专利名称：一种圆形针筒的耐磨结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及针织机技术领域，特指一种圆形针筒的耐磨结构。
技术背景圆形织针机(或称编织机)都具有一圆形的针筒，见
图1所示，这种针筒1称筒状，其外圆周面上均勻开设有用于容置织针的针槽11，织针12内放置在针槽11内，并通过驱动机构可沿针槽11实现上下运行。织针12在上下运行过程中，其上方的织针钩伸出针筒1的嘴口 13，将运行到此的线钩住，并进行编织作业。如图1所示，织针12不断编织过程中，编织形成的布面10将不断的向下运行，由于布面10牵引过程中，将导致对织针12形成一定的牵引力，并且在该牵引力作用下导致织针12与针筒1嘴口 13的表面形成摩擦。工作时间较长后，在摩擦力作用下，针筒1嘴口 13 的表面将因摩擦导致出现磨损。由于织针一般圆型针筒的使用材料为45#碳素钢或高碳钢，为了使嘴口的硬度较高，防止长时间使用带来的磨损。针筒会使用高频定点热处理，以令嘴口达到要求的标准硬度，从而防止针筒出现变型或磨损现象。另外，还有一种热处理针筒用的高周波定点热处理机，其是用电流控制瞬间加热热处理，当处理硬度达到后需瞬间下水冷却。这种热处理过程中，当针筒嘴口遇水时会产生收缩效应，导致嘴口形状出现误差，针筒嘴口与织针底部硬度得不到有效的质量保证。上述情况都会导致在生产过程中容易出现以下问题1、织针在织针三角驱动下往复运行，因受布面牵引力织针将与针筒嘴口的表面形成不断的摩擦，针筒嘴口以及织针的底面会因为摩擦形成磨损，导致配合精度出现误差，从而影响最终布面编织的质量，容易导致布面编织疏密不均勻、起皱、不平滑等情况。2、虽然可以通过热处理增强针筒的硬度，但是热处理工艺复杂，操作麻烦，导致产品成本增加。另外，即便将针筒嘴口进行热处理来增强其硬度，但是针筒热处理时容易造成针筒本身受到破坏性的磨损
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是针对现有技术所存在的不足，提供一种结构简的圆形针筒的耐磨结构。为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案该圆形针筒的耐磨结构包括针筒，该针筒表面成型有用于容置织针的针槽，于靠近针筒嘴口位置开设有一环形凹槽，于该凹槽内安装有耐磨钢丝，针槽内的织针往复运行过程中与该钢丝形成摩擦。进一步而言，上述技术方案中，所述的针筒为竖直针筒，沿其圆周面竖直开设有所述的针槽，于针槽上方的表面靠近针筒嘴口的位置开设有所述的凹槽。进一步而言，上述技术方案中，所述竖直针筒为斜度型针筒、沉降叶片插沟型针筒，或者是双面针筒中的下针筒。进一步而言，上述技术方案中，所述的针筒为水平针筒，沿其上端圆形面水平开设有所述的针槽，于水平针筒靠近嘴口的位置开设有所述的凹槽。进一步而言，上述技术方案中，所述的水平针筒为双面针筒中的上针筒。进一步而言，上述技术方案中，所述的钢丝硬度高大于织针的硬度。进一步而言，上述技术方案中，于靠近针筒嘴口位置开设有至少一条环形凹槽。本实用新型采用上述技术方案后，在针筒的嘴口位置开设一个环形的凹槽，于该凹槽内设置一环形的耐磨钢丝，这样可以确保针筒嘴口处的硬度与织针硬度统一。通常情况下，此钢丝硬度比织针硬度大，可达到长久不磨损。当织针在编织时，可以杜绝因受力编织而导致嘴口的磨损。另外，本实用新型采用上述技术方案后，可以保证织针编织时更顺畅，使编织出的布面质量达到保证，更提高针筒使用寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是现有针筒的结构示意图；图2是本实用新型实施例一的结构示意图；图3是本实用新型实施例二的结构示意图；图4是本实用新型实施例三的结构示意图；图5是本实用新型实施例四的结构示意图。附图标记说明1-针筒 11-针槽12-织针 13-嘴口10-布面 2-竖直针筒 21-针槽 22-凹槽20-嘴口 23-斜度型针筒24-沉降叶片插沟型针筒25-竖直针筒3-水平针筒31-针槽 32-凹槽30-嘴口 4-织针 41-下织针 42-上织针5-钢丝
具体实施方式
