专利名称：推拉式卷染机的制作方法
技术领域：
本发明涉及印染机械领域，尤其涉及一种高温高压推拉式卷染机。
背景技术：
卷染机主要包括卷布辊、染槽、控制机构、缸盖，其中，卷染机的中心机构即为两个来回卷绕的卷布辊，织物从一个卷布辊退绕下来，并卷到另一个卷布辊上，在交替卷绕的过程中，不断穿过卷布辊下的染液，将染液吸收到布面上，并在卷绕过程中吸附、结合、固着； 染槽位于卷布辊的下方，盛放染液，卷绕中布匹平幅从染槽底部液下穿过；控制机构可使两个卷布辊线速度恒定、保证织物平幅通过时不会因为供快、收慢而折叠起皱，也不会因为供慢、收快而造成张力过大、拉长甚至拉断织物。常温卷染机的缸盖起到恒定机缸内部上下、 左右温度的作用，防止液上织物被风吹而散热造成能源损失，同时也防止上部温度过低影响染料渗透和固着。高温高压卷染机的缸盖则起到压力锅盖的作用，使机缸内部温度超过 IOO0C,适用于分散染料染涤纶织物。如图I 2所示，其示出一种GR型高温高压卷染机，包括卷布辊la、筒体2a、连接螺栓3a、门盖4a、密封条5a，其采用前后两侧开门，门上设置门盖4a，并通过连接螺栓3a实现门与门盖的锁紧，连接螺栓有二十四个，前后侧各十二个，均需要人工操作，劳动强度大； 同时在门与门盖之间设置橡胶密封条5a，密封条呈T型，人工旋拧连接螺栓不能有效的保证完全锁紧，容易产生漏气现象，存在使用上的安全隐患。此外，这个开门方式受到筒体面积限制，门孔比较小，给操作带来不便；筒体Ia采用Q235-B普通容器板材制成，筒体接触腐蚀性染液容易生锈，降低了筒体的使用寿命；染液加热方式也只能采用直接加热方式，蒸汽直接通过蒸汽管冲至染液中加热染液，在染色时会有冷凝水产生，会改变浴比，不能保证染液的均匀度。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种推拉式卷染机，其筒体为分离式结构，并采用推拉开合方式，操作方便，筒体接口处采用气密封，使用安全性高，筒体采用不锈钢材料制成，能提升使用寿命。为达此目的，本发明采用以下技术方案一种推拉式卷染机，包括底座，所述底座上设有筒体，所述筒体内装有卷布辊，所述卷布辊的下方设置染槽，所述筒体包括筒体a部分、筒体b部分，所述筒体a部分固定安装在所述底座上，所述筒体b部分可移动的安装在所述底座上，且所述底座上还设有动力装置，所述动力装置通过传动件与所述筒体b部分相连，实现筒体b部分的移动，所述筒体 a部分与所述筒体b部分相接处采用气密封。进一步的，所述筒体b部分下部设有滚轮，所述底座上相匹配的设置轨道，以使所述筒体b部分可滚动的安装在底座上。进一步的，所述动力装置采用减速机，所述减速机的输出轴安装齿轮，在所述筒体b部分上与所述齿轮相啮合的设有齿条，通过所述齿轮的转动实现所述筒体b部分的动作。进一步的，所述筒体a部分、筒体b部分均采用不锈钢材料制成。优选的，所述滚轮有四个，且对称设置在所述筒体b部分的左、右两侧。 优选的，所述齿条设置在所述筒体b部分的底部，所述减速机位于所述筒体b部分的下方，所述减速机输出轴装有齿轮，并与所述齿条相啮合。本发明的有益效果通过采用由筒体a部分与筒体b部分组成的分离式结构的筒体，避免了在筒体上开门孔的传统做法，操作空间大，且通过动力装置实现两筒体的开合， 操作方便，降低了工人的劳动强度，而两筒体相接处采用气密封，密封效果好，克服传统的螺栓锁紧方式，容易产生漏气等现象，使用安全性高；筒体a部分与第二筒均采用不锈钢材料制成，不锈钢材料接触腐蚀性的染液时不易生锈，能提升其使用寿命，使用寿命能达到15 年以上。
图I为现有的一种GR型高温高压卷染机的主视示意图；图2为图I的侧视示意图；图3为本发明所述的推拉式卷染机的主视示意图。图中la、卷布辊；2a、筒体；3a、连接螺栓；4a、门盖；5a、密封条；I、底座；2、卷布辊；3、筒体a部分；4、筒体b部分；5、滚轮；6、减速机；7、齿条；8、齿轮。
