专利名称：适应于织针、弹性针脚和推针脚组合的三角编织机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电脑编织横机，尤其涉及一种适应于织针、弹性针脚和推针脚组合的三角编织机构。
背景技术：
目前我国电脑横编织机的三角控制系统是在日本岛精公司的三角系统基础上进行开发研制的。一般由多个编织单元组成。每一编织单元由分布在三角底板上部的编织区域、分布在三角底板中部的压板区域和分布在三角底板下部的选针区域组成。编织区域内主要各种编织三角，压板区域内有固定压板和活动压板，选针区域内有选针器(分机械式和电磁式两种)、选针压板(或选针齿)和选针三角。日本岛精的三角系统如图1所示，与该系统对应的织针组合由舌针20、挺针片21、 花型片22和选针片23组成。采用机械选针。三角底板上部的编织区域A内有拦针三角1、 压针三角2、成圈回针三角3、成圈三角4、移圈拦针三角5、移圈三角6和接圈三角7。中部的压板区域B内有左右接圈压板8、集圈压板9和固定压板10。下部的选针区域C内设置有选针器11及选针三角12、13。进行编织时，选针片23首先受到选针三角13的推抵，进入第一选针位置，将受到选针器11的选针。选针器11将不参与编织的舌针20所对应的选针片23压下，选针片23 的后针踵2 沉入针槽，将受不到选针三角12的推抵。此时花型片22处于较低的N位，在该位置花型片22的花型踵2 会受到固定压板10的压制，花型片22将向下压挺针片21， 挺针片21受压后向下弯曲变形，其上侧的后针踵21b沉入针槽，将受不到编织三角的推抵。 参与编织的舌针20所对应的选针片23不受选针器10的压制，其后针踵2 受到选针三角 12的推抵而上移，其下针踵23c推动花型片22上移至M位，该位置避开了固定压板10的压制，使挺针片的后针踵21b受成圈三角4的推抵完成成圈编织。当选针片23相对运动到选针三角12的第二选针位置时，如该活动的选针三角处于三角底板上侧推抵选针片23上移， 使花型片22从M位置上移至L位置，推动挺针片上移，使之受移圈三角6的推抵，完成移圈编织。如要进行接圈编织和集圈编织还需配合左右接圈压板8及集圈压板9。上述的日本岛精编织控制系统，有较多的压板并要配合对应的选针三角，结构复杂，不但零部件多，加工、安装复杂，还使三角底板尺寸较大。中国专利还公开了公开号为CN101314887的一种三角编织系统，如图2所示。与该系统对应的织针组合是由织针30和挺针片31组成。其三角编织系统对上述的日本岛精编织控制系统进行了改进，采用电磁选针无需压板(如图1中的集圈压板9、接圈压板8和固定压板10)而无压板区域，无需选针三角(图1中的12、1 且选针区域部分与和编织区域重合，使系统结构简化。但由于挺针片31会绕与织针嵌接的嵌接槽转动，导致织针的后端在针槽内上下晃动，影响织针的稳定，致使编织过程中布面质量不稳定。
发明内容[0007]本实用新型的目的在于提出针对一种织针不会上下晃动的织针组合。上述目的通过下技术方案来实现所述三角编织机构，包括三角底板和推抵针踵的编织三角，所述编织三角安装在三角底板上，形成至少一编织区域，该编织区域包括排列在该区域对称中心上部针对弹性针脚针踵的移圈拦针三角和移圈三角、在该区域对称中部的针对推针脚针踵的成圈三角、 成圈回针三角、对称置于成圈三角的两侧的针对推针脚针踵的压针三角和置于成圈三角下侧的接圈三角及排列在接圈三角两侧的一对成圈起针三角，其中在编织区域下侧中心部位设有针对推针脚下端部的集圈三角；所述移圈三角、成圈三角和集圈三角活动安装在三角底板上。所述三角编织机构的进一步设计在于，所述接圈三角由第一接圈三角和两第二接圈三角组成，两第二接圈三角处于第一接圈上端的对称两侧。所述三角编织机构的进一步设计在于，所述移圈三角、成圈三角和集圈三角由联动机构连接，该联动机构包括电机、控制轮、安装座、摆杆、导向柱和传动销，所述安装座固定在所述三角底板上，所述移圈导向杆、成圈导向杆和集圈导向杆分别插接在安装座上的三个导向孔内，所述控制轮置于成圈导向柱和集圈导向柱之间的中心位置且连接在所述电机轴上，成圈导向杆和集圈导向杆相对的侧面分别连接所述传动销，所述控制轮的圆周侧面上设有与所述传动销滑动连接的螺旋导槽；所述摆杆位于移圈导向柱及成圈导向柱之间且与安装座转动连接，摆杆两端分别与移圈导向柱、成圈导向柱滑动连接。