专利名称：一种清洁消色雕印印花工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织品印花领域，尤其是涉及一种清洁消色雕印印花工艺。
背景技术：
随着消费者对流行花样的精细度、色彩对比度、鲜艳度、色牢度、手感的要求越来越高，常规的直接印花因受设备、花型、织物等条件的限制，难以印制出高品位的印花纺织品。而近年来，深底浅花的花型愈来愈多，用罩印、满地印花或涂料印花都很难达到客户对花型的精细度、手感、牢度等各方面的要求。罩印印制的花型颜色暗淡，若是特别深的颜色 (如黑色)，露底现象明显并且手感粗糙、牢度差；满地印花印制的花型线条精细度差，有时候大面积底色不能被深色覆盖；涂料印花的牢度差，不是特别耐磨且印花部位手感发硬。常用的拔染印花工艺有涂料拔染和还原染料拔染，它是以活性染料或纳夫妥染料染底色，以涂料或还原染料入色的印花方法。涂料拔染印花工艺织物手感和牢度不理想，而还原染料拔染印花由于色谱不全，工艺繁琐，且使用大量的还原剂，对鲜艳的颜色难以达到要求，在应用过程中受到限制。目前的印花工艺中存在的问题有印花成本高、花型精细度不好、第三色现象严重、 存在眼睛圈现象等等，其中，最难解决的问题是搭色时出现第三色的问题；如果把深底色放到前面，传色问题就无法解决，正品率低，而将深底色放到后面又会出现第三色问题。因此， 需要提供一种能够保证印花质量、不存在第三色现象且对环境友好的低成本的印花工艺。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种清洁消色雕印印花工艺；它对环境的污染小、成本低。为解决上述技术问题，本发明提供一种清洁消色雕印印花工艺，包括使用含清洁消色雕印浆的处方印花，烘干，焙烘，拉幅定型，成品卷装；其中，含清洁消色雕印浆的处方，以每千克浆料计，包括以下组分500 800克清洁消色雕印浆、60 100克环保雕印粉V、100 440克涂料或复合胶糊或水；所述环保雕印粉V是甲醛合次硫酸氢锌和二氧化硫脲按照4 I混合；所述清洁消色雕印浆，以每千克浆料计，包括以下组分25克消光增进剂SF，15克消色固化剂W (为醚化羟甲基密胺化合物)，100克非离子消色料，400克抗氧化还原糊，300 克复合胶糊，160克水；其中，所述消光增进剂SF是聚硅氧烷弹性体、植物油和纳米二氧化硅按照比例为 7:2:I混合；所述非离子消色料是二氧化钛和二氧化硅按照8 2混合；所述抗氧化还原糊是超柔粘合剂SP_H(为丙烯腈改性丙烯酸脂)、低温粘合剂 NFD(为聚氨酯与丙烯酸酯的共聚物)、黄原胶、耐电解质合成增稠剂PT-RV(为丙烯酸共聚物)、水按照比例为20 30 O. 8 1.2 48混合；
所述复合胶糊是醚化瓜尔豆胶A9、乳化增稠剂720ENF (为聚乙二醇缩聚物)、碳酰二胺、醇类混合物和水按照比例为O. 5 I 5 3 O. 5混合；所述醇类混合物是乙二醇和丙三醇按照比例为28的混合物。所述环保雕印粉V中，甲醛合次硫酸氢锌为上海思悠工贸有限公司产品。含清洁消色雕印浆的处方中的涂料的组成包括颜料、分散剂、保湿剂、稳定剂和水等组成的稳定液体，为常规生产和应用中的涂料即可，不做特殊要求。所述消光增进剂SF中，聚硅氧烷弹性体是科莱恩化工(中国)有限公司的 Softener SFT liquid 号产品。所述消色固化剂W是科莱恩化工(中国)有限公司的Fixative WB Liquid号产
品O所述抗氧化还原糊中，超柔粘合剂SP-H为上海誉辉化工有限公司产品；低温粘合剂NFD为石家庄市武杰纺织品有限公司产品；耐电解质合成增稠剂PT-RV为亨斯曼纺织染化(中国)有限公司产品。所述复合胶糊中，醚化瓜尔豆胶A9为科凯精细化工(上海)有限公司产品；乳化增稠剂720ENF为中山DIC色料有限公司产品。进一步地，所述二氧化钛的粒径为O. 36微米。在印花前，进行圆网的制作使用刮胶机在100目的圆网上以15cm/min的速率刮上耐酸碱的感光胶，之后在180°C温度条件下焙烘2小时。进一步地，使用直径不高于15mm的磁棒,在磁力电压30v或40v、车速15 25米 /分钟、温度160°C 175°C的条件下进行印花。