专利名称：移动式上油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于为纺丝机加工过程中所形成的纤维上油的装置。
背景技术：
上油是纤维(例如，氨纶纺丝)后加工过程中的一个重要步骤。所述上油是将纤维束经过上油罗拉或其它装置，在纤维表面覆上一层很薄的油膜。上油可使纤维具有平滑柔软的手感，改善纤维的抗静电性，降低纤维与纤维之间及纤维与其它物体之间的摩擦等等，从而使加工过程能够顺利进行。上油装置是对纤维进行上油的机械装置。如图1所示，一种现有技术的上油装置公开在中国实用新型专利第200520114077. 8号中，其包括油剂槽15、油剂泵16、上油槽12、 收油槽14及油管管道。上油槽12的喷油孔11可流出油剂以浸润经过上油槽12的纤维 13。这种现有上油装置的油剂槽15通常是大型的，且通过油剂泵16和油管管道同时给一整台纺丝机上的所有纺丝位油盘输送油剂。有时，为了小批量和/或多品种地生产纤维，希望将一台纺丝机分成多个部分。这些部分分别使用不同的油剂做不同的纤维品种。然而，现有的上油装置只能提供一种油剂， 很难实现小批量和/或多品种的要求，其生产弹性较差。另外，当需要测试新的油剂时，现有的上油装置就需要一整台纺丝机的所有纺丝位油盘同时使用新的油剂，这样会产生很多需要降等的实验纤维，直接造成很大的经济损失。或者，可采用人工不间断的给测试纺丝位油盘人工供油，但这很浪费人工，而且一旦操作工忘记加油，就可能导致无油纺丝，影响测试效果。因此，有必要提供一种可克服上述缺点的上油装置。
实用新型内容为了解决现有技术的上油装置不能同时满足多品种生产和测试新油剂的问题，本实用新型提供一种移动式上油装置。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是提供一种移动式上油装置，其包括油剂槽，该油剂槽用于容纳油剂；磁力齿轮泵，该磁力齿轮泵用于将该油剂从该油剂槽中泵送给一个或多个纺丝位油盘；电气控制箱，该电气控制箱用于控制该磁力齿轮泵的操作；以及，可移动车。该油剂槽、磁力齿轮泵和电气控制箱固定在该可移动车上。根据本实用新型的另一个方面，该油剂槽还包括用于搅拌该油剂的搅拌器和用于提供高液位和低液位报警的液位计，该搅拌器和液位计与该电气控制箱电气连通。根据本实用新型的另一个方面，该油剂槽还包括进油管，该进油管用于接收来自桶泵或大型油剂槽的油剂。根据本实用新型的另一个方面，该磁力齿轮泵的出口和该油剂槽之间设有油剂循环管道，以使多余的油剂回流到该油剂槽内，且该油剂循环管道上设有调节阀。根据本实用新型的另一个方面，该磁力齿轮泵的下游设有两个进油管快速接头，该两个进油管快速接头用于分别和两个纺丝位油盘的进油管连接。根据本实用新型的另一个方面，该磁力齿轮泵的下游设有一个进油总管接入点， 该进油总管接入点用于和纺丝位油盘进油总管连接。根据本实用新型的另一个方面，该油剂槽还包括回流管和吊篮过滤器，该回流管通入到该吊篮过滤器中。根据本实用新型的另一个方面，该回流管上设置有两个回油管快速接头，该两个回油管快速接头用于分别和两个纺丝位油盘的回油管连接。根据本实用新型的另一个方面，该回流管在整体上相对于水平面是倾斜的，以便使油剂能顺利回流到该油剂槽中。根据本实用新型的另一个方面，该可移动车的高度设置成便于对该移动式上油装置进行人工操作，且该油剂槽的高液位低于油盘的高度。相比于现有技术，本实用新型的移动式上油装置具有如下有益效果。由于该移动式上油装置是可以移动的小型上油装置，其把油剂槽、磁力齿轮泵、电气控制箱安装在一台可移动车上，从而能够同时满足小批量多品种生产和/或测试新油剂的需求。在以下对附图和具体实施方式
的描述中，将阐述本实用新型的一个或多个实施例的细节。从这些描述、附图以及权利要求中，可以清楚本实用新型的其它特征、目的和优点。
