高精度涂层非织造滤料的制作方法

文档序号:1728705阅读:247来源:国知局
专利名称:高精度涂层非织造滤料的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种过滤材料,尤其是一种高精度涂层非织造滤料。
背景技术
目前,在水泥、电厂、钢铁、炭黑等行业的袋式除尘器使用的耐温过滤除尘布袋中,绝大部分都是用单一的材料织造或非织造制成,在使用过程中暴露出自身的缺陷一是单一材料存在着不同程度的缺陷,如PPS滤料的耐温性和抗氧化性差;P84纤维耐水解差、价格较高;PTFE纤维的抗拉强度低、价格高昂;玻璃纤维的耐折性和耐磨性略差。二是采用单一材料制成的过滤材料,即使是形成的粉层进行过滤,过滤速度也不能过大,否则容易透滤,因此其过滤效果不够理想。三是不同扬尘点产生的烟气粉尘,其温度、湿度、含尘浓度,粉尘中的化学成分、粒径分布,烟气中的有害气体的成分和含量都不尽相同,依靠单一成分的过滤材料,很难做到对烟尘的有效过滤。同时,在一些含尘浓度高、粉尘粒径小、腐蚀性成分多、烟气含湿量大、温度波动大的除尘点,对滤材的性能提出更高的要求,滤料使用寿命和粉尘排放浓度成为各个工况消烟除尘的一大难点,普通的过滤材料已经不能满足类似工况的过滤要求。

实用新型内容本实用新型提供了一种过滤效果好、耐温性能好、生产成本低、使用寿命长的高精度涂层非织造滤料。实现本实用新型目的的高精度涂层非织造滤料,包括非织造滤料,在该非织造滤料的上、下表面各设有聚四氟乙烯浸溃处理层,在其中一个聚四氟乙烯浸溃处理层的外表面涂覆聚四氟乙烯涂层。所述的非织造滤料为过滤毡。所述聚四氟乙烯涂层的厚度为20 200 iim。本实用新型高精度涂层非织造滤料的有益效果如下I、本实用新型的高精度涂层非织造滤料的过滤阻力低,透气性好,透气量达8-15m3/m2 ^miru涂层滤料通过表面过滤积尘,无需普通滤料的粉尘层参与过滤,压降低,节省风机电耗,减少清灰次数并延长清灰周期,有效的降低了设备的投资及运行费用;2、由于聚四氟乙烯涂层几乎能截留含尘气流中的全部粉尘,过滤效率高,表面光滑且易于清灰;磨擦系数低,清灰时的剥离性好;3、由于聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性好,耐高温,连续耐温高达260°C,瞬间可达280°C以上;4、聚四氟乙烯涂层不像普通滤料那样产生滤料表面粉尘越粘越多,造成糊袋、板结、压差迅速上升的现象;[0016]5、由于聚四氟乙烯涂层的表面光滑,具有憎水性,即使有潮湿粉尘粘结,在清灰外力的作用下,也容易脱落,保持过滤阻力平稳。

图I为本实用新型的高精度涂层非织造滤料的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示,本实用新型的高精度涂层非织造滤料,包括非织造滤料3,在该非织造滤料3的上、下表面各设有聚四氟乙烯浸溃处理层2,在其中一个聚四氟乙烯浸溃处理层2的外表面涂覆聚四氟乙烯涂层I。所述非织造滤料3为过滤毡。所述聚四氟乙烯涂层I的厚度为20 200 u m。本实用新型的高精度涂层非织造滤料与普通过滤布相比在相同的容尘量下,透气量好,过滤阻力小。其过滤风速可提高1/3,系统阻力降低1/4,可收集粒径0. 以上的颗粒粉尘,捕尘率99. 99%以上。本实用新型的高精度涂层非织造滤料表面的聚四氟乙烯涂层几乎能截留含尘气流中的全部粉尘,具有极高的过滤效率。另外由于PTFE具有自洁性与憎水性,涂层滤料很容易清灰,同时粉尘不会深入滤料内部,即使有一些细小粉尘进入滤料内部逐渐也会被吹出去,因而能在不增加运行阻力的情况下保证气流通过的最大量,所收集的粉尘饼优于传统的滤料。它将传统滤料的“深层过滤”变成了 “表层过滤”。
权利要求1.一种高精度涂层非织造滤料,包括非织造滤料,其特征在于在该非织造滤料的上、下表面各设有聚四氟乙烯浸溃处理层,在其中一个聚四氟乙烯浸溃处理层的外表面涂覆聚四氟乙烯涂层。
2.根据权利要求I所述的高精度涂层非织造滤料,其特征在于所述的非织造滤料为过滤毡。
3.根据权利要求I或2所述的高精度涂层非织造滤料,其特征在于所述聚四氟乙烯涂层的厚度为20 200 iim。
专利摘要本实用新型提供了一种过滤效果好、耐温性能好、生产成本低、使用寿命长的高精度涂层非织造滤料,包括非织造滤料,在该非织造滤料的上、下表面各设有聚四氟乙烯浸渍处理层,在其中一个聚四氟乙烯浸渍处理层的外表面涂覆聚四氟乙烯涂层。本实用新型的高精度涂层非织造滤料的过滤阻力低,透气性好,透气量达8-15m3/m2·min。涂层滤料通过表面过滤积尘,无需普通滤料的粉尘层参与过滤,压降低,节省风机电耗,减少清灰次数并延长清灰周期,有效的降低了设备的投资及运行费用;由于聚四氟乙烯涂层的表面光滑,具有憎水性,即使有潮湿粉尘粘结,在清灰外力的作用下,也容易脱落,保持过滤阻力平稳。
文档编号D06M15/256GK202355938SQ20112045283
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者宋朋泽, 鞠东升 申请人:营口海硕环保滤材有限公司
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