本实用新型所采用的技术方案是在靠近针筒嘴口位置开设有一环形凹槽，于该凹槽内安装有耐磨钢丝，通过耐磨钢丝与织针形成摩擦接触，保护针筒，防止磨损。本实用新型中针筒可以为各种款式、型号，下面以具体实施例来进行说明。见图2所示，本实施例一为常规的竖直针筒2。该竖直针筒2的圆周面竖直开设有用于容置织针4的针槽21，于针槽21上方的表面靠近针筒嘴口 20的位置开设有一环形凹槽22，环形凹槽22沿竖直针筒2圆周表面开设，于该凹槽22内设置有耐磨的钢丝5。该钢丝5的硬度应高于织针4的硬度。 本实施例工作中，于每个针槽21内对应放置有织针4，织针4工作过程中将通过编织三角驱动，实现上下运行。当织针4在上下运行过程中，织针4不直接与竖直针筒2的嘴口 20处表面形成摩擦，由于钢丝5的存在，织针4的底面将直接与钢丝5接触。由于钢丝的硬度较高，其可以保护针筒嘴口 20的表面不会磨损。 见图3所示，本实施例为斜度型针筒23，本实施例与上述实施例一结构类似，其在嘴口 20处同样设置有钢丝5，所不同的是本实施例针筒的上端面为一倾斜面。[0033]见图4所示，本实施例为沉降叶片插沟型针筒M，本实施例与上述实施例一结构类似，其在嘴口 20处同样设置有钢丝5，所不同的是本实施例针筒靠近嘴口 20的位置横向开设有贯穿的插沟。见图5所示，本实施例为双面针筒，该双面针筒包括上针筒和下针筒，其中下针筒采用了竖直针筒25，该竖直针筒25与实施例一中所述的竖直针筒类似。上针筒采用的是水平针筒3。所述水平针筒3沿其上端圆形面水平开设有所述的针槽31，于水平针筒3靠近针筒嘴口 30的位置开设有所述的凹槽32。钢丝5分别设置在竖直针筒25的凹槽22内和水平针筒的凹槽32内。竖直针筒25的针槽21内安装有下织针41，在水平针筒3的针槽 31内安装有上织针42，上、下织针42、41在运行过程中分别与凹槽32、22内的钢丝5接触， 通过钢丝5来防止针筒的磨损。另外，上述于靠近针筒嘴口 30位置开设有至少一条环形凹槽，通常可以是2条，或者更多。这样增加钢丝5的数量，以提高其耐磨系数。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种圆形针筒的耐磨结构，包括针筒，该针筒表面成型有用于容置织针的针槽，其特征在于于靠近针筒嘴口位置开设有环形凹槽，于该凹槽内安装有耐磨钢丝，针槽内的织针往复运行过程中与该钢丝形成摩擦。
2.根据权利要求1所述的一种圆形针筒的耐磨结构，其特征在于所述的针筒为竖直针筒，沿其圆周面竖直开设有所述的针槽，于针槽上方的表面靠近针筒嘴口的位置开设有所述的凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种圆形针筒的耐磨结构，其特征在于所述竖直针筒为斜度型针筒、沉降叶片插沟型针筒，或者是双面针筒中的下针筒。
4.根据权利要求1所述的一种圆形针筒的耐磨结构，其特征在于所述的针筒为水平针筒，沿其上端圆形面水平开设有所述的针槽，于水平针筒靠近针筒嘴口的位置开设有所述的凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种圆形针筒的耐磨结构，其特征在于所述的水平针筒为双面针筒中的上针筒。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种圆形针筒的耐磨结构，其特征在于所述的钢丝硬度高大于织针的硬度。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种圆形针筒的耐磨结构，其特征在于于靠近针筒嘴口位置开设有至少一条环形凹槽。
专利摘要本实用新型涉及针织机技术领域，特指一种圆形针筒的耐磨结构，其包括针筒，该针筒表面成型有用于容置织针的针槽，于靠近针筒嘴口位置开设有一环形凹槽，于该凹槽内安装有耐磨钢丝，针槽内的织针往复运行过程中与该钢丝形成摩擦。本实用新型在靠近嘴口的位置设置凹槽，该凹槽内设置一环形的耐磨钢丝，这样可以确保针筒嘴口处的硬度与织针硬度统一。通常情况下，此钢丝硬度比织针硬度大，可达到长久不磨损。当织针在编织时，可以杜绝因受力编织而导致嘴口的磨损。另外，本实用新型采用上述技术方案后，可以保证织针编织时更顺畅，使编织出的布面质量达到保证，更提高针筒使用寿命。
文档编号D04B15/14GK202265682SQ20112038184
公开日2012年6月6日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者洪荣豪 申请人:洪荣豪