可参考附图通过实施例更加具体地描述本实用新型，其中附图并未按照比例绘制，在附图中图1是一种现有技术的上油装置的示意图；以及图2是本实用新型的一个实施例的移动式上油装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来对本实用新型进行更详细的描述。本领域技术人员应当理解，这些实施方式仅仅列举了一些本实用新型的具体实施例，对本实用新型及其保护范围无任何限制。请参考图2，本实用新型的一个实施例所提供的移动式上油装置200主要包括油剂槽210、磁力齿轮泵220、电气控制箱230和可移动车(图未示)。另外，与本实用新型的移动式上油装置200相关联的油桶600、大型油剂槽610、纺丝位油盘700与800也在图2 中以虚线示出。该油剂槽210可配有搅拌器211，以防止油剂产生沉淀。该油剂槽210还可配有液位计212，以提供高液位Ll和低液位L2报警。高液位Ll报警信号通知操作工停止向油剂槽210加油，低液位L2报警信号通知操作工油剂槽210中的油剂将用完，需要加油。而且， 该油剂槽210还可具有低低液位L3连锁功能，如果没有及时加油，当液位到达低低液位L3 时，本实用新型的上油装置200自动把搅拌器211和磁力齿轮泵220停掉，防止它们损坏。磁力齿轮泵220由变频器驱动，且其转速可调。另外，磁力齿轮泵220的出口和油剂槽210之间配备油剂循环管道221。该油剂循环管道221上配备调节阀222(例如，截止阀)，可以使多余的油剂回流到油剂槽210内。供油量既可以通过磁力齿轮泵220的变频器控制，又可以通过油剂循环管道221上的调节阀222的开度控制，非常容易调节，调节范围较大，可以适应不同数量纺丝位油盘的供油要求。由于是磁力齿轮泵220上油，因此一旦调节好就不会造成纺丝位油盘700、800溢出或缺油(即，能够使纺丝位油盘700、800的液位 710、810保持在适当水平)。油剂槽210内安装有吊篮过滤器213，从纺丝位油盘700、800回流的油剂中带的脏东西可以在此过滤，防止损伤后面的磁力齿轮泵220。当需要向油剂槽210加油时，可将桶泵MO的出口管(例如，软管)241与油剂槽 210的进油管214的快速接头217连接，以通过桶泵240从油桶600处进行加油。该进油管 214上还可设有过滤器215。另外，也可把油剂槽210的盖子218拿掉，直接把桶泵MO的出口管241伸入油剂槽210中加油。桶泵240可以通过电线231从移动式上油装置200的电气控制箱230的侧面电源插座取电，非常方便。如果在大型油剂槽管道接入点216接入从大型油剂槽610来的管道，只要打开该管道上的阀门620就可以给油剂槽210加油，使用更为便利。另外，在向油剂槽210加油前，可利用桶泵240使油桶600内的油剂循环，以充分混合该油剂。参见图2所示，如果仅给两个纺丝位油盘700和800供油，可以使用进油管快速接头251通过进油管(例如，软管)720接入该纺丝位油盘700的入口。同时，把纺丝位油盘 700的回流口通过回油管(例如，软管)730接到设置在回流管270上的回油管快速接头272 上，就构成这个纺丝位油盘的完整的供油回路。打开截止阀252，这个纺丝位油盘700就可以供油了。另一个供油回路涉及截止阀262、进油管快速接头沈1、进油管820、纺丝位油盘 800、回油管830、回油管快速接头273，该另一个供油回路的接法与上述类似。该回流管270 还可包括球阀271并且该回流管270通入到吊篮过滤器213中。该回流管270在整体上相对于水平面可具有约5度的倾斜，以便使油剂能顺利回流到油剂槽210中。该回油管快速接头272所在的导管(例如，不锈钢管)与回流管270所成的角度可为约20度。该回油管快速接头273所在的导管(例如，不锈钢管)与回流管270所成的角度也可为约20度。如果只给一个纺丝位油盘供油，用上面的方法只连接一个供油回路，另一路阀门关掉，封闭回油管快速接头就可以了。如果需要供油纺丝位油盘的数量超过两个，可以将这些纺丝位油盘进油总管接入本移动式上油装置200的进油总管接入点观0，回油总管接入回流总管接入点四0，就可以实现给多个纺丝位油盘供油。除了桶泵240外，本实用新型移动式上油装置200的上述部件均需合理且牢固地固定在可移动车上。电气控制箱和这些阀的位置要设置成便于操作，仪表的位置要设置成便于观察。