专利名称：用于抽拉或引导合成丝的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求I的前序部分所述的用来抽拉或引导合成丝的装置，特别是在熔体纺丝过程中抽拉或引导合成丝的装置。
背景技术：
在合成丝的制造中已知的是刚喷出的多重丝在冷却之后由导线辊或转向辊形式的导向辊抽拉并引导向接下来的处理环节中。在此同时喷出的丝的数目由卷绕机的卷绕点的数目确定，通过其能够把这些丝同时卷绕成线圈。因为这种卷绕点在卷绕机中基于自由伸出的卷绕纺锤而仅仅是限制性的，目前越来越多地采用双卷轴机，以将从纺丝位置平行喷出的丝分为两个丝束地同时卷绕。为了在喷出后抽拉并引导丝，现有技术中基本上已知有两种不同的装置。第一种用来抽拉或引导合成丝的装置的变型的基础在于所有的丝束共同在一个导向辊的外周上引导。这种装置例如由DE103 92965 T5已知，其具有特别的缺点所有的丝束在一个导向辊的外周上引导，从而使该导向辊必须具有相应长地伸出的导向套。与此相对地已知了第二种用来抽拉或引导合成丝的装置的变型，其中丝束被分开并通过两个彼此镜像对称地设置的导向辊来引导。这种装置由DE 100 45 473 Al已知。本发明以这种用来抽拉或引导合成丝的装置的变型为出发点。在由DE 100 45 473 Al已知的装置中，镜像对称地对置的导向辊分别彼此独立地保持和驱动。因此这种装置需要较大的安装空间。此外所述导向辊的导向套也被彼此独立地驱动，从而为保持相同的圆周速度而需要升高的控制费用
发明内容
因此本发明的目的是通过以下方式改进这种类型的用来抽拉或引导合成丝的装置，特别是在熔体纺丝过程中用来抽拉或引导合成丝的装置，使能够在最优地充分利用空间的情况下均匀地引导所有的丝。本发明的另一个目的在于，提供一种用来抽拉或引导合成丝的装置，其中导向辊能够以相同的圆周速度同步运行。该目的根据本发明以如下方式完成，两个导向辊的导向套都直接与一个电动机的一个驱动轴相连。本发明有利的改进结构通过相应的从属权利要求的特征以及特征组合来确定。本发明也不容易从由EP 0 349 724已知的装置中获得。已知的装置是将两个丝束输送到一个经轴上的丝束拉伸装置。为了拉伸和引导，在机架的两侧设置多个导向辊，这些导向辊共同由带驱动同步驱动。但这种带驱动基本上具有如下的缺点所述导向辊的圆周速度由于打滑效应而变化。但是在熔体纺丝过程中要求，为了构造物理特性应尽可能地以恒定的抽拉速度来弓I导丝。已知的装置在这方面完全不合适。通过一个驱动轴与导向辊的两个导向套的直接连接获得了导向辊的两个圆周速度的完全同步。此外以相同的转数来驱动两个导向辊。为了避免不必要的连接点和接口，优选如下构造根据本发明的装置驱动轴在电动机外部具有两个对置的驱动端，并且每个导向套与一个驱动端抗相对转动地连接。这样实现了无需任何连接件的非常紧凑的驱动系。通过特别有利的改进结构使该装置的紧凑性进一步得到改善，其中电动机的转子抗相对转动地设置在驱动轴的外周上，并且其中，驱动轴在电动机的两侧通过分开的轴承件可旋转地支承在轴承座上。 电动机在此优选在驱动轴的中部区域中保持在轴承座上，从而使导向辊在驱动轴的驱动端相对于轴承座基本镜像对称地设置。备选地，轴承座也可直接构造为马达外壳，其内设置电动机的转子和至少一个定子。在此，定子和转子相对于驱动轴同心地保持，从而使外壳基本上在中心由驱动轴穿过。这种改进结构特别适合于作为单个构件来应用。这里轴承件优选设置在电动机的外壳中。根据使用情况，导向辊也能够用来拉伸丝。为此优选使用本发明的改进结构，其中导向套构造为锅状的并分别包围一个用来加热套表面的加热件，其中导向套的加热件由轴承座保持。由此，可对要引导的丝同时进行热处理。为了能够在导向辊的导向套上保持对丝的热处理来说所需要的表面温度，为每个导向套配置至少一个温度传感器，其中，配置给导向套的温度传感器共同通过旋转传送器与控制器相连。根据本发明的另一种有利的改进结构，所述旋转传送器在外壳内部设置在驱动轴的外周上并在转子与轴承之一之间，其中转子保持在驱动轴的偏离中部的地方。由此这种被加热的导向辊也能够非常紧凑地构造为一个构件单元。用来传递传感器信号所设置的信号线根据本发明的一种优选的改进结构被引导穿过驱动轴的轴孔。为此驱动轴构造为空心的。在被加热的导向辊中为了避免向轴承区域中放射热量，此外还建议设置多个绝缘件用来相对于加热件屏蔽轴承件，这些绝缘件相对于驱动轴同心地保持。所以，有利地也使用油脂润滑的滚动轴承作为轴承件来支承驱动轴。
现在借助于根据本发明的装置的一些实施例，参考附图来进一步阐述本发明。附图示出图I :根据本发明的装置的第一实施例的示意性示图；图2 :根据本发明的装置的另一实施例的示意性横向剖视图；图3 :根据本发明的装置的另一实施例的示意性横向剖视图。
