专利名称：用于织物精炼的精炼机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及织物精炼的生产设备技术领域，特别是一种用于织物精炼的精炼机。
背景技术：
精炼是用化学和物理方法去除棉、毛、麻、蚕丝织物中天然杂质、沾污物以及残存浆料的工艺过程，为了去除这些杂质，有人生产出了针对于织物精炼的精炼机，虽然目前的这种精炼机的种类比较繁多，但是成本也比较高，对于一些企业来说，购买这样一台精炼机也是一个负担
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够达到精炼目的的同时制造成本较低的用于织物精炼的精炼机。为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于织物精炼的精炼机，它包括机架、织物进布架和织物落布架，所述织物进布架与织物落布架之间依次设有多个轧车装置和多个容布箱，所述织物进布架与容布箱之后分别设有水槽，所述织物进布架、织物落布架、轧车装置、水槽和容布箱均设置在机架上。采用以上结构后，本实用新型的用于织物精炼的精炼机与现有技术相比，具有以下优点织物进入容布箱中是为了将织物中天然杂质、沾污物以及残存浆料清除掉，轧车装置是为了将织物轧干，该用于织物精炼的精炼机制造成本低，结构比较简单，适用于中小企业。作为改进，所述的轧车装置为三个，所述的容布箱为两个，所述轧车装置与容布箱交错设置在机架上，使织物的精炼效果更好。作为进一步改进，所述的水槽为三个，所述的水槽中盛放的是冷水。
图1为本实用新型用于织物精炼的精炼机的结构示意图。其中机架1、织物进布架2、织物落布架3、第一轧车装置4、第二轧车装置5、第三轧车装置6、第一容布箱7、第二容布箱8、第一水槽9、第二水槽10、第三水槽11。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。本实施例中，所述的三个轧车装置包括第一轧车装置4、第二轧车装置5、第三轧车装置6，所述的两个容布箱包括第一容布箱7、第二容布箱8，所述的水槽包括第一水槽9、 第二水槽10、第三水槽11。如图1所示，它包括机架1、织物进布架2和织物落布架3，所述织物进布架2与织
3物落布架3之间依次设有三个轧车装置和两个容布箱，所述织物进布架2、第一水槽9、第一轧车装置4、第一容布箱7、第二水槽10、第二轧车装置5、第二容布箱8、第三水槽11、第三轧车装置6、织物落布架3顺次设置在机架1上。 织物从织物进布架2进入，经过第一水槽9去除织物表面的脏物，然后依次经过第一轧车装置4、第一容布箱7、第二水槽10、第二轧车装置5、第二容布箱8、第三水槽11、第三轧车装置6，织物经容布箱清洗之后再进入到水槽中，对织物起到降温的作用，使织物不易发生褶皱，精炼效果更好，最后从织物落布架出来，进行后续的处理。
权利要求1.一种用于织物精炼的精炼机，它包括机架(1)、织物进布架( 和织物落布架(3)，其特征在于所述织物进布架( 与织物落布架( 之间依次设有多个轧车装置和多个容布箱，所述织物进布架与容布箱之后分别设有水槽，所述织物进布架O)、织物落布架(3)、轧车装置、水槽和容布箱均设置在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的用于织物精炼的精炼机，其特征在于所述的轧车装置为三个，所述的容布箱为两个，所述轧车装置与容布箱交错设置在机架(1)上。
3.根据权利要求1所述的用于织物精炼的精炼机，其特征在于所述的水槽为三个。
专利摘要本实用新型公开了一种用于织物精炼的精炼机，它包括机架、织物进布架和织物落布架，所述织物进布架与织物落布架之间依次设有多个轧车装置和多个容布箱，所述织物进布架与容布箱之后分别设有水槽，所述织物进布架、织物落布架、轧车装置、水槽和容布箱均设置在机架上。这种用于织物精炼的精炼机，具有以下优点织物进入容布箱中是为了将织物中天然杂质、沾污物以及残存浆料清除掉，轧车装置是为了将织物轧干，该用于织物精炼的精炼机制造成本低，结构比较简单，适用于中小企业。
文档编号D06B3/18GK202214612SQ20112033661
公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日
发明者倪大甫, 李志狄 申请人:杭州华仑印染有限公司