专利名称：一种无氟防水透气针织面料的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种无氟防水透气针织面料的生产工艺。
背景技术：
随着现代社会的发展，人们生活水平的不断提高，纺织品的各种舒适性能、外观性能和特殊性能越来越受到重视。一些经过特种整理的新型纺织品能给人们提供各种优异的功能，从而满足特殊用途的要求，针织面料防水透气整理就是其中一种。传统的防水针织面料整理方式有三种(I)、是在织物表面进行涂层整理，如聚氯乙烯树脂涂层、聚氨基甲酸酯类树脂涂层，涂层整理的缺点是没有透气性；(2)、是复合层压，如四氟乙烯层压织物，这种防水透气膜式通过微孔原理，制成的服装在穿着过程中容易使微孔堵塞，导致无法透气或微孔变大，水洗次数5次后防水透气功能变差；(3)、是采用氟碳类拒水剂整理，可实现中等程度的拒油性能，对织物透气性能影响不大，但这类服装面料不易打理，穿着后需要高温烘干或熨烫才能保持其防水透气性能。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种可生产具有高效拒水性、良好透气性、以及耐洗的无氟防水透气针织面料的生产工艺。本发明的目的通过如下技术方案来实现一种无氟防水透气针织面料的生产工艺，包括如下步骤(I)、原料制备，编织单面卫衣组织结构的胚布；(2)、前处理工艺，对胚布进行前处理，处理液含I. 2-1. 7g/L的低温练漂剂、 I. 8-2. 2g/L的双氧水活化剂、I. 8-2. 2g/L的防皱剂、6_7g/L的双氧水、3. 5-4. 5g/L的液碱；(3)、染色工艺，对胚布进行染色，染色液含重量百分比为7-9%的元明粉、
O.5-0. 7%的代用碱；(4)、烘干工艺，对胚布进行烘干；(5)、定型整理工艺，在定型机中对胚布进行定型处理，整理液中的防水整理剂为有机硅乳液、催化剂为乳化剂。所述整理液含18g/L的防水整理剂、4g/L的催化剂。所述前处理工艺的浴比为I : 4，温度为78-83°C，时间为45-55min。所述染色工艺的浴比为I : 4，温度为60-65°C，时间为40-50min。所述胚布的编织原料选用100%纯棉、面纱JC32S(赛络纺)、底纱C16S X2，编织参数毛坯克重为280g/m2，毛坯门幅为110 X 2cm，JC32S线长为平针38cm/绑毛45cm/100G， C16S/2 线长为 18. 5cm/100G。本发明具有如下有益效果采用本发明生产的针织面料具有如下优点高效拒水性和良好透气性，功能持久
3稳定，耐洗次数20次以上；不含有机氟碳化合物，包括PH)S、PFOA,以及APEO ;洗涤后可在室温下晾干即可，不需要高温烘干及熨烫保养就能保持拒水效果；面料手感柔软平滑，优于涂层织物及氟碳类防水面料，穿着舒适，可用于各类型服装。传统棉织物煮漂工艺加工在98°C以上高温进行，蒸汽耗用量大，在高温、高碱度和双氧水存在下，布面手感不佳，损耗大，织物强力损失大，而且布面容易出现折皱，影响织物品质，为解决以上问题，本发明开发出了低温前处理工艺，在低温条件下进行前处理。在染色工艺中采用抛光染色一浴酶将抛光工艺和染色工艺在同一浴中进行，采用生物代用碱固色解决传统的固色碱带来的用量大、操作不便、易色花、时间长、生产效率低等问题。在定型整理工艺的制定方面，通过大量的试验研究了防水整理剂和催化剂的用量比例，总结出在用量18 4的比例下达到适合针织面料的最优越的防水透气性和耐洗涤性。面料绿色生态环保不含有机氟碳化合物(即PF0S/PF0A)及ΑΡΕ0，手感柔软平滑，改善了一般防水面料不环保含有机氟碳化合物(即PF0S/PF0A)及ΑΡΕ0，手感硬等缺点。
具体实施例方式一种无氟防水透气针织面料的生产工艺，包括原来制备一理布一前处理工艺一染色工艺一柔软一湿开幅一烘干工艺一定型整理工艺一成品检验/包装。原料制备，采用采用意大利奥利就单面针织大圆机编织编织单面卫衣组织结构的胚布；胚布的编织原料选用100%纯棉、面纱JC32S(赛络纺)、底纱C16S X2，编织参数毛坯克重为280g/m2，毛坯门幅为110 X 2cm, JC32S线长为平针38cm/绑毛45cm/100G，C16S/2 线长为 18. 5cm/100G。5. 2. I织针排列针筒12 13三角排列