进一步地，所述烘干是在温度160°C的条件下烘干I 2min。进一步地，所述焙烘是在150 175 °C温度条件下焙烘I 3min。根据客户的要求，可在焙烘之后，拉幅定型之前对制品进行轻度水洗。进一步地，所述水洗是首先用20°C水洗lOmin，之后用含O. 8%皂粉和2%的防粘污剂(为螯合分散剂)的85°C的水洗lOmin，再之后用70°C的水洗lOmin，最后用20°C水洗 lOmin，之后用含2%固色剂(为多胺型高分子化合物)的35°C的水固色lOmin。进一步地，所述拉幅定型是在165 170°C温度条件下，以20 50g/l向拉幅定型机中轧入柔软剂(为脂肪酸与聚硅氧烷聚合物)的同时拉幅定型I. 5 2min。本发明的优点在于I、本发明的雕印的制品品质好，成本适中，色艳度好，烟气排放小；2、无需气蒸过程，印花后直接水洗、定型；3、本发明的雕印与现有活性染料印花工艺相比，省去了气蒸和至少5次高温水洗，大大缩短了工艺流程，直观性强，能耗低，废水、废气、废料的排放极低，且生产效率高， 生产质量控制相对容易，基本实现了低碳环保的清洁生产。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明进行进一步说明。 以下实施例中采用德国MBK SDM-2000型印花机，它的磁棒按直径不同有8mm、 10mm、12mm、15mm、20mm ;磁力大小分为:1、2、3、4四个档位，电压分别为20v、30v、40v、50v ；耐摩擦色牢度测试标准采用GB/T3920-2008 ;耐皂洗色牢度测试标准采用GB/T3921-2008 ； 耐水色牢度测试标准采用GB/T5713-1997。实施例I一种清洁消色雕印印花工艺，包括(I)圆网的制作使用刮胶机在100目的圆网上以15cm/min的速率刮上耐酸碱的感光胶，之后在 180°C温度条件下焙烘2小时。(2)使用含清洁消色雕印浆的处方印花含清洁消色雕印浆的处方，以每千克浆料计，包括以下组分500克清洁消色雕印浆、60克环保雕印粉V、440克涂料；所述环保雕印粉V是甲醛合次硫酸氢锌(上海思悠工贸有限公司)和二氧化硫脲 (河南宏业化工有限公司，无醛拔染剂)按照4 I混合；所述清洁消色雕印浆，以每千克浆料计，包括以下组分25克消光增进剂SF，15克消色固化剂W(科莱恩化工(中国)有限公司，型号Fixative WB Liquid，高醚化羟甲基密胺化合物)，100克非离子消色料，400克抗氧化还原糊，300克复合胶糊，160克水；所述消光增进剂SF是聚硅氧烷弹性体(科莱恩化工(中国)有限公司，型号 Softener SFT liquid)、植物油和纳米二氧化硅(物赢创德固赛EVONIK DE⑶SSA)按照比例为72I混合；所述非离子消色料是粒径为O. 36微米的二氧化钛(厦门南里精细化学有限公司) 和二氧化硅(赢创德固赛EVONIK DE⑶SSA)按照8 2混合；所述抗氧化还原糊是超柔粘合剂SP_H(为丙烯腈改性丙烯酸脂，上海誉辉化工有限公司)、低温粘合剂NFD (为聚氨酯与丙烯酸酯的共聚物，石家庄市武杰纺织品有限公司)、黄原胶(山东淄博顺达生物科技有限公司)、耐电解质合成增稠剂PT-RV(为丙烯酸共聚物，亨斯曼纺织染化(中国)有限公司)、水按照比例为20 30 0.8 1.2 48混合；所述复合胶糊是醚化瓜尔豆胶A9(科凯精细化工(上海)有限公司)、乳化增稠剂 720ENF(为聚乙二醇缩聚物，中山DIC色料有限公司)、碳酰二胺、醇类混合物和水按照比例为0.5 : I : 5 : 3 : O. 5混合；所述醇类混合物是乙二醇和丙三醇按照比例为2 8的混合物；使用直径8mm的磁棒,在磁力2档、车速15米/分、温度160°C的条件下进行印花；(3)烘干在160°C温度条件下烘干Imin ；(4)焙烘在150°C温度条件下焙烘I. 5min ；(5)对制品进行轻度水洗首先用20°C水洗IOmin,之后用含O. 8%阜粉和2%的防粘污剂(为螯合分散剂)的85°C的水洗lOmin，再之后用70°C的水洗lOmin，最后用20°C 水洗lOmin，之后用含2%固色剂(为多胺型高分子化合物)的35°C的水固色IOmin ；(6)拉幅定型在165°C温度条件下，以20g/l向拉幅定型机中轧入柔软剂(为脂肪酸与聚硅氧烷聚合物)的同时拉幅定型I. 5min ；(7)成品卷装。实施例2
