一种旋挖机用双压实钢丝绳的制作方法

文档序号:1728360阅读:245来源:国知局
专利名称:一种旋挖机用双压实钢丝绳的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝绳,具体地,涉及一种旋挖机用双压实钢丝绳。
背景技术
旋挖机的工作环境十分恶劣,因此对钢丝绳的要求特别高。目前旋挖机多使用的压实股钢丝绳,其破断拉力系数不高,在使用时和滑轮接触时间长后极易磨损,使用寿命大大降低。

实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术中的上述缺陷,提出一种破断拉力和耐磨性能较好的旋挖机用双压实钢丝绳。实现上述目的的技术方案如下一种旋挖机用双压实钢丝绳,是由3层股包捻1根中心股捻制而成的双压实股钢丝绳。进一步地,所述3层股包括6根内层股、12根次外层股和16根外层股。进一步地,所述12根次外层股包括6根粗股和6根细股。进一步地,所述钢丝绳中每股均是由6根外层钢丝包捻一根中心钢丝组成,所述股内钢丝与钢丝间、股与股之间呈面接触状。本实用新型具有以下有益效果利用模拉的生产方式是在捻股时用模具进行冷拉钢丝绳绳股,改变股内钢丝形状但基本不改变钢丝的横截面积,使绳股内钢丝与钢丝间呈面接触状,而后合绳,再对钢丝绳进行挤压,使股与股接触呈面接触状。由于钢丝绳的股与股之间、股内钢丝与钢丝间经模具挤压呈面接触状,提高了钢丝绳金属有效面积,在使用时钢丝绳与滑轮的接触面积增加,相比同规格的DL1916AK钢丝绳,钢丝绳破断拉力系数可提高9. 76%达到0. 45、耐磨性提高 25 %,从而使疲劳寿命延长30 %。下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1为本实用新型一种旋挖机用双压实钢丝绳的横截面结构示意图,图2为本实用新型一种旋挖机用压实股钢丝绳的横截面结构示意图。结合附图,本实用新型实施例中附图标记如下1-中心股;2-内层股;3-次外层粗股;4-次外层细股;5-外层股。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。如图1所示,本实用新型的一种旋挖机用双压实钢丝绳,包括中心股1、内层股2、 次外层粗股3和次外层细股4、外层股5。每股均由6根外层钢丝包捻一根中心钢丝组成。上述结构钢丝绳经两次挤压,使钢丝绳股内钢丝与钢丝间、股与股之间呈面接触状。其制作方法是利用模拉的生产方式在捻股时用模具进行冷拉钢丝绳绳股,改变股内钢丝形状但基本不改变钢丝的横截面积,使绳股内钢丝与钢丝间呈面接触状,制备得中心股、内层股、 次外层粗股、次外层细股和外层股。合绳时,在成品车上将钢丝绳股通过分线盘排列好,经过预变形器,再通过合拢口压紧,然后经过后变形器有效消除股应力,收在工字轮上形成压实钢丝绳,如图2。接着,再将钢丝绳进行挤压,使钢丝绳股与股之间呈面接触状,制备得双压实钢丝绳,如图1。由于钢丝绳的股与股之间、股内钢丝与钢丝间经模具挤压呈面接触状,提高了钢丝绳金属有效面积,在使用时钢丝绳与滑轮的接触面积增加,相比同规格的DL1916AK钢丝绳,钢丝绳耐磨性提高25%、破断拉力系数提高了 9. 76%可达到0. 45,进而使疲劳寿命延长30%,大大降低工程成本。最后应说明的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种旋挖机用双压实钢丝绳,其特征在于,是由3层股包捻1根中心股捻制而成的双压实股钢丝绳。
2.根据权利要求1所述的一种旋挖机用双压实钢丝绳,其特征在于,所述3层股包括6 根内层股、12根次外层股和16根外层股。
3.根据权利要求2所述的一种旋挖机用双压实钢丝绳,其特征在于,所述12根次外层股包括6根粗股和6根细股。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种旋挖机用双压实钢丝绳,其特征在于,所述钢丝绳中每股均是由6根外层钢丝包捻一根中心钢丝组成,所述股与股之间、股内钢丝与钢丝间呈面接触状。
专利摘要本实用新型公开的一种旋挖机用双压实钢丝绳,是由3层股包捻1根中心股捻制而成的双压实股钢丝绳,所述3层股包括6根内层股、12根次外层股和16根外层股,所述12根次外层股包括6根粗股和6根细股,所述每股均是由6根外层钢丝包捻一根中心钢丝组成,所述股与股之间、股内钢丝与钢丝间呈面接触状。本实用新型的旋挖机用双压实钢丝绳其破断拉力系数、耐磨性、抗疲劳性和整绳的拉力相对于现有技术均提高明显。
文档编号D07B1/10GK202298307SQ20112043234
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者伍乐乐, 林柱英 申请人:江苏赛福天钢索股份有限公司
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