具体实施例方式图I在示图中示意性示出根据本发明的用来抽拉或引导合成丝的装置的第一实施例。该实施例有两个镜像对称地保持在轴承座I上的导向辊5和6。导向辊5和6与一个电动机3的一个驱动轴4相连。电动机3为此保持在轴承座I的中部区域，其中驱动轴4在电动机3的两侧各具有一个驱动端4. I和4. 2。在电动机3的左侧的轴端4. I通过第一轴承件2. I可旋转地支承在轴承座中。在轴承座I之外，驱动轴4的驱动端4. I与导向辊5的导向套5. I耦联。在电动机3的对置侧，驱动轴4的第二轴端4. 2通过另一个轴承件2. 2可旋转地支承在轴承座I中。驱动轴4的驱动端4. 2在轴承座I之外与第二导向辊6的导向套6. I相连。导向辊5和6的导向套5. I和6. I的构造相同，从而在相同的驱动转数下，导向辊5和6具有相同的圆周速度。在运行中，驱动轴4通过电动机3以预先确定的转数驱动。由此使导向辊5和6通过驱动轴4的驱动端4. I和4. 2同步地以相同的圆周速度驱动。在运行中，在导向套5. I和6. I的外周上引导至少一根丝17，或者也引导多根丝。这样能够应用图I中所示出的根据本发明的用来从纺丝装置中抽拉丝束的装置的实施例，以用相同的抽拉速度来引导分开的丝束中的每根单独的丝17。导向辊5和6由此能够用作没有被加热的导线辊或转向辊 来引导至少两根丝17。但是有利的是通过每个导向辊5和6引导多个互相平行延伸的丝17。图2在横向剖视图中示出了根据本发明的装置的另一实施例。该实施例特别地能够作为一个整合的结构单元而单独应用在熔体纺丝过程中。为此，轴承支座构造为外壳9，例如能够保持在机架中的任意位置。外壳9在内部包括电动机3的转子7和定子8。转子7抗相对转动地设置在驱动轴4的外周上。定子8同心地包围转子7并由外壳9保持。驱动轴4完全穿过外壳9并在外壳9的外边、在每一侧具有突出的轴端4. I和4. 2。驱动轴4通过两个分开地设置在转子7两侧的轴承件2. I和2. 2可旋转地支承在外壳9内部。在左边的轴端4. I上，导向辊5的导向套5. I通过紧固件18与驱动轴4相连。在对置的轴端4. 2上设置有镜像对称地保持的第二导向辊6，并且以该导向辊的导向套6. I抗相对转动地通过另一个紧固件18与驱动轴4相连。根据图2的实施例的功能与根据图I的实施例的功能相同，因而参考前面的描述。根据图2的实施例特别适合在熔体纺丝过程中引导丝并且使丝转向。所以也能将导向辊构造为丝导辊，在其上分别在一个导向槽中只引导一根丝。图3在横向剖视图中示意性示出根据本发明的用来抽拉或引导合成丝的装置的另一实施例。在图3所不的实施例中，轴承座同样通过外壳9构成,该外壳包括电动机3的转子7和定子8。外壳9由驱动轴4穿过，转子7设置在该驱动轴的外周上。在转子7的两侦牝分开的轴承件2. I和2. 2设置在外壳9中，以可旋转地支承驱动轴4。驱动轴4在外壳9的两侧以轴端4. I和4. 2突出并且与导向辊5和6通过紧固件18耦联。在该实施例中，导向辊5和6的导向套5. I和6. I构造为锅状的并且分别包围一个加热件10. I和10. 2。配置给导向套5. I的加热件10. I通过加热架16. I保持在外壳9上。加热件10. I与驱动轴4同心并保持距离地设置并且优选通过感应线圈构成。配置给导向辊6的加热件10. 2同样通过加热架16. 2与外壳9相连并且与驱动轴4同轴并保持距离地设置。在驱动轴4的轴向上，分别在加热件10. I与轴承件2. I之间设置第一绝缘件15. I并且在加热件10. 2与第二轴承件2. 2之间设置第二绝缘件15. 2。通过绝缘件15. I和15. 2实现热屏蔽，以避免对轴承件2. I和2. 2的过高的工作温度。导向套5. I和6. I通过加热件10. I和10. 2加热，从而使在导向套5. I和6. I的外周上引导的丝获得热处理。为确保导向套5. I和6. I的表面温度分别保持在对于丝处理来说的期望值上，每个导向套5. I和6. I各具有一个温度传感器11. I和11. 2。温度传感器
11.I和11. 2通过信号线12. I和12. 2与设置在外壳9内部的旋转传送器14相连接。信号线12. I和12. 2被引导进入驱动轴4的轴孔13。驱动轴4因此有利地构造为空心轴。不同于前面所述的根据图I和图2的实施例，在根据图3的实施例中电动机3并非在中部与驱动轴4连接。转子7和定子8相对于驱动轴4设置在偏离中部的地方，从而使左侧的轴端4. I比右侧的轴端4. 2长。通过这种构造，在转子7和轴承件2. I之间的纵向区段中，旋转传送器14直接设置在驱动轴4的外周上。由此，温度传感器11. I和11. 2的信号能够在外壳9内通过旋转传送器14传输并输送给外部的这里未示出的控制单元。 图3中所示出的实施例就这点而言特别适合作为被加热的导线辊来实施丝的引导，例如用于丝的拉伸。