专利名称：细纱机皮圈下销的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺织机械零部件，特别是涉及ー种用于细纱机的皮圈下销。
背景技术：
国内细纱机普遍采用的是长短皮圈组合的皮圈牵伸形式，下销与上皮圈销、皮圈张カ装置、钳ロ隔距调节块等共同组成皮圈控制元件，作用是加强对浮游纤维的控制，获得合理的摩擦カ界，提高纺纱质量。通过缩短前、中罗拉隔距，縮小浮游区的长度以有利于对短纤维的控制，是棉纺エ艺上改善条干均匀度的主要措施之一。目前国内使用的下销安装 位置到前端的距离普遍为9. 5毫米，限制了对前、中罗拉隔距的缩短，妨碍了成纱质量的进一步提高；下销安装位置与后端的距离普遍为10毫米，与中罗拉距离过近，皮圈运转过程中很容易发生挤伤。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种细纱机皮圈下销，以克服上述现有技术的不足，达到提供稳定可靠的压力和精准的上罗拉定位的目的。本实用新型所提供的细纱机皮圈下销，其截面形状为“T”形，由前凸、后凸和中立构成，其特征在于，前凸前端与中立之间的距离为7. 5毫米 8. 5毫米；后凸后端与中立之间的距离为8. 5毫米 9. 5毫米；中立底部前端有安装角为13° 15° ;中立底部宽度为
I.5晕米 2. 5晕米。与现有技术相比，本实用新型缩短了安装位置与前罗拉的距离，即前凸前端与中立之间的距离，进ー步缩短前、中罗拉隔距，可以减小浮游区的长度，提高纺纱质量；同吋，加长了安装位置与中罗拉之间的距离，即后凸后端与中立之间的距离，使下皮圈与中罗拉之间的间隙加大，避免了运转过程中的挤伤；改变安装位置角度即中立底部前端的安装角，避免了下皮圈与下销的干渉。总之，本实用新型减小了浮游区长度，避免了运转过程中发生挤伤、下皮圈与下销干涉等问题，且采用原安装位置尺寸不变，改造时不需要更换中罗拉滑座，降低了改造成本，具有便于制造、维护简便、成本较低、提高纺纱质量的积极效果。
附图为本实用新型的断面结构示意图，其中，I、前凸；2、后凸；3、中立。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所提供的细纱机皮圈下销，其截面形状为“T”形，由前凸I、后凸2和中立3构成。前凸前端与中立之间的距离为7. 5毫米 8. 5毫米，缩短了安装位置与前罗拉的距离，可缩短前中罗拉隔距；后凸后端与中立之间的距离为8. 5毫米 9. 5毫米，加长了安装位置与中罗拉之间的距离，避免下皮圈运转过程中被挤伤；中立底部前端有安装角为13° 15° ;中立底部宽度为I. 5毫米 2. 5毫米，在不更换原中罗拉滑座的基 础上，避免了下皮圈运转过程中与下销的干渉。
权利要求1.一种细纱机皮圈下销，其截面形状为“T”形，由前凸(I)、后凸(2)和中立(3)构成，其特征在于，前凸前端与中立之间的距离为7. 5毫米 8. 5毫米；后凸后端与中立之间的距离为8. 5毫米 9. 5毫米；中立底部前端有安装角为13° 15° ;中立底部宽度为I. 5毫米 2. 5毫米。
专利摘要细纱机皮圈下销，属于纺织机械零部件，特别是涉及一种用于细纱机的皮圈下销。其截面形状为“T”形，由前凸(1)、后凸(2)和中立(3)构成，其特征在于，前凸前端与中立之间的距离为7.5毫米～8.5毫米；后凸后端与中立之间的距离为8.5毫米～9.5毫米；中立底部前端有安装角为13°～15°；中立底部宽度为1.5毫米～2.5毫米。具有便于制造、维护简便、成本较低、提高纺纱质量的积极效果。
文档编号D01H5/88GK202415791SQ20112056065
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者刘文田, 李钢 申请人:日照裕鑫动力有限公司