该可移动车的高度不要求太高，其高度设置成便于对所述移动式上油装置进行人工操作为宜，一般距地面900可为约100毫米。另外，该油剂槽210的高液位Ll须低于油盘700、800的高度。本实用新型移动式上油装置200为可以移动的小型上油装置，其把油剂槽210、磁力齿轮泵220、电气控制箱230安装在一台可移动车上，从而能够同时满足小批量多品种生产和测试新油剂的需求。本实用新型移动式上油装置200做小范围改动就可以适应小批量生产要求，可以满足约一个至多个纺丝位油盘的上油需求(最大纺丝位油盘的数量根据磁力齿轮泵的能
5力、每个纺丝位油盘的产能，丝线含油量而定)。如果工厂有多个大型油剂槽，可以引一管道接入本实用新型移动式上油装置200的大型油剂槽管道接入点216，只要打开该管道上阀门，就可以加油，使用更为便利。由于一般新油剂测试可能只需一至两个纺丝位油盘，所以本实用新型移动式上油装置200可直接设有两个油剂输出快速接头和两个油剂回流快速接头。只需将原纺丝位油盘的油剂进口和本实用新型移动式上油装置200的油剂输出快速接头连接，把原油盘回流口和本上油装置回流快速接头连接就可以使用了。以上参照附图说明了本实用新型的一些实施例，但是只要不背离本实用新型的实质和范围，本领域的技术人员可以对其进行各种形式上的修改和变更。
权利要求1.一种移动式上油装置，其特征在于包括油剂槽，所述油剂槽用于容纳油剂；磁力齿轮泵，所述磁力齿轮泵用于将所述油剂从所述油剂槽中泵送给一个或多个纺丝位油盘；电气控制箱，所述电气控制箱用于控制所述磁力齿轮泵的操作；以及可移动车，所述油剂槽、磁力齿轮泵和电气控制箱固定在所述可移动车上。
2.根据权利要求1所述的移动式上油装置，其特征在于，所述油剂槽还包括用于搅拌所述油剂的搅拌器和用于提供高液位和低液位报警的液位计，所述搅拌器和液位计与所述电气控制箱电气连通。
3.根据权利要求1所述的移动式上油装置，其特征在于，所述油剂槽还包括进油管，所述进油管用于接收来自桶泵或大型油剂槽的油剂。
4.根据权利要求1所述的移动式上油装置，其特征在于，所述磁力齿轮泵的出口和所述油剂槽之间设有油剂循环管道，以便使多余的油剂回流到所述油剂槽内，且所述油剂循环管道上设有调节阀。
5.根据权利要求4所述的移动式上油装置，其特征在于，所述磁力齿轮泵的下游设有两个进油管快速接头，所述两个进油管快速接头用于分别和两个纺丝位油盘的进油管连接。
6.根据权利要求4所述的移动式上油装置，其特征在于，所述磁力齿轮泵的下游设有一个进油总管接入点，所述进油总管接入点用于和纺丝位油盘进油总管连接。
7.根据权利要求1所述的移动式上油装置，其特征在于，所述油剂槽还包括回流管和吊篮过滤器，所述回流管通入到所述吊篮过滤器中。
8.根据权利要求7所述的移动式上油装置，其特征在于，所述回流管上设置有两个回油管快速接头，所述两个回油管快速接头用于分别和两个纺丝位油盘的回油管连接。
9.根据权利要求7所述的移动式上油装置，其特征在于，所述回流管在整体上相对于水平面是倾斜的，以便使油剂能顺利回流到所述油剂槽中。
10.根据权利要求1所述的移动式上油装置，其特征在于，所述可移动车的高度设置成便于对所述移动式上油装置进行人工操作，且所述油剂槽的高液位低于油盘的高度。
专利摘要本实用新型提供一种移动式上油装置，旨在解决现有技术中不能同时满足多品种生产和测试新油剂的问题。该移动式上油装置包括油剂槽，该油剂槽用于容纳油剂；磁力齿轮泵，该磁力齿轮泵用于将该油剂从该油剂槽中泵送给一个或多个纺丝位油盘；电气控制箱，该电气控制箱用于控制该磁力齿轮泵的操作；以及，可移动车。该油剂槽、磁力齿轮泵和电气控制箱固定在该可移动车上。本实用新型移动式上油装置能够同时满足小批量多品种生产和测试新油剂的需求。
文档编号D01D5/096GK202202031SQ201120187348
公开日2012年4月25日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日
发明者郭月洋 申请人:英威达纤维有限公司