专利名称：一种大圆针上的送纱改进装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及大圆针织机领域，具体涉及一种大圆针上的送纱改进装置。
背景技术：
众所周知，断线率直接影响到编织效率和织物的质量，而断线率的高低很大程度上取决于送纱装置对纱线的张紧度，而目前大圆针织机采用双铝盘传送三种纱线的送纱装置，该装置送纱受力过大，不稳定易断线。
实用新型内容为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的是提供一种大圆针上的送纱改进装置，该装置送纱顺畅、工作稳定。为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案一种大圆针上的送纱改进装置，由送纱箱、设于送纱箱上的主动齿轮、设于主动齿轮下方的主皮带轮，安装于送纱箱上的三根送纱轴、固定于送纱轴上端的送纱铝盘、设于各送纱轴下端的皮带轮构成，所述皮带轮由主皮带轮驱动，所述送纱轴套设有送纱轴承座，所述送纱轴承座固定于送纱箱， 所述送纱轴承座两端设有轴承，所述轴承套于送纱轴上。所述主动齿轮固定于传动轴上端，所述主皮带轮固定于传动轴下端，所述传动轴外套设有固定座，所述固定座安装于送纱箱上，所述传动轴与固定座之间设有轴承。所述主皮带轮通过皮带驱动送纱轴下端的皮带轮，所述各送纱轴下端的皮带轮通过皮带传动，使三根送纱轴实现同步转动，所述各送纱轴互相错开，所述各送纱轴的轴线不在同一平面上，所述各送纱轴上端的送纱铝盘也互相错开。与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果由于设有上述结构，该装置的送纱铝盘受力小，送纱顺畅、工作稳定，且结构简单。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的俯视图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种大圆针上的送纱改进装置，由送纱箱1、设于送纱箱1上的主动齿轮2、设于主动齿轮2下方的主皮带轮3，安装于送纱箱1上的三根送纱轴4、固定于送纱轴4上端的送纱铝盘5、设于各送纱轴4下端的皮带轮6构成，所述皮带轮6由主皮带轮3驱动，所述送纱轴4套设有送纱轴承座41，所述送纱轴承座41固定于送纱箱1，所述送纱轴承座41两端设有轴承42，所述轴承42套于送纱轴4上。所述主动齿轮2固定于传动轴7上端，所述主皮带轮3固定于传动轴7下端，所述传动轴7外套设有固定座71，所述固定座71安装于送纱箱1上，所述传动轴7与固定座71之间设有轴承72。所述主皮带轮3 通过皮带31驱动送纱轴4下端的皮带轮6，所述各送纱轴4下端的皮带轮6通过皮带31传动，使三根送纱轴4实现同步转动，所述各送纱轴4互相错开，所述各送纱轴4的轴线不在同一平面上，所述各送纱轴4上端的送纱铝盘5也互相错开。
权利要求1.一种大圆针上的送纱改进装置，其特征在于由送纱箱、设于送纱箱上的主动齿轮、 设于主动齿轮下方的主皮带轮，安装于送纱箱上的三根送纱轴、固定于送纱轴上端的送纱铝盘、设于各送纱轴下端的皮带轮构成，所述皮带轮由主皮带轮驱动，所述送纱轴套设有送纱轴承座，所述送纱轴承座固定于送纱箱，所述送纱轴承座两端设有轴承，所述轴承套于送纱轴上。
2.根据权利要求1所述一种大圆针上的送纱改进装置，其特征在于所述主动齿轮固定于传动轴上端，所述主皮带轮固定于传动轴下端，所述传动轴外套设有固定座，所述固定座安装于送纱箱上，所述传动轴与固定座之间设有轴承。
3.根据权利要求1所述一种大圆针上的送纱改进装置，其特征在于所述主皮带轮通过皮带驱动送纱轴下端的皮带轮，所述各送纱轴下端的皮带轮通过皮带传动，所述各送纱轴互相错开，所述各送纱轴的轴线不在同一平面上，所述各送纱轴上端的送纱铝盘也互相错开。
专利摘要本实用新型涉及大圆针织机领域，具体涉及一种大圆针上的送纱改进装置，由送纱箱、设于送纱箱上的主动齿轮、设于主动齿轮下方的主皮带轮，安装于送纱箱上的三根送纱轴、固定于送纱轴上端的送纱铝盘、设于各送纱轴下端的皮带轮构成，所述皮带轮由主皮带轮驱动，所述送纱轴套设有送纱轴承座，所述送纱轴承座固定于送纱箱，所述送纱轴承座两端设有轴承，所述轴承套于送纱轴上，由于设有上述结构，该装置的送纱铝盘受力小，送纱顺畅，工作稳定，且结构简单。
文档编号D04B15/38GK202323302SQ20112046662
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者吴明等 申请人:晋江市鑫达精工机械有限公司