所述三角编织机构的更进一步设计在于，插接成圈导向杆和集圈导向杆的两对应导向孔的相对一侧的孔壁上设有长槽孔，所述传动销一端穿过该长槽孔伸入到所述螺旋导槽中，实现与所述控制轮的所述滑动连接。所述三角编织机构的更进一步设计在于，所述移圈导向柱和成圈导向柱一轴向位置设有径向的水平滑动槽，摆杆两端通过分别该水平滑动槽滑动连接所述移圈导向柱和成圈导向柱。本实用新型是根据所提出的一种由织针、弹性针脚和推针脚组成的织针组合而设计的一种结构紧凑的三角编织机构，它为织针在针槽中平稳运行，不产生上下晃动提供了保证。同时本实用新型将集圈三角与接圈三角分别设置在三角底板不同的宽度位置上，这样在进行一行的同时具有成圈、集圈的编织时，对应三角作用于辅助针脚的不同部位上，就会大大减少误动作，提高编织质量，使编织质量更加稳定。
图Ι-a是日本岛精三角系统的结构示意图。图Ι-b是图Ι-a所示三角系统对应的针板上针槽结构示意图。图2-a公开号为CN101314887的三角系统的结构示意图。图2-b是图2-a所示三角系统对应的针板上针槽结构示意图。图3-a是本实用新型三角机构的结构示意图及对应的织针组合结构示意图。图3-b是图3-a所示三角系统对应的针板上针槽结构示意图。图4是联动机构的一种联动状态的结构示意图。图5是联动机构的另一种联动状态的结构示意图。[0022]图6_a是不出针编织的针踵轨迹图。图6_b是图6_a涉及的三角系统对应的针板上针槽结构示意图。图7_a是成圈编织的针踵轨迹图。图7-b是图7-a涉及的三角系统对应的针板上针槽结构示意图。图8_a是集圈编织的针踵轨迹图。图8_b是图8_a涉及的三角系统对应的针板上针槽结构示意图。图9_a是移圈编织的针踵轨迹图。图9_b是图9_a涉及的三角系统对应的针板上针槽结构示意图。图10-a是接圈编织的针踵轨迹图图10-b是图10-a涉及的三角系统对应的针板上针槽结构示意图。图中，40织针，41弹性针脚，41a第一针踵，41b弹性杆，42推针脚，4 第二针踵， 42b电磁吸合面，42c推针脚的后端部，50电磁选针器，51针槽，60三角底板，61移圈拦针三角，62移圈三角，63成圈回针三角，64成圈三角，65压针三角，66第一接圈三角，67第二接圈三角，68集圈三角，69成圈起针三角，70、71压板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型及其优点做进一步说明。对照图3，本实用新型的编织三角机构主要由三角底板60和置于该底板上侧面上的各种编织三角组成。本实施例的三角底板60有两组编织三角，形成两个编织区域，即两个编织单元。每一编织区域有如下编织三角设置在编织区域上部并自上而下排列在该区域对称中心线上的移圈拦针三角61和移圈三角62 ；设在编织区域中部并自上而下排列在该区域对称中心线上的成圈回针三角63、成圈三角64、第一接圈三角66 ；—对压针三角65 对称置于成圈三角64的两侧；一对第二接圈三角67及成圈起针三角69自内而外分别排列在第一接圈三角66的两侧。在编织区域下部的中心位置上，设置有集圈三角68。电磁选针器50安装在三角底板60的下端压板70、71的上方。每一编织单元有2组电磁选针器50， 形成对应于该编织单元的两对选针位置I II。上述的集圈三角68、移圈三角62、成圈回针三角63和成圈三角64是活动地安装在三角底板60上，并通过三角联动机构实现联动，该联动机构主要由电机80、控制轮72、安装座73、摆杆74、移圈导向柱75、成圈导向柱76、集圈导向柱77和传动销78组成。移圈三角62、成圈回针三角63和成圈三角64.、集圈三角68分别与移圈导向柱75、成圈导向柱76 和集圈导向柱77连接，参见图4。