优奈丝纤维及由其制得的功能性纤维的制作方法
【专利摘要】本发明涉及优奈丝纤维及以优奈丝纤维为基础制备的功能性纤维。优奈丝纤维，以纤维素和植物蛋白质作为基本原料，所述优奈丝纤维为纤维素和植物蛋白质通过湿法纺丝工艺而制得；该功能性纤维的特征在于是利用优奈丝纤维经进一步后整理而制成的，包括芳香型优奈丝纤维、抗菌优奈丝纤维、防螨优奈丝纤维、驱蚊优奈丝纤维、负离子优奈丝纤维、吸湿排汗优奈丝纤维、冰爽优奈丝纤维。该功能性纤维具有良好的保健、透气、吸湿排汗、冰爽等作用，可用于家纺填充物领域。
【专利说明】优奈丝纤维及由其制得的功能性纤维
【技术领域】
[0001]本发明涉及家纺填充物领域，具体涉及优奈丝纤维及由其制得的功能性纤维。
[0002]
【背景技术】
[0003]近年来随着人们对健康意识、生活品味的不断提高，具有功能保健的家纺填充物大量涌现。
[0004]现在技术中的家纺填充物一般为棉花、丝绵、太空棉等。但上述这些填充物各有优点，也各有缺点，如棉花、丝绵有一定的弹性和保暖性，使用比较广泛，但易于被压实，而且重量较重；太空棉尽管有一定的弹性，但弹性、保暖性还是不够，并且无抗菌、防螨、杀虫作用。
[0005]目前，很多专利介绍了一系列具有功能性纤维的制备方法，例如，专利号201020190046.1的 发明专利公开了一种复合抗菌纤维,其复合抗菌纤维包括芯层和皮层，芯层与皮层为内外设置结构，芯层中设有抗菌母粒，但其工艺复杂，生产成本高。
[0006]
【发明内容】
[0007]针对现有技术的不足，本发明拟解决的技术问题是，制备一种新型的优奈丝纤维，该优奈丝纤维具有良好的后整理性；并以优奈丝纤维为基础制备一系列功能纤维，产品功效稳定，成本低廉，制备方法简单，工业化实施容易等特点。
[0008]本发明解决所述优奈丝纤维技术问题的技术方案是:优奈丝纤维，以纤维素和植物蛋白质作为基本原料，所述优奈丝纤维为纤维素和植物蛋白质通过湿法纺丝工艺而制得；所述纤维素和植物蛋白质两者的重量比为95~70: 5~30。
[0009]本发明解决所述功能性纤维技术问题的技术方案是:.功能性纤维，其特征在于该功能性纤维是在本发明所述的优奈丝纤维经进一步后整理处理而成的，包括芳香型优奈丝纤维、抗菌优奈丝纤维、防螨优奈丝纤维、驱蚊优奈丝纤维、负离子优奈丝纤维、吸湿排汗优奈丝纤维、冰爽优奈丝纤维；所述芳香型优奈丝纤维的后整理处理方法是将优奈丝纤维与1%飞％的芳香微胶囊整理剂JN-001通过浸溃工艺而制得；所述抗菌优奈丝纤维的后整理处理方法是将优奈丝纤维与1%飞％的抗菌整理剂GK-25通过浸溃工艺而制得；所述防螨优奈丝纤维的后整理处理方法是将优奈丝纤维与1%飞％的防螨整理剂FM-002通过浸溃工艺而制得；所述驱蚊优奈丝纤维的后整理处理方法是将优奈丝纤维与1%飞％的凉爽防蚊虫整理剂LFW-001通过浸溃工艺而制得；所述负离子优奈丝纤维的后整理处理方法是将优奈丝纤维与1%~6%的负离子整理剂ARS-WFO10/RC-WF010通过浸溃工艺而制得；所述吸湿排汗优奈丝纤维的后整理处理方法是将优奈丝纤维与1%飞％的吸湿排汗整理剂XS-002通过浸溃工艺而制得；所述冰爽优奈丝纤维的后整理处理方法是将优奈丝纤维与1%飞％的凉爽整理剂LS-001通过浸溃工艺而制得。[0010]与现有技术相比，本发明的优奈丝纤维采用湿法纺丝工艺纺丝而成，具有常规粘胶纤维不具备的特性，而且其性能可以根据纤维素和植物蛋白质两者的重量比进行调节控制，适于功能性纤维的进一步加工。本发明的功能性纤维是在本发明所述优奈丝纤维的基础上经进一步后整理而制成的，因此其最大的特点是可适用于家纺填充物领域。本发明的优奈丝纤维及由其制得的功能性纤维的制造方法简单，不产生污染，成本低廉，工业化实施容易。本发明的优奈丝纤维及由其制得的功能性纤维家纺产品，具有很好的功能持久性。
[0011]
具体实施方法
下面结合实施例进一步叙述本发明:
本发明设计的优奈丝纤维，以纤维素和植物蛋白质作为基本原料，所述优奈丝纤维为纤维素和植物蛋白质通过湿法纺丝工艺而制得；所述纤维素和植物蛋白质两者的重量比为95~70: 5~30。
[0012]本发明所述纤维素和植物蛋白质两者的重量比为95~70: 5~30，较好的比例是90^75: 10-25。如果纤维素和植物蛋白质的比例过低或过高，会导致优奈丝纤维的性能大大降低，后整理时，整理剂不能很好地附着在纤维的表面，从而降低了功能性纤维的功效。
