专利名称：不锈钢导棉环的制作方法
技术领域：
本实用新型属于产品连续卷绕的纺纱机的零件技术领域，是涉及一种导棉环结构的改进。
背景技术：
在纺织机械中，棉纺并条机的作用是将多根纤维条并合、牵伸，从而得到均匀度、 不匀率明显改善的纤维条。导棉环是并条机导条部件中，用来将喂入棉条筒内纤维条引入导条罗拉前的导向装置，使每根纤维条皆无牵挂地通过导条罗拉、分条器喂入机器，是获得良好质量纤维条的前提条件；这就要求分条器具有光滑、耐磨、抗静电、不缠绕纤维等特性。现有导棉环结构，如图7、图8所示。其采用H96铜棒100—次加工成形，外表面喷聚四氟。这种导棉环由于铜棒100的直径较小，并且使用时带有静电，因而其周围经常吸附有纤维，并缠绕在导棉环上；使喂入的纤维条形成毛羽，影响成纱质量。因此，现有导棉环的抗静电、不缠绕纤维的性能不够理想。
发明内容本实用新型就是针对上述问题，提供一种抗静电性好、不缠绕纤维的不锈钢导棉环。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括具有上开口和下开口的导棉环体，其结构要点导棉环体的横截面为圆形；导棉环体的纵截面的左右两边为对称的曲线，导棉环体的纵截面的上下两边为相互平行的直线；所述上开口和下开口均与导棉环体圆滑过渡。作为一种优选方案，本实用新型所述导棉环体上设置有横向支杆。作为另一种优选方案，本实用新型所述导棉环体上设置有L形支杆。另外，本实用新型所述下开口大于上开口。本实用新型有益效果(1)抗静电性好、不缠绕纤维。本实用新型采用不锈钢材料，抗静电性好，有效防止纤维被吸附到导棉环体上；而且本实用新型导棉环体的纵截面的左右两边为对称的曲线，相比于现有的铜棒导棉环纵向尺寸大，因此，纤维不易被缠绕在导棉环体上。(2)光滑、耐磨。本实用新型导棉环体的纵截面的左右两边为对称的曲线，上开口和下开口均与导棉环体圆滑过渡；因此本实用新型光滑、耐磨、不伤线。(3)成本低。本实用新型结构、制作工艺简单，成本仅相当于现有H96导棉环成本的 33% 35%。另外，经过长时间的试验，采用本实用新型得到的输出纱条的质量得到显著提高。以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。图[0015]图[0016]图[0017]图[0018]图[0019]图[0020]图[0021]图
条架支杆、7为并条机导条部件、100为铜棒。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型包括具有上开口 3和下开口 I的导棉环体2，导棉环体2 的横截面为圆形；导棉环体2的纵截面的左右两边为对称的曲线，导棉环体2的纵截面的上下两边为相互平行的直线；所述上开口 3和下开口 I均与导棉环体2圆滑过渡。所述导棉环体2可由截面形状圆滑的不锈钢管加工而成。如图2所示,所述导棉环体2上设置有横向支杆4。如图3所示，所述导棉环体2上设置有L形支杆5。所述横向支杆4和L形支杆5均可采用焊接方式与导棉环体2相连接。可根据并条机的种类和生产需要选择横向支杆4或L形支杆5。所述下开口 I大于上开口 3 ;便于纤维条的通过。可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.不锈钢导棉环，包括具有上开口(3)和下开口(I)的导棉环体(2)，其特征在于导棉环体(2)的横截面为圆形；导棉环体(2)的纵截面的左右两边为对称的曲线，导棉环体(2) 的纵截面的上下两边为相互平行的直线；所述上开口(3)和下开口(I)均与导棉环体(2)圆滑过渡。
2.根据权利要求I所述不锈钢导棉环，其特征在于所述导棉环体(2)上设置有横向支杆⑷。
3.根据权利要求I所述不锈钢导棉环，其特征在于所述导棉环体(2)上设置有L形支杆(5 )。
4.根据权利要求I所述不锈钢导棉环，其特征在于所述下开口(I)大于上开口(3)。
专利摘要不锈钢导棉环属于产品连续卷绕的纺纱机的零件技术领域，是涉及一种导棉环结构的改进。本实用新型提供一种抗静电性好、不缠绕纤维的不锈钢导棉环。本实用新型包括具有上开口和下开口的导棉环体，其结构要点导棉环体的横截面为圆形；导棉环体的纵截面的左右两边为对称的曲线，导棉环体的纵截面的上下两边为相互平行的直线；所述上开口和下开口均与导棉环体圆滑过渡。
文档编号D01H13/04GK202347181SQ20112045291
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者于淼, 关野 申请人:沈阳宏大纺织机械有限责任公司