专利名称：一种夜光多彩人造发丝及其制备方法
技术领域：
本发明属于人造发丝制造领域，具体涉及ー种夜光多彩人造发丝及其制备方法。
背景技术：
在追求个性化、美感的现代社会，假发越来越被时尚爱美人士们接受，传统的人造发丝在黑暗状态下，不具备发光特性，满足不了假发使用者追求个性、时尚的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供ー种夜光多彩人造发丝。此外本发明的目的在于提供ー种夜光多彩人造发丝的制备方法。本发明解决技术问题的解决方案为 ー种夜光多彩人造发丝的制备方法，具体方法为a.将聚酯进行干燥，干燥后的水分控制在30 IOOppm ；b.将上述干燥后的100 (重量)份聚酯以及10 30份荧光剂、O. 02 O. 05份热稳定剂、O. 5 5份润滑剤、O. 2 2份增塑剂、O. 2 2份分散剂，充分混合均匀；c.将步骤b中混合均匀的混合物通过螺杆挤出机，在250 300°C下进行熔融挤压，形成纺丝熔融液；d.上述纺丝熔融液进入纺丝箱体，再经计量泵、喷丝板形成长丝。e.将步骤d制得的所述长丝，上油剂，再经牵伸4 5倍、饶卷エ艺得成品丝。所述油剂由水100份(重量份)、柔软剂10 40份、抗静电剂I 5份混合而成；所述柔软剂为有机硅柔软剂；所述抗静电剂为季铵盐型阳离子表面活性剤。进ー步的，所述成品丝通过高温定性，使成品丝可耐高温200°C ;所述高温定型的温度范围为180°C 220°C。所述聚酯选自聚对苯ニ甲酸こニ酯(PET)、聚对苯ニ甲酸丁ニ酯(PBT)、聚对苯ニ甲酸丙ニ酯(PTT)、聚对苯ニ甲酸1，4_环己烷ニ甲醇酯(PCT)中ー种或多种。所述荧光剂为非放射性的荧光色母粒或荧光粉。所述热稳定剂为有机锡稳定剂、金属阜类稳定剂、复合型稳定剂、亚磷酸酯类稳定齐U、多兀醇稳定剂中的ー种。所述有机锡稳定剂为含硫有机锡类热稳定剂,如ニ巯基こ酸异辛酯ニ正辛基锡(DOTTG)、ニ甲基ニ巯基こ酸异辛酯锡(DMTFG)。所述金属皂类稳定剂是指钡、镉、锌、钙、铅、镁、铝等高级脂肪酸的盐类，常用的为前四种即Ba、Cd、Zn、Ca的硬脂酸盐，月桂酸盐，蓖麻油酸盐。所述润滑剂为こ烯基双硬脂酰胺(EBS)。所述增塑剂为邻苯ニ甲酸ニ甲酯(DMP)、邻苯ニ甲酸ニ辛酯(DOP)、柠檬酸三丁酷、环氧大豆油(ESO)中的ー种。所述分散剂为明胶、甲基素(MC)中的一种或两者任意比的混合物。
有益效果本发明提供的ー种夜光多彩人造发丝，其具有传统人造发丝的特征，同时新增夜间发光特性，且色泽鲜艳，色彩多祥化，拓宽了使用范围，同时满足不同人士的需求。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明做进ー步说明，下述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在本发明内容说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需对所有的实施方式予以例举。实施例I a.将PET进行干燥，干燥后的水分控制在40 60ppm ；b.取100重量份的上述干燥后的PET，以及20份非放射性的荧光粒、O. 03份亚磷酸酷、2份EBS,O. 2份D0P,O. 2份MC,充分混合均匀；c.将步骤b中混合均匀的混合物通过螺杆挤出机，在250 280°C下进行熔融挤压，形成纺丝熔融液；d.上述纺丝熔融液进入纺丝箱体，再经计量泵、喷丝板形成长丝；e.将步骤d制得的所述长丝，上油剂，再经牵伸5倍、饶卷エ艺得成品丝。所述纺丝箱体的箱体内工作温度240°C ;所述计量泵温度240°C ;所述喷丝板温度270 °C。所述油剂由水100份(重量份)、柔软剂20份、抗静电剂I份混合而成。实施例2a.将PET、PBT分别进行干燥，干燥后的水分控制在40 50ppm ；b.