专利名称：一种改进型的缓冲结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及大圆针机领域，具体涉及一种改进型的缓冲结构。
背景技术：
传统大圆机(包括大、中、小圆机，单双面、剥开机等)其传动大盘齿轮除带动针筒工作外，还需带动卷布机卷布。由于圆机在织布时，经常需要临时停车，由于卷布机靠两支对称的驱动臂带动，在停车时，往往对针筒心脏织针产生了很强的惯性力，对单向轴承、织针、针筒及布面质量产生破坏作用，长期使用传经影响整机寿命。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种改进型的缓冲结构，可有效减缓卷布机停车时对圆机的冲击。一种改进型的缓冲结构，设于驱动臂与卷布机之间，包括设于卷布机上的两羊角座、安装于羊角座上的外缸体、设于外缸体内的活塞缸、设于活塞缸内的弹簧、顶设于弹簧一端的活塞头、设于活塞头一侧的活塞杆、套设于活塞杆上的多孔状蓄势器，所述外缸体外圆柱面为螺纹，所述活塞缸壁上设有节油孔，所述活塞头呈工字型，右小左大，所述活塞头上套设有止回挡环，所述外缸体右端固定于右侧羊角座上，所述活塞杆外端固定于左侧羊角座，所述驱动臂下端的缓冲套套于外缸体上，缓冲套两侧各锁定一螺母，将驱动臂5固定于外缸体。所述活塞缸右部分与外缸体紧密结合，所述活塞缸左部分与外缸体之间有空隙， 所述节油孔内设于空隙处。所述活塞杆上套设有轴承，所述轴承安装于外缸体内，所述活塞头与活塞杆右端安装于活塞缸内，活塞缸内注有油。能有效的吸收机械运转停车时，卷布机的运动惯性力，可有效的吸收了此冲力 95%以上，从而达到保护针织心脏部分，从而提高了整机的使用寿命。
图1为本实用新型的结构剖析图。图2为本实用新型的使用状态参考图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种改进型的缓冲结构，设于驱动臂5与卷布机1之间，包括设于卷布机上的两羊角座2、安装于羊角座2上的外缸体31、设于外缸体3 1内的活塞缸32、 设于活塞缸32内的弹簧33、顶设于弹簧33 —端的活塞头38、设于活塞头38 —侧的活塞杆 36、套设于活塞杆36上的多孔状蓄势器35，所述外缸体31外圆柱面为螺纹，所述活塞缸32 壁上设有节油孔34，所述活塞头38呈工字型，右小左大，所述活塞头38上套设有止回挡环 39，所述外缸体31右端固定于右侧羊角座2上，所述活塞杆36外端固定于左侧羊危座2，所述驱动臂5下端的缓冲套4套于外缸体31上，缓冲套4两侧各锁定一螺母41，将驱动臂5 固定于外缸体3 1。所述活塞杆36上套设有轴承37，所述轴承37安装于外缸体3 1内，所述活塞头38与活塞杆36右端安装于活塞缸32内，活塞缸32内注有油。主要工作原理为 针织圆机，工作高速运转时，靠驱动臂5带动的卷布机1，当停车时，机台运转需立即在单向轴承的作用下停车，这时卷布机1由于惯性作用对驱动臂5产生一个冲力，活塞杆36运动， 止回挡环39微微抬起，油被迫沿着活塞缸32壁的节流孔，随活塞进入密闭的胞状多孔状蓄势器35。随着活塞杆36的推动，逐渐挡住节流孔34，所以节流孔34区减少，复位时，回位弹簧33将活塞杆36推向外边，止回挡环四微微开启，油从储存室蓄势器35流回活塞缸32。 多节流孔缓冲器35具有常规的，渐进的或自补偿式的阻尼功能。
权利要求1.一种改进型的缓冲结构，其特征是设于驱动臂与卷布机之间，包括设于卷布机上的两羊角座、安装于羊角座上的外缸体、设于外缸体内的活塞缸、设于活塞缸内的弹簧、顶设于弹簧一端的活塞头、设于活塞头一侧的活塞杆、套设于活塞杆上的多孔状蓄势器，所述外缸体外圆柱面为螺纹，所述活塞缸壁上设有节油孔，所述活塞头呈工字型，右小左大，所述活塞头上套设有止回挡环，所述外缸体右端固定于右侧羊角座上，所述活塞杆外端固定于左侧羊角座，所述驱动臂下端的缓冲套套于外缸体上，缓冲套两侧各锁定一螺母，将驱动臂固定于外缸体。
2.根据权利要求1所述的一种改进型的缓冲结构，其特征是所述活塞缸右部分与外缸体紧密结合，所述活塞缸左部分与外缸体之间有空隙，所述节油孔内设于空隙处。
3.根据权利要求1所述的一种改进型的缓冲结构，其特征是所述活塞杆上套设有轴承，所述轴承安装于外缸体内，所述活塞头与活塞杆右端安装于活塞缸内，活塞缸内注有油。
专利摘要本实用新型涉及大圆针机领域，具体涉及一种改进型的缓冲结构，设于驱动臂与卷布机之间，包括设于卷布机上的两羊角座、安装于羊角座上的外缸体、设于外缸体内的活塞缸、设于活塞缸内的弹簧、顶设于弹簧一端的活塞头、设于活塞头一侧的活塞杆、套设于活塞杆上的多孔状蓄势器，所述外缸体外圆柱面为螺纹，所述活塞缸壁上设有节油孔，所述活塞头呈工字型，右小左大，所述活塞头上套设有止回挡环，所述外缸体右端固定于右侧羊角座上，所述活塞杆外端固定于左侧羊角座，所述驱动臂下端的缓冲套套于外缸体上，缓冲套两侧各锁定一螺母，将驱动臂固定于外缸体，能有效的吸收机械运转停车时，卷布机的运动惯性力，可有效的吸收了此冲力95％以上，从而达到保护针织心脏部分，从而提高了整机的使用寿命。
文档编号D04B35/10GK202323329SQ201120466629
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者吴明等 申请人:晋江市鑫达精工机械有限公司