一种清洁消色雕印印花工艺，包括(I)圆网的制作使用刮胶机在100目的圆网上以15cm/min的速率刮上耐酸碱的感光胶，之后在 180°C温度条件下焙烘2小时。(2)使用含清洁消色雕印浆的处方印花含清洁消色雕印浆的处方，以每千克浆料计，包括以下组分800克清洁消色雕印浆、100克环保雕印粉V、100克复合胶糊；所述环保雕印粉V是甲醛合次硫酸氢锌(上海思悠工贸有限公司)和二氧化硫脲 (河南宏业化工有限公司，无醛拔染剂)按照4 I混合；所述清洁消色雕印浆，以每千克浆料计，包括以下组分25克消光增进剂SF，15克消色固化剂W(科莱恩化工(中国)有限公司，型号Fixative WB Liquid，高醚化羟甲基密胺化合物)，100克非离子消色料，400克抗氧化还原糊，300克复合胶糊，160克水；所述消光增进剂SF是聚硅氧烷弹性体(科莱恩化工(中国)有限公司，型号 Softener SFT liquid)、植物油和纳米二氧化硅(物赢创德固赛EVONIK DE⑶SSA)按照比例为72I混合；所述非离子消色料是粒径为O. 36微米的二氧化钛(厦门南里精细化学有限公司) 和二氧化硅(赢创德固赛EVONIK DE⑶SSA)按照8 2混合；所述抗氧化还原糊是超柔粘合剂SP_H(为丙烯腈改性丙烯酸脂，上海誉辉化工有限公司)、低温粘合剂NFD (为聚氨酯与丙烯酸酯的共聚物，石家庄市武杰纺织品有限公司)、黄原胶(山东淄博顺达生物科技有限公司)、耐电解质合成增稠剂PT-RV(为丙烯酸共聚物，亨斯曼纺织染化(中国)有限公司)、水按照比例为20 30 0.8 1.2 48混合；所述复合胶糊是醚化瓜尔豆胶A9(科凯精细化工(上海)有限公司)、乳化增稠剂 720ENF(为聚乙二醇缩聚物，中山DIC色料有限公司)、碳酰二胺、醇类混合物和水按照比例为0.5 : I : 5 : 3 : O. 5混合；所述醇类混合物是乙二醇和丙三醇按照比例为2 8的混合物；使用直径15mm的磁棒,在磁力3档、车速25米/分、温度175°C的条件下进行印花；(3)烘干在160°C温度条件下烘干2min ；(4)焙烘在165°C温度条件下焙烘3min ；(5)对制品进行轻度水洗首先用20°C水洗IOmin,之后用含O. 8%阜粉和2%的防粘污剂(为螯合分散剂)的85°C的水洗lOmin，再之后用70°C的水洗lOmin，最后用20°C 水洗lOmin，之后用含2%固色剂(为多胺型高分子化合物)的35°C的水固色IOmin ；(6)拉幅定型在170°C温度条件下，以50g/l向拉幅定型机中轧入柔软剂(为脂肪酸与聚硅氧烷聚合物)的同时拉幅定型2min ；(7)成品卷装。实施例3一种清洁消色雕印印花工艺，包括(I)圆网的制作
使用刮胶机在100目的圆网上以15cm/min的速率刮上耐酸碱的感光胶，之后在 180°C温度条件下焙烘2小时。(2)使用含清洁消色雕印浆的处方印花含清洁消色雕印浆的处方，以每千克浆料计，包括以下组分600克清洁消色雕印浆、80克环保雕印粉V、320克水；所述环保雕印粉V是甲醛合次硫酸氢锌和二氧化硫脲按照4 I混合；所述清洁消色雕印浆，以每千克浆料计，包括以下组分25克消光增进剂SF，15克醚化羟甲基密胺化合物，100克非离子消色料，400克抗氧化还原糊，300克复合胶糊，160克水；所述消光增进剂SF是聚硅氧烷弹性体、植物油和纳米二氧化硅按照比例为 7:2:I混合；所述非离子消色料是粒径为O. 36微米的二氧化钛和二氧化硅按照8 2混合；所述抗氧化还原糊是为超柔粘合剂SP-H、低温粘合剂NFD、黄原胶、耐电解质合成增稠剂PT-RV、水按照比例为20 30 O. 8 1.2 48混合；所述复合胶糊是醚化瓜尔豆胶A9、乳化增稠剂720ENF、碳酰二胺、醇类混合物和水按照比例为O. 5 I 5 3 O. 5混合；所述醇类混合物是乙二醇和丙三醇按照比例为2 : 8的混合物；使用直径12mm的磁棒，在磁力3档、车速20米/分、温度170°C的条件下进行印花；(3)烘干在160°C温度条件下烘干2min ；(4)焙烘在175°C温度条件下焙烘Imin ；(5)对制品进行轻度水洗首先用20°C水洗IOmin,之后用含O. 