丝为天然棉纤维条，纬丝为香体纤维条，机织过程中经丝与纬丝的股数比为1 :2。在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d)中，香体面料在高温蒸汽装置中进行定
3型处理，压力控制在3. 6-4. 2MPa，温度为110°C _120°C。本发明揭示了一种香体羽绒服面料的制备方法，该制备方法工序安排合理，实施简便，制得的面料质地柔和，保暖性能优良，在使用过程中能自行散发天然的植物香味，适于制 成羽绒服的内层面料，提高人们穿着舒适度。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明 图1是本发明实施例一种香体羽绒服面料的制备方法工序步骤具体实施例方式为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。如图1所示，为本发明实施例一种香体羽绒服面料的制备方法工序步骤图；该制备方法包括如下步骤a)制备香体微粉，b)制备香体纤维条，c)机织香体面料，d)高温定型处理。
实施例面料具体制备过程如下
a)制备香体微粉，香体微粉的原材料选用香橙、柚子、苹果、芒果、葡萄等天然水果，经洗涤、切片、晾晒、防腐处理、研磨、烘干等工序制备成型，在研磨过程中还需添加定量的矿物油、乳化剂和麦饭石颗粒，充分研磨后使水果分子完全渗入麦饭石颗粒内，研磨时间控制在2-3小时；通过此法制得的天然香料微粉的微粉度为200-250目；
b)制备香体纤维条，香体纤维条采用熔体纺丝工艺进行制备，其主要成分及其百分含量配比为天然香料微粉8%-12%，涤纶纤维88%-92% ；熔体纺丝法具体实施步骤包括1)加热干燥原材料(天然香料微粉与涤纶纤维);2)将原材料进行高温融合，温度控制在260°C左右，制得纺纱流体；3)调整喷丝温度至260°C _270°C之间，喷丝压力控制在1. 0-1. 2MPa，将熔融的纺纱流体从喷丝孔中高速喷出，经水冷、粗纱、细纱、筒制、加捻等工序处理后制成香体纤维条；制得的香体纤维条的丝径为0. 15-0. 25mm ；
c)机织香体面料，该香体面料采用经纬机织工艺成型，其经丝为天然棉纤维条，纤维条直径为0. 25-0. 35mm,纬丝为香体纤维条，纤维条直径为0. 15-0. 25mm ；按照经丝与纬丝1 :2 的股数比实施经纬机织操作，制得的香体面料厚度约为0. 45-0. 55mm ；
d)高温定型处理，将制得的香体面料置于高温蒸汽装置中进行定型处理，压力控制在 3. 6-4. 2MPa，温度为 110°C _120°C。本发明揭示了一种香体羽绒服面料的制备方法，其特点是该制备方法工序安排合理，实施简便，制得的面料质地柔和，保暖性能优良，在使用过程中能自行散发天然的植物香味，适于制成羽绒服的内层面料，提高人们穿着舒适度。本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发
4明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
权利要求
1.一种香体羽绒服面料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤a)制备香体微粉，b)制备香体纤维条，c)机织香体面料，d)高温定型处理。
2.根据权利要求1所述的香体羽绒服面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤a)中， 香体微粉的原材料选用香橙、柚子、苹果、芒果、葡萄等天然水果，经洗涤、切片、晾晒、防腐处理、研磨、烘干等工序制备成型。
3.根据权利要求2所述的香体羽绒服面料的制备方法，其特征在于，所述的研磨过程中还需添加定量的矿物油、乳化剂和麦饭石颗粒，充分研磨后使水果分子完全渗入麦饭石颗粒内，研磨时间控制在2-3小时，制得的香料微粉的微粉度为200-250目。
4.根据权利要求1所述的香体羽绒服面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤b)中， 香体纤维条采用熔体纺丝工艺进行制备，其具体实施步骤包括1)加热干燥原材料；2)原材料的高温融合，温度控制在260°C左右；3)实施喷丝操作，喷丝温度至260°C _270°C之间， 喷丝压力控制在1. 0-1. 2MPa。
5.根据权利要求4所述的香体羽绒服面料的制备方法，其特征在于，所述的原材料的主要成分及其百分含量配比为天然香料微粉8%-12%，涤纶纤维88%-92%。
6.根据权利要求1所述的香体羽绒服面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤c)中， 香体面料采用经纬机织工艺成型，其经丝为天然棉纤维条，纬丝为香体纤维条，机织过程中经丝与纬丝的股数比为1 :2。
7.根据权利要求1所述的香体羽绒服面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤d)中， 香体面料在高温蒸汽装置中进行定型处理，压力控制在3. 6-4. 2MPa，温度为110°C _120°C。
全文摘要
本发明涉及一种香体羽绒服面料的制备方法，该制备方法包括如下步骤a)制备香体微粉，b)制备香体纤维条，c)机织香体面料，d)高温定型处理。本发明揭示了一种香体羽绒服面料的制备方法，该制备方法工序安排合理，实施简便，制得的面料质地柔和，保暖性能优良，在使用过程中能自行散发天然的植物香味，适于制成羽绒服的内层面料，提高人们穿着舒适度。
文档编号D03D15/00GK102433654SQ20111029321
公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者刘月芬 申请人:江苏月龙服饰有限公司