取70重量份的上述干燥后的PET和30份的上述干燥后的PBT，以及15份非放射性的荧光粉、O. 03份硫醇甲基锡、5份EBS、0. 2份DMP、2份MC，充分混合均匀；c.将步骤b中混合均匀的混合物通过螺杆挤出机，在250 280°C下进行熔融挤压，形成纺丝熔融液；d.上述纺丝熔融液进入纺丝箱体，再经计量泵、喷丝板形成长丝；e.将步骤d制得的所述长丝，上油剂，再经牵伸4倍、饶卷エ艺得成品丝。所述纺丝箱体的箱体内工作温度240°C ;所述计量泵温度240°C ;所述喷丝板温度270 °C。所述油剂由水100份(重量份)、柔软剂10份、抗静电剂5份混合而成。实施例3a.将PET、PBT分别进行干燥，干燥后的水分控制在50 60ppm ；b.取60重量份的上述干燥后的PET和40份的上述干燥后的PBT，以及25份非放射性的荧光粉、O. 04份硬脂酸钡、I份EBS、2份ES0、0. 2份明胶，充分混合均匀；c.将步骤b中混合均匀的混合物通过螺杆挤出机，在250 280°C下进行熔融挤压，形成纺丝熔融液；d.上述纺丝熔融液进入纺丝箱体，再经计量泵、喷丝板形成长丝；e.将步骤d制得的所述长丝，上油剂，再经牵伸4. 5倍、饶卷エ艺得成品丝。
所述纺丝箱体的箱体内工作温度240°C ;所述计量泵温度240°C ;所述喷丝板温度270 °C。所述油剂由水100份(重量份)、柔软剂40份、抗静电剂I份混合而成。实施例4a.将PET、PBT、PTT分别进行干燥，干燥后的水分控制在50 60ppm ；b.取80重量份的上述干燥后的PET、10份的上述干燥后的PBT、10份的上述干燥后的PBT，以及10份非放射性的荧光粉、O. 02份亚磷酸酷、O. 5份EBS、I份D0P、0. 2份明胶，充分混合均匀；c.将步骤b中混合均匀的混合物通过螺杆挤出机，在250 280°C下进行熔融挤压，形成纺丝熔融液； d.上述纺丝熔融液进入纺丝箱体，再经计量泵、喷丝板形成长丝；e.将步骤d制得的所述长丝，上油剂，再经牵伸4倍、饶卷エ艺得成品丝。所述纺丝箱体的箱体内工作温度250°C ;所述计量泵温度250°C ;所述喷丝板温度270 °C。所述油剂由水100份(重量份)、柔软剂20份、抗静电剂2份混合而成。实施例5a.将PBT进行干燥，干燥后的水分控制在45 50ppm ；b.取100重量份的上述干燥后的PBT，以及20份非放射性的荧光粒、O. 05份亚磷酸酷、O. 5份EBS、0. 2份柠檬酸三丁酷、2份明胶，充分混合均匀；c.将步骤b中混合均匀的混合物通过螺杆挤出机，在250 280°C下进行熔融挤压，形成纺丝熔融液；d.上述纺丝熔融液进入纺丝箱体，再经计量泵、喷丝板形成长丝；e.将步骤d制得的所述长丝，上油剂，再经牵伸5倍、饶卷エ艺得成品丝。所述纺丝箱体的箱体内工作温度240°C ;所述计量泵温度240°C ;所述喷丝板温度270 °C。所述油剂由水100份(重量份)、柔软剂30份、抗静电剂3份混合而成。实施例6a.将PBT、PCT分别进行干燥，干燥后的水分控制在50 60ppm ；b.取80重量份的上述干燥后的PBT和20份的上述干燥后的PCT，，以及30份非放射性的荧光粒、O. 05份亚磷酸酷、5份EBS、2份D0P、0. 5份明胶，充分混合均匀；c.将步骤b中混合均匀的混合物通过螺杆挤出机，在250 280°C下进行熔融挤压，形成纺丝熔融液；d.上述纺丝熔融液进入纺丝箱体，再经计量泵、喷丝板形成长丝；e.将步骤d制得的所述长丝，上油剂，再经牵伸4倍、饶卷エ艺得成品丝。所述纺丝箱体的箱体内工作温度245°C ;所述计量泵温度245°C ;所述喷丝板温度270 °C。所述油剂由水100份(重量份)、柔软剂10份、抗静电剂5份混合而成。上述实施例I、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5、实施例6所制得的ー种夜光多彩人造发丝，经实验测试，其纤度为30 50旦；