在图I到图3中所示出的根据本发明的用来抽拉或引导合成丝的装置的实施例在其结构和布置结构上是示例性的。基本上还能够将驱动轴4的两个轴端通过额外的连接机构和/或传动机构与导向辊连接。同样地，通常将多个这种装置应用于一个熔体纺丝过程中，以能够通过拉伸对丝进行处理。这样也可将这种装置有利地与不被驱动的转向辊组合，以例如能够在一个导向套上引导一根或多根丝缠绕多次。此外还要强调提及的是根据本发明的用来抽拉或引导合成丝的装置不只限于熔体纺丝过程，而且也能够用在例如纺织机中用来引导单根或多根丝。所以根据本发明的装置也能有利地在纺织品机器的镜像构造的加工台上用来引导丝。附图标记I轴承座2. I、2. 2 轴承件3电动机4驱动轴4. I、4. 2 轴端5导向辊5. I导向套6导向辊6. I导向套7 转子8 定子9 外壳10. I、10. 2 加热件11. 1、11. 2温度传感器12. I、12. 2 信号线I3 轴孔14旋转传送器
15. I、15. 2 绝缘件16. I、16. 2 加热架
17 丝18紧固件
权利要求
1.用来抽拉或引导合成丝的装置，特别是在熔体纺丝过程中用来抽拉或引导合成丝的装置，包括两个镜像对称地对置的导向辊(5，6)，这两个导向辊各具有一个可驱动的导向套(5. 1,6. I),其特征在于,两个导向棍(5,6)的所述导向套(5. 1,6. I)都直接与一个电动机(3)的一个驱动轴(4)相连。
2.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述驱动轴(4)在所述电动机(3)之外具有两个对置的驱动端(4. 1，4. 2)，并且每个所述导向套(5. 1,6. I)与所述驱动端(4. 1,4.2) 之一抗相对转动地连接。
3.根据权利要求I或2所述的装置，其特征在于，所述电动机(3)的转子(7)抗相对转动地设置在所述驱动轴(4)的外周上，并且所述驱动轴在所述电动机(3)的两侧通过分开的轴承件(2. I，2. 2 )可旋转地支承在轴承座(I)上。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述电动机(3)以所述驱动轴(4)的中部区域保持在所述轴承座(I)上。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述轴承座构造为外壳(9)并且包括所述电动机(3)的转子(7)和至少一个定子(8)，并且所述定子(8)和所述转子(7)相对于所述驱动轴(4)同心地设置。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述轴承件(2.1，2. 2)设置在所述电动机(3)的所述外壳(9)中。
7.根据权利要求I至6之一所述的装置，其特征在于，所述导向套(5.1,6.1)构造为锅状的并且各包围一个用来加热套表面的加热件(10. 1，10. 2)，其中所述导向套(5. 1,6. I)的加热件(10. 1,10.2)通过所述轴承座或所述外壳(9)保持。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，为所述导向套(5.1,6. I)至少各配置一个温度传感器(11. 1，11. 2)用来测量套温度，这些温度传感器共同通过一个旋转传送器(14)与控制单元相连。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述旋转传送器(14)在所述外壳(9)内设置在所述驱动轴(4)的外周上并在所述转子(7)和所述轴承之一(2. I)之间，其中所述转子(7)保持在所述驱动轴(4)的偏离中部的地方。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述驱动轴(4)为了容纳所述温度传感器(11. 1，11. 2)和所述旋转传送器(14)之间的信号线(12. 1，12. 2)而构造为空心的。
11.根据权利要求7至10之一所述的装置，其特征在于，为了相对于所述加热件(10. 1，10. 2)屏蔽所述轴承件(2. I，2. 2)而设置多个绝缘件(15. I，15. 2)，这些绝缘件相对于所述驱动轴(4)同心地保持。
全文摘要
本发明涉及一种用来抽拉或引导合成丝的装置，特别是在熔体纺丝过程中用来抽拉或引导合成丝的装置，该装置具有两个镜像对称地对置的导向辊，这两个导向辊各具有一个可驱动的导向套。为了能够以相同的抽拉速度来引导丝，根据本发明，两个导向辊的导向套都直接与一个电动机的一个驱动轴相连。
文档编号D01D10/02GK102741141SQ201180008186
公开日2012年10月17日 申请日期2011年2月1日 优先权日2010年2月3日
发明者M·施勒特尔 申请人:欧瑞康纺织有限及两合公司