[0013]本发明所述的功能性纤维是在所述的优奈丝纤维基础上经进一步后整理而制成的。
[0014]所述芳香型优奈丝纤维的后整理处理`方法是将优奈丝纤维与1%飞％的芳香微胶囊整理剂JN-001通过浸溃工艺而制得；其具体后整理工艺是将优奈丝纤维浸溃在1%飞％的芳香微胶囊整理剂JN-001的水溶液中，脱水，在120-140度条件下烘干，可制得芳香型优奈丝纤维。
[0015]所述抗菌优奈丝纤维的后整理处理方法是将优奈丝纤维与1%飞％的抗菌整理剂GK-25通过浸溃工艺而制得；其具体后整理工艺是将优奈丝纤维浸溃在1%飞％的抗菌整理剂GK-25的水溶液中，脱水，在130-150度条件下烘干，可制得抗菌优奈丝纤维。
[0016]所述防螨优奈丝纤维的后整理处理方法是将优奈丝纤维与1%飞％的防螨整理剂FM-002通过浸溃工艺而制得；其具体后整理工艺是将优奈丝纤维浸溃在1%飞％的防螨整理剂FM-002的水溶液中，脱水，在120-130度条件下烘干，可制得防螨优奈丝纤维。
[0017]所述驱蚊优奈丝纤维的后整理处理方法是将优奈丝纤维与1%飞％的凉爽防蚊虫整理剂LFW-001通过浸溃工艺而制得；其具体后整理工艺是将优奈丝纤维浸溃在1%飞％的凉爽防蚊虫整理剂LFW-001的水溶液中，脱水，在110-130度条件下烘干，可制得驱蚊优奈丝纤维。
[0018]所述负离子优奈丝纤维的后整理处理方法是将优奈丝纤维与1%飞％的负离子整理剂ARS-WFO10/RC-WF010通过浸溃工艺而制得；其具体后整理工艺是将优奈丝纤维浸溃在1%~6%的负离子整理剂ARS-WFO10/RC-WF010的水溶液中，脱水，在130~140度条件下烘干，可制得负离子优奈丝纤维。
[0019]所述吸湿排汗优奈丝纤维的后整理处理方法是将优奈丝纤维与1%飞％的吸湿排汗整理剂XS-002通过浸溃工艺而制得；其具体后整理工艺是将优奈丝纤维浸溃在1%飞％的吸湿排汗整理剂XS-002的水溶液中，脱水，在110-130度条件下烘干，可制得吸湿排汗优奈丝纤维。[0020]所述冰爽优奈丝纤维的后整理处理方法是将优奈丝纤维与1%飞％的凉爽整理剂LS-001通过浸溃工艺而制得。其具体后整理工艺是将优奈丝纤维浸溃在1%飞％的凉爽整理剂LS-001的水溶液中，脱`水，在120-130度条件下烘干，可制得冰爽优奈丝纤维。
【权利要求】
1.1、优奈丝纤维，以纤维素和植物蛋白质作为基本原料，所述优奈丝纤维为纤维素和植物蛋白质通过湿法纺丝工艺而制得。
2.2、根据权利要求书I所述的优奈丝纤维，其特征在于所述优奈丝既有再生纤维素纤维的特性又有蛋白质纤维的特性，所述再生纤维素和植物蛋白质两者的重量比为95?70:。5 ?30。
3.3、功能性纤维，其特征在于该功能性纤维是在权利要求1、2所述的优奈丝纤维经进一步后整理处理而成的，包括芳香型优奈丝纤维、抗菌优奈丝纤维、防螨优奈丝纤维、驱蚊优奈丝纤维、负离子优奈丝纤维、吸湿排汗优奈丝纤维、冰爽优奈丝纤维； 所述芳香型优奈丝纤维的后整理处理方法是将优奈丝纤维与1%飞％的芳香微胶囊整理剂JN-001通过浸溃工艺而制得； 所述抗菌优奈丝纤维的后整理处理方法是将优奈丝纤维与1%飞％的抗菌整理剂GK-25通过浸溃工艺而制得； 所述防螨优奈丝纤维的后整理处理方法是将优奈丝纤维与1%飞％的防螨整理剂FM-002通过浸溃工艺而制得； 所述驱蚊优奈丝纤维的后整理处理方法是将优奈丝纤维与1%飞％的凉爽防蚊虫整理剂LFff-OOl通过浸溃工艺而制得； 所述负离子优奈丝纤维的后整理处理方法是将优奈丝纤维与1%飞％的负离子整理剂ARS-WFO10/RC-WF010通过浸溃工艺而制得； 所述吸湿排汗优奈丝纤维的后整理处理方法是将优奈丝纤维与1%飞％的吸湿排汗整理剂XS-002通过浸溃工艺而制得； 所述冰爽优奈丝纤维的后整理处理方法是将优奈丝纤维与1%飞％的凉爽整理剂LS-001通过浸溃工艺而制得。
4.4、优奈丝纤维及由其制得的功能性纤维，其特征在于在所制得的纤维适用于夏季家纺填充纤维使用。
【文档编号】D01F8/02GK103668546SQ201210353881
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月21日 优先权日:2012年9月21日
【发明者】陆新生 申请人:江苏蓝品纤维科技发展有限公司