所制得的产品在光源下的照射IOmin后，可在黑暗状态下，持续发光6_10h。进ー步的，在实施例I、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5、实施例6的基础上，所述成品丝通过高温定性，使成品丝耐高温200°C，热收缩率在10%以下，在80 200°C的范围内可以点烫卷定型。所述高温定型的温度范围为180°C 220°C。实施例I、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5、实施例6中所述柔软剂为有机硅柔软剂(德美瓦克有机硅有限公司，型号SILY0US0FTT850)；所述抗静电剂为季铵盐型阳荷活性剂(上海天坛助剂有限公司，型号TM)；所述PBT，具有I. 00dl/g的特性粘度数，由长春(江苏)有限公司制造(4830NCB)； 所述PET，具有O. 80dl/g的特性粘度数，由江苏兴业塑化股份有限公司制造(CZ-318)。
权利要求
1.ー种夜光多彩人造发丝的制备方法，其特征在干 a.将聚酯进行干燥，干燥后的水分控制在30 IOOppm； b.将上述干燥后的100(重量)份聚酯以及10 30份荧光剂、O. 02 O. 05份热稳定剂、O. 5 5份润滑剤、O. 2 2份增塑剂、O. 2 2份分散剂，充分混合均匀； c.将步骤b中混合均匀的混合物通过螺杆挤出机，在250 300°C下进行熔融挤压，形成纺丝熔融液； d.上述纺丝熔融液进入纺丝箱体，再经计量泵、喷丝板形成长丝。
e.将步骤d制得的所述长丝，上油剂，再经牵伸4 5倍、饶卷エ艺得成品丝。
2.根据权利要求I所述的ー种夜光多彩人造发丝的制备方法，其特征在于所述聚酯选自聚对苯ニ甲酸こニ酯(PET)、聚对苯ニ甲酸丁ニ酯(PBT)、聚对苯ニ甲酸丙ニ酯(PTT)、聚对苯ニ甲酸1，4_环己烷ニ甲醇酯(PCT)中ー种或多种。
3.根据权利要求I所述的ー种夜光多彩人造发丝的制备方法，其特征在于所述荧光剂为非放射性的荧光色母粒或荧光粉。
4.根据权利要求I所述的ー种夜光多彩人造发丝的制备方法，其特征在于所述润滑剂为こ烯基双硬脂酰胺(EBS)。
5.根据权利要求I所述的ー种夜光多彩人造发丝的制备方法，其特征在于所述分散剂为明胶、甲基素中的一种或两者任意比的混合物。
6.根据权利要求I所述的ー种夜光多彩人造发丝的制备方法，其特征在于所述增塑剂为邻苯ニ甲酸ニ甲酯(DMP)、邻苯ニ甲酸ニ辛酯(DOP)、柠檬酸三丁酷、环氧大豆油(ESO)中的ー种。
7.根据权利要求I所述的ー种夜光多彩人造发丝的制备方法，其特征在于经上述歩骤e制得的成品丝还经高温定性处理，所述高温定型的温度范围为180°C 220°C。
8.ー种夜光多彩人造发丝，其特征在于按照权利要求I至权利要求7中任ー项制造。
全文摘要
一种夜光多彩人造发丝，具有传统人造发丝的特征，同时新增夜间发光特性，且色泽鲜艳，色彩多样化，拓宽了使用范围，同时满足不同人士的需求。其制备方法a.将聚酯进行干燥，干燥后的水分控制在30～100ppm；b.将上述干燥后的聚酯以及荧光剂、热稳定剂、润滑剂、增塑剂、分散剂，充分混合均匀；c.将步骤b中混合均匀的混合物通过螺杆挤出机，在250～300℃下进行熔融挤压，形成纺丝熔融液；d.上述纺丝熔融液进入纺丝箱体，再经计量泵、喷丝板形成长丝。e.将步骤d制得的所述长丝，上油剂，再经牵伸、饶卷工艺得成品丝；其中聚酯，100(重量)份；荧光剂，10～30份；热稳定剂，0.02～0.05份；润滑剂，0.5～5份；增塑剂，0.2～2份；分散剂，0.2～2份。
文档编号D01D5/12GK102732996SQ20121020673
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者李珉世, 王建华, 王荃 申请人:精源(南通)化纤制品有限公司