8%阜粉和2%的螯合分散剂的85°C的水洗lOmin，再之后用70°C的水洗lOmin，最后用20°C水洗lOmin，之后用含2 %多胺型高分子化合物的35°C的水固色IOmin ；(6)拉幅定型在168°C温度条件下，以35g/l向拉幅定型机中轧入柔软剂的同时拉幅定型I. 5min ；(7)成品卷装。对比例清洁消色雕印印花工艺和其他印花工艺的比较将使用清洁消色雕印印花工艺得到的产品与普通涂料印花的产品、涂料罩印印花的产品、活性染料印花的产品、乳化拔染印花的产品进行成本对比和性能测试，结果见表I 各种印花工艺成本一览表、表2各种印花工艺品质一览表、表3各种印花工艺产品色牢度一览表。表I各种印花工艺成本一览表
权利要求
1.一种清洁消色雕印印花工艺，其特征在于，包括使用含清洁消色雕印浆的处方印花，烘干，焙烘，拉幅定型，成品卷装；其中，所述含清洁消色雕印浆的处方，以每千克浆料计，包括以下组分500 800克清洁消色雕印浆、60 100克环保雕印粉V、100 440克涂料或复合胶糊或水；所述环保雕印粉V是甲醛合次硫酸氢锌和二氧化硫脲按照4I混合；所述清洁消色雕印浆，以每千克浆料计，包括以下组分25克消光增进剂SF，15克消色固化剂W，100克非离子消色料，400克抗氧化还原糊，300克复合胶糊，160克水；其中，所述消光增进剂SF是聚硅氧烷弹性体、植物油和纳米二氧化硅按照比例为 7:2:I混合；所述非离子消色料是二氧化钛和二氧化硅按照82混合；所述抗氧化还原糊是超柔粘合剂SP-H、低温粘合剂NFD、黄原胶、耐电解质合成增稠剂 PT-RV、水按照比例为20 30 O. 8 1.2 48混合；所述复合胶糊是醚化瓜尔豆胶A9、乳化增稠剂720ENF、碳酰二胺、醇类混合物和水按照比例为O. 5 I 5 3 O. 5混合；所述醇类混合物是乙二醇和丙三醇按照比例为 2 8的混合物。
2.根据权利要求I所述的清洁消色雕印印花工艺，其特征在于，所述非离子消色料的二氧化钛的粒径为O. 36微米。
3.根据权利要求I所述的清洁消色雕印印花工艺，其特征在于，使用直径不高于15mm 的磁棒，在磁力电压30v或40v、车速15 25米/分钟、温度160 175°C的条件下印花。
4.根据权利要求I所述的清洁消色雕印印花工艺，其特征在于，所述烘干是在温度 160°C的条件下烘干I 2min。
5.根据权利要求I所述的清洁消色雕印印花工艺，其特征在于，所述焙烘是在150 175 °C温度条件下焙烘I 3min。
6.根据权利要求I所述的清洁消色雕印印花工艺，其特征在于，所述拉幅定型是在 165 170°C温度条件下，以20 50g/l向拉幅定型机中轧入脂肪酸与聚硅氧烷聚合物的同时拉幅定型I. 5 2min。
7.根据权利要求I所述的清洁消色雕印印花工艺，其特征在于，在焙烘之后，拉幅定型之前对制品进行水洗。
8.根据权利要求7所述的清洁消色雕印印花工艺，其特征在于，所述水洗是首先用 20°C水洗1011^11，之后用含0.8%皂粉和2 %的螯合分散剂的85°C的水洗lOmin，再之后用 70°C的水洗lOmin，最后用20°C水洗lOmin，之后用含2%多胺型高分子化合物的35°C的水固色IOmin0
9.根据权利要求I所述的清洁消色雕印印花工艺，其特征在于，该印花工艺还包括圆网的制作使用刮胶机在100目的圆网上以15cm/min的速率刮上耐酸碱的感光胶，之后在 180°C温度条件下焙烘2小时。
全文摘要
本发明公开了一种清洁消色雕印印花工艺；该印花工艺使用含清洁消色雕印浆的处方印花，烘干，焙烘，拉幅定型，成品卷装；使用该印花工艺制得的产品牢度能达到要求，手感柔软，成本适中，色艳度好，烟气排放小，大大缩短了工艺流程，直观性强，能耗低，废水、废气、废料的排放极低，且生产效率高，生产质量控制相对容易。
文档编号D06P1/52GK102605641SQ201210038909
公开日2012年7月25日 申请日期2012年2月20日 优先权日2012年2月20日
发明者吴玉峰, 李振恒, 漆小瑾, 祁材, 陈林云, 黄小云 申请人:北京铜牛集团有限公司