专利名称：一体式直驱包缝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及缝纫设备领域，具体涉及一种一体式直驱包缝机。
背景技术：
目前常见的直驱型包缝机，其驱动部分包括伺服电机和控制箱，通常采用的结构是将伺服电机和控制箱分置，具体地说是将伺服电机与包缝机机头内的主轴联接上，伺服电机的控制部分停留在传统的模式，即采用下挂式控制箱，用户拿到带有伺服电机的机头后需要将控制箱与伺服电机进行连接才能控制机器运转。所述控制箱中设置有控制组件， 控制组件包括电路板和控制面板。现有技术存在的问题是控制箱的安装、调试过程繁琐， 对安装人员的要求较高且不利于提高生产销率。
发明内容本实用新型提供一种一体式直驱包缝机，以解决现有技术中的直驱包缝机将包缝机机头和控制部分分置而带来的调试、安装繁琐，对安装人员的要求较高且不利于提高生产销率的问题。为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是一体式直驱包缝机，包括机壳、伺服电机和控制组件，所述控制组件包括第一控制板电路板和第二控制电路板，所述的伺服电机通过电机安装架置于机头一侧，伺服电机主轴和包缝机主轴通过联轴器连接，所述机壳设置于机头外侧，其特征在于所述第一控制板电路板固定于包缝机的机壳上，第二控制电路板垂直方向固定于电机安装架上；第一控制电路板、第二控制电路板和伺服电机外部设置有防护罩，防护罩与机壳固定连接。上述的第一控制电路板与机壳之间设置有第一散热片、第二控制电路板与伺服电机之间设置有第二散热片。与现有技术相比，本实用新型的优点是1、一体式格局，省去了以往分置伺服电机和控制箱而带来的安装、调试等繁琐工序，使用方便、快捷。2、对安装人员的要求减低，同时提高了生产销率，降低了生产成本。3、将控制组件与伺服电机进行整体化设计，使控制与直驱电机浑然一体，改变了以往控制箱下挂的格局，其外设置防护罩同时将防护罩与机壳固定连接，机构紧凑。
图1为本实用新型结构示意图。1-机壳，2-第一散热片，3-第一控制板电路板，4-联轴器，5-电机安装架， 6-伺服电机，7-第二散热片，8-第二控制电路板。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本实用新型做详细地说明。参见图1，一体式直驱包缝机，包括机壳1、伺服电机6和控制组件，所述控制组件包括第一控制板电路板3和第二控制电路板8。伺服电机6通过电机安装架5置于机头一侧，伺服电机主轴和包缝机主轴通过联轴器4连接，所述的机壳1设置于机头外侧，所述的第一控制板电路板3固定于包缝机的机壳1上，第二控制电路板8垂直方向固定于电机安装架5上；第一控制电路板3、第二控制电路板8和伺服电机外部设置有防护罩，防护罩与机壳1固定连接。第一控制电路板3与机壳1之间设置有第一散热片2、第二控制电路板8 与伺服电机6之间设置有第二散热片7。
权利要求1.一体式直驱包缝机，包括机壳(1)、伺服电机(6)和控制组件，所述控制组件包括第一控制板电路板(3)和第二控制电路板(8)，所述的伺服电机(6)通过电机安装架(5)置于机头一侧，伺服电机主轴和包缝机主轴通过联轴器(4)连接，所述机壳(1)设置于机头外侧，其特征在于所述第一控制板电路板⑶固定于包缝机的机壳⑴上，第二控制电路板 (8)垂直方向固定于电机安装架(5)上；第一控制电路板(3)、第二控制电路板(8)和伺服电机(6)外部设置有防护罩，防护罩与机壳(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一体式直驱包缝机，其特征在于第一控制电路板(3)与机壳 (1)之间设置有第一散热片(2)、第二控制电路板(8)与伺服电机(6)之间设置有第二散热片(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种一体式直驱包缝机，包括机壳(1)、伺服电机(6)和控制组件，所述控制组件包括第一控制板电路板(3)和第二控制电路板(8)，所述的伺服电机(6)通过电机安装架(5)置于机头一侧，伺服电机主轴和包缝机主轴通过联轴器(4)连接，所述机壳(1)设置于机头外侧，所述第一控制板电路板(3)固定于包缝机的机壳(1)上，第二控制电路板(8)垂直方向固定于电机安装架(5)上；第一控制电路板(3)、第二控制电路板(8)和伺服电机(6)外部设置有防护罩，防护罩与机壳(1)固定连接 ，可解决现有技术中的直驱包缝机将包缝机机头和控制部分分置而带来的调试、安装繁琐，对安装人员的要求较高且不利于提高生产销率的问题。
文档编号D05B69/30GK202064148SQ20112010920
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者曹奇, 李亚娥, 李涛, 龙稳 申请人:西安标准工业股份有限公司