安装座73固定在三角底板60的底面上，其上设有三个导向孔，导向孔内分别插接移圈导向柱75、成圈导向柱76和集圈导向柱77，在成圈导向柱76 和集圈导向柱77之间的中心位置设有控制轮72.该控制轮连接在一电机80的轴上，其圆周侧面上设有螺旋导槽70。成圈导向柱76和集圈导向柱77的两导向孔的相对一侧的孔壁上分别设有长槽孔71，在与该长槽孔71相对应的成圈导向柱76和集圈导向柱77的位置上分别设置有传动销79，该传动销79穿过长槽孔71伸入螺旋导槽70中，以实现与控制轮72 的滑动连接。一摆杆74铰接在移圈导向柱75和成圈导向柱76之间的安装座上，移圈导向柱75和成圈导向柱76 —轴向位置设有径向的水平滑动槽78，摆杆74两端分别通过水平滑动槽78与移圈导向柱75和成圈导向柱76滑动连接。[0036]在控制轮72随电机80顺时针或者逆时针转动时，螺旋导槽70通过传动销79带动成圈导向柱76和集圈导向柱77沿导向孔作上下运动。而成圈导向柱76的上下运动会通过摆杆74带动移圈导向柱75上下运动。成圈导向柱76向上运动，成圈三角64不高于三角底板60上侧面，集圈导向柱77作同向的上下运动，集圈三角68处于凸出于三角底板上侧面的第一高度位置，而移圈导向柱75则作反向的上下运动，使移圈三角62凸出于三角底板上侧面，请再参见图4。成圈导向柱76向下运动，凸出于三角底板60的上侧面，集圈导向柱77作同向的运动，集圈三角68处于凸出于三角底板上侧面的第二高度位置，而第二高度位置高于第一高度位置。移圈导向柱75则作反向的向上运动，使移圈三角62处于不高于三角底板60上侧面的位置，请参见图5，从而实现集圈三角、成圈三角和移圈三角的三者联动。本实用新型的三角编织机构采用如图3所示的织针组合。它由由织针40、弹性针脚41和推针脚42组成。放置在针床上的每一针槽51内，其上的第一针踵41a、第二针踵 42a和推针脚的后端的推抵面受到三角编织系统的控制。三角编织机构中的对应三角通过推抵弹性针脚41上的针踵41a、推针脚42上的针踵4 和推针脚42的后端部42c使织针在针槽内运动。进行编织时，三角编织机构在针床上往复运动，上述织针组合受到不同三角作用形成不出针编织、成圈编织、集圈编织、移圈编织和接圈编织五种不同的编织轨迹。不出针编织选针压板70、71将下压针槽内推针脚42的后部，使推针脚42的电磁吸合面42b吸合到选针器50上。其上的针踵4 沉入针槽51内，选针器50始终吸合住推针脚42的电磁吸合面42b，使推针脚42的针踵4 及后端42c始终受不到对应三角的推抵，使织针处于不出针状态，其针踵轨迹请参见图6。成圈编织推针脚42上的电磁吸合面42b被选针器50吸合住并随三角编织机构运动到选针位I时，选针器50放开对电磁吸合面42b的吸合，在弹性针脚41上的弹性杆41b 的作用下使推针脚42上的针踵4 露出针槽。此时，成圈三角64凸出三角底板上侧面，集圈三角68处于凸出于三角底板上侧面的第二高度位置，移圈三角62处于不高于三角底板上侧面。针踵4 进入到由成圈回针三角63和成圈三角64组成的针道中，推动织针完成成圈编织，其针踵轨迹请参见图7。集圈编织推针脚42上的电磁吸合面42b被选针器50吸合住并随三角编织机构运动到选针位II时，选针器50放开对电磁吸合面42b的吸合，使推针脚42上的针踵4 露出针槽，此时，成圈三角64凸出三角底板上侧面，集圈三角68处于凸出于三角底板上侧面的第二高度位置，移圈三角62处于不高于三角底板上侧面。推针脚42的后端42c受到集圈三角68的推抵，推动织针完成集圈编织，其针踵轨迹请参见图8。移圈编织推针脚42上的电磁吸合面42b被选针器50吸合住并随三角编织机构运动到选针位I时，选针器50放开对电磁吸合面42b的吸合，使推针脚42上的针踵4 露出针槽。此时，移圈三角62凸出三角底板上侧面，集圈三角68处于凸出于三角底板上侧面的第一高度位置，成圈三角64不高于三角底板上侧面。使推针脚42上的针踵4 先受到成圈起针69的推抵向上运动，使弹性针脚41上的针踵41a进入到由移圈栏针三角61和移圈三角62组成的移圈针道中，推动织针完成移圈编织，其针踵轨迹请参见图9。接圈编织推针脚42上的电磁吸合面42b被选针器50吸合住并随三角编织机构运动到选针位II时，选针器50放开对电磁吸合面42b的吸合，使推针脚42上的针踵4 露出针槽。此时，移圈三角62凸出三角底板上侧面，集圈三角68处于凸出于三角底板上侧面的第一高度位置，成圈三角64不高于三角底板上侧面。使推针脚42上的针踵4 先后受到第一接圈三角66和第二接圈三角67的向上推抵，使弹性针脚上的针踵41a受到移圈三角62下端的斜面的向下推抵，带动织针完成接圈编织，其针踵轨迹请参见图10。