具体实施例方式下面结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本发明的技术方案。如图3所示，于本实施例中，本发明所述的推拉式卷染机包括底座1，底座I上设有筒体，筒体内装有卷布辊2，卷布辊2的下方设置染槽，筒体包括筒体a部分3、筒体b部分 4，筒体a部分3固定安装在底座I上，筒体b部分4可移动的安装在底座I上，且底座I上还设有动力装置，动力装置通过传动件与筒体b部分4相连，实现筒体b部分的移动，筒体 a部分3与筒体b部分4相接处采用气密封。筒体b部分4下部设有滚轮5，底座I上相匹配的设置轨道，以使筒体b部分4可滚动的安装在底座I上，本实施例中，优选的滚轮5有四个，且对称设置在筒体b部分4的左、右两侧。本实施例中，动力装置采用减速机6，传动件采用齿条7，齿条7设置在筒体b部分 4的底部，减速机6位于筒体b部分4的下方，减速机6的输出轴装有齿轮8，齿轮8与齿条 7相啮合。当需要筒体打开时，电气控制系统控制减速机6启动，输出轴转动带动齿轮8转动，由于齿轮8与齿条7是相互啮合的，从而拉动齿条7向后运动，齿条7与筒体b部分4固接，实现筒体b部分4向远离筒体a部分3的方向运动，进而实现筒体的打开，方便了操作； 当需要筒体闭合时，电气控制系统控制减速机反转，齿轮反转推动齿条向前运动，实现筒体 b部分4向靠近筒体a部分3的方向运动，进而实现筒体的闭合，且在筒体a部分与筒体b 部分的相接处采用硅橡胶气密封，密封效果好，提高了操作的安全性。
本实施例中，筒体a部分3、筒体b部分4均采用不锈钢材料制成，不锈钢材料接触腐蚀性的染液时不易生锈，能提升其使用寿命，使用寿命能达到15年以上。另外，本发明所述的卷染机采用的加热方式有两种，分别为直接加热、间接加热。 直接加热蒸汽通过蒸汽管直接冲至染液中加热，在染液起初加热时使用，起到快速加热的作用，提升染液升温速度，减少升温时间；间接加热采用循环泵将染槽中染液抽出，经过热交换器加热，再打到染槽中，这样循环加热，保证染液加热没有死角，提高染液均匀度，保证了浴比，提高染色效率和色牢度，将染色边中差和头尾差降到最低。本发明所述的卷染机还采用大容量可编程控制器和大触摸屏，存储多个工艺配方，通过设定速度、张力、道数、温度、加料、时间、给水、排水、照明等工艺参数，一键操作完成，操作简单方便。
权利要求
1.一种推拉式卷染机，包括底座，所述底座上设有筒体，所述筒体内装有卷布辊，所述卷布辊的下方设置染槽，其特征在于，所述筒体包括筒体a部分、筒体b部分，所述筒体a部分固定安装在所述底座上，所述筒体b部分可移动的安装在所述底座上，且所述底座上还设有动力装置，所述动力装置通过传动件与所述筒体b部分相连，实现筒体b部分的移动， 所述筒体a部分与所述筒体b部分相接处采用气密封。
2.根据权利要求I所述的推拉式卷染机，其特征在于，所述筒体b部分下部设有滚轮， 所述底座上相匹配的设置轨道，以使所述筒体b部分可滚动的安装在底座上。
3.根据权利要求I所述的推拉式卷染机，其特征在于，所述动力装置采用减速机，所述减速机的输出轴安装齿轮，在所述筒体b部分上与所述齿轮相啮合的设有齿条，通过所述齿轮的转动实现所述筒体b部分的动作。
4.根据权利要求I所述的推拉式卷染机，其特征在于，所述筒体a部分、筒体b部分均采用不锈钢材料制成。
5.根据权利要求2所述的推拉式卷染机，其特征在于，所述滚轮有四个，且对称设置在所述筒体b部分的左、右两侧。
6.根据权利要求3所述的推拉式卷染机，其特征在于，所述齿条设置在所述筒体b部分的底部，所述减速机位于所述筒体b部分的下方，所述减速机输出轴装有齿轮，并与所述齿条相啮合。
全文摘要
本发明公开一种推拉式卷染机，包括底座，所述底座上设有筒体，所述筒体内装有卷布辊，所述卷布辊的下方设置染槽，所述筒体包括筒体a部分、筒体b部分，所述筒体a部分固定安装在所述底座上，所述筒体b部分可移动的安装在所述底座上，且所述底座上还设有动力装置，所述动力装置通过传动件与所述筒体b部分相连，实现筒体b部分的移动，所述筒体a部分与所述筒体b部分相接处采用气密封。通过采用分离式结构的筒体，避免了在筒体上开门孔的传统做法，操作空间大，且通过动力装置实现两筒体的开合，操作方便，降低了工人的劳动强度，而两筒体相接处采用气密封，密封效果好，克服传统的螺栓锁紧方式，容易产生漏气等现象，使用安全性高。
文档编号D06B23/18GK102605578SQ201210079000
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者杨伟国, 杨伯云 申请人:无锡市宏达染整设备有限公司