针筒I-ΛΛ-ΛΛ-ΛΛ-ΛΛ2ΠΛΛπΛΛ-ΛΛ-ΛΛ3-ΛΛ-ΛΛΠΛΛΠΛΛI23456789101112Λ :针筒成圈三角Π :针筒绒圈三角-针筒浮线三角排纱:1、4、7、10路排C16S双纱，2、3、5、6、8、9、11、12路排JC32S采用意大利编可 (Bianco)松式干剖、单层打卷,解决布疋中间折痕问题。前处理工艺，采用德国德国特思(Then)气雾染色机对胚布进行前处理，处理液含
I.5g/L的低温练漂剂、2g/L的双氧水活化剂、2g/L的防皱剂、6. 5g/L的双氧水、4g/L的液碱，前处理工艺的浴比为I : 4，温度为80°C，时间为50min。染色工艺，采用低浴比特思(Then)气雾染色机对胚布进行染色，相对于一般溢流染色机，所生产的针织面料无折皱，布面平整美观，且浴比小、能源消耗少，符合低碳清洁生产要求。染色液含O. 023%的活性红、O. 0017%的活性橙、20g/L的元明粉、I. 5g/L的代用碱，所述染色工艺的浴比为I : 4，温度为60°C，时间为45min。烘干工艺，采用瑞士 Santex公司的轧水松式烘干机对胚布进行烘干，烘干温度为160°C，速率为22m/min，织物经过轧水松式烘干后，织物表面平整，缩水率可控制在 +1 -5%之间。定型整理工艺，采用德国巴布可克十箱定型机(BABCO-STAR，2800mm)对胚布进行定型整理，定型工艺，型浆配方选用的防水柔软整助剂是一种双组分非氟碳类的拒水整理剂，通过比较其最佳拒水及手感效果，选择合适的比例配方整理液含18g/L的防水整理剂和4g/L的催化剂，温度为180°C，车速10m/min，防水整理剂为迈图高新材料集团生产的特种有机娃乳液Magnasoft NFR-A,催化剂为迈图高新材料集团生产的乳化剂Magnasoft NFR-B。以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
权利要求
1.一种无氟防水透气针织面料的生产工艺，包括如下步骤(1)、原料制备，编织单面卫衣组织结构的胚布；(2)、前处理工艺，对胚布进行前处理，处理液含I.2-1. 7g/L的低温练漂剂、I. 8-2. 2g/ L的双氧水活化剂、I. 8-2. 2g/L的防皱剂、6-7g/L的双氧水、3. 5-4. 5g/L的液碱；(3)、染色工艺，对胚布进行染色，染色液含重量百分比为7-9%的元明粉、O.5-0. 7%的代用碱；(4)、烘干工艺，对胚布进行烘干；(5)、定型整理工艺，在定型机中对胚布进行定型处理，整理液中的防水整理剂为有机硅乳液、催化剂为乳化剂。
2.根据权利要求I所述的一种无氟防水透气针织面料的生产工艺，其特征在于所述整理液含18g/L的防水整理剂、4g/L的催化剂。
3.根据权利要求I或2所述的一种无氟防水透气针织面料的生产工艺，其特征在于 所述前处理工艺的浴比为I : 4，温度为78-83°C，时间为45-55min。
4.根据权利要求I或2所述的一种无氟防水透气针织面料的生产工艺，其特征在于 所述染色工艺的浴比为I : 4，温度为60-65°C，时间为40-50min。
5.根据权利要求I或2所述的一种无氟防水透气针织面料的生产工艺，其特征在于 所述胚布的编织原料选用100%纯棉、面纱JC32S(赛络纺)、底纱C16SX2，编织参数毛坯克重为280g/m2，毛坯门幅为110 X 2cm, JC32S线长为平针38cm/绑毛45cm/100G，C16S/2 线长为 18. 5cm/100G。
全文摘要
一种无氟防水透气针织面料的生产工艺，包括(1)原料制备，编织单面卫衣组织结构的胚布；(2)前处理工艺，对胚布进行前处理，处理液含1.2-1.7g/L的低温练漂剂、1.8-2.2g/L的双氧水活化剂、1.8-2.2g/L的防皱剂、6-7g/L的双氧水、3.5-4.5g/L的液碱；(3)染色工艺，对胚布进行染色，染色液含重量百分比为7-9％的元明粉、0.5-0.7％的代用碱；(4)烘干工艺，对胚布进行烘干；(5)定型整理工艺，在定型机中对胚布进行定型处理，整理液中的防水整理剂为有机硅乳液、催化剂为乳化剂，本发明生产的面料具有较佳的透气性及穿着使用的耐久性，洗涤后室温晾干不需高温烘干及熨烫保养，克服了一般防水防油面料透气性差、稳定性差且洗后需高温烘干及熨烫保养的缺点。
文档编号D06P1/44GK102587147SQ20121003638
公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日
发明者付春林, 常向真, 韩思民 申请人:福建凤竹纺织科技股份有限公司