三角联动电机80顺时针或者逆时针转动，使得安装在电机80轴上的控制轮72 通过螺旋槽70推动两根传动销79同时向上或者向下运动，从而实现集圈导向柱77与成圈导向柱76同时向上或者向下运动，当成圈导向柱76向上或者向下运动时，成圈导向柱76 内水平滑动槽78带着槽内摆杆74 一端向上或者向下运动，摆杆74位于移圈导向柱75水平滑槽78内的一端向下或者向上运动，移圈导向柱75、成圈导向柱76和集圈导向柱77三者实现联动，从而实现集圈三角68、成圈三角64、移圈三角62三者的联动。
权利要求1.适应于织针、弹性针脚和推针脚组合的三角编织机构，包括三角底板和推抵针踵的编织三角，所述编织三角安装在三角底板上，形成至少一编织区域，该编织区域包括排列在该区域对称中心上部针对弹性针脚针踵的移圈拦针三角和移圈三角、在该区域对称中部的针对推针脚针踵的成圈三角、成圈回针三角、对称置于成圈三角的两侧的针对推针脚针踵的压针三角和置于成圈三角下侧的接圈三角及排列在接圈三角两侧的一对成圈起针三角， 其特征在于在编织区域下侧中心部位设有针对推针脚下端部的集圈三角；所述移圈三角、 成圈三角和集圈三角活动安装在三角底板上。
2.根据权利要求1所述的适应于织针、弹性针脚和推针脚组合的三角编织机构，其特征在于所述接圈三角由第一接圈三角和两第二接圈三角组成，两第二接圈三角处于第一接圈上端的对称两侧。
3.根据权利要求1所述的适应于织针、弹性针脚和推针脚组合的三角编织机构，其特征在于所述移圈三角、成圈三角和集圈三角由联动机构连接，该联动机构包括电机、控制轮、安装座、摆杆、移圈导向柱、成圈导向柱、集圈导向柱和传动销，所述安装座固定在所述三角底板上，安装座上设有三个导向孔，所述移圈导向杆、成圈导向杆和集圈导向杆分别插接在所述三个导向孔内，所述控制轮置于成圈导向柱和集圈导向柱之间的中心位置且连接在所述电机轴上，成圈导向杆和集圈导向杆相对的侧面分别连接所述传动销，所述控制轮的圆周侧面上设有与所述传动销滑动连接的螺旋导槽；所述摆杆位于移圈导向柱及成圈导向柱之间且与安装座转动连接，摆杆两端分别与移圈导向柱、成圈导向柱滑动连接。
4.根据权利要求3所述的适应于织针、弹性针脚和推针脚组合的三角编织机构，其特征在于插接成圈导向杆和集圈导向杆的两对应导向孔的相对一侧的孔壁上设有长槽孔，所述传动销一端穿过该长槽孔伸入到所述螺旋导槽中，实现与所述控制轮的所述滑动连接。
5.根据权利要求3所述的适应于织针、弹性针脚和推针脚组合的三角编织机构，其特征在于所述移圈导向柱和成圈导向柱一轴向位置设有径向的水平滑动槽，摆杆两端通过分别该水平滑动槽滑动连接所述移圈导向柱和成圈导向柱。
专利摘要本实用新型涉及一种适应于织针、弹性针脚和推针脚组合的三角编织机构。包括三角底板和推抵针踵的编织三角，编织三角安装在三角底板上，形成至少一编织区域，其中在编织区域下侧中心部位设有针对推针脚下端部的集圈三角；所述移圈三角、成圈三角和集圈三角活动安装在三角底板上，在移圈三角凸出于三角底板上侧面时，成圈三角不高于该上侧面，且集圈三角处于凸出于三角底板上侧面的第一高度位置，在移圈三角处于不高于三角底板上侧面时，成圈三角凸出该上侧面，且集圈三角处于凸出于三角底板上侧面的第二高度位置，所述第二高度位置高于第一高度位置。优点是为织针平稳运行、不晃动提供保证；减少误动作，提高编织质量。
文档编号D04B15/36GK202090145SQ20112012534
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者张海 申请人:张海