一种针板钢丝齿口的制作方法
【专利摘要】本发明涉及纺织机械领域，尤其是涉及一种针板钢丝齿口。本发明主要包括针板、沉降片槽、齿口；在针板的最顶端设置齿口，齿口在沉降片槽之上沿着针板轴向伸展。本发明的优点在于：通过在针板顶端设置的齿口穿上钢丝，沉降片在工作工程中减小了纱线在脱圈过程中受到的阻力，线圈的均匀度得到提升，纱线的质量随之提高，也避免了沉降片在转动工作过程中将纱线带入沉降片槽中，在提高产品质量的同时也提高了生产效率。
【专利说明】一种针板钢丝齿口
[0001]【技术领域】:
本发明涉及纺织机械领域，尤其是涉及一种针板钢丝齿口。
[0002]【背景技术】:
在横编织机生产过程中，沉降片的作用十分关键，传统的针板在沉降片工作的过程中，在纱线脱圈的过程，脱圈阻力大，线圈长度不够均匀，纱线质量受到影响，提高了生产成本。
[0003]本 申请人:有鉴于上述习知的不便之处，秉持着研究创新、精益求精之精神，利用专业眼光和专业知识，提出了一个适合产业利用的解决方案，因此提出本案之申请。
[0004]
【发明内容】
:
本发明的目的在于提供一种减少脱圈阻力的针板钢丝齿口。
[0005]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案:主要包括针板、沉降片槽、齿口 ；在针板的最顶端设置齿口，齿口在沉降片槽之上沿着针板轴向伸展。
[0006]所述的齿口半径优选为0.6毫米。
[0007]本发明的优点在于:通过在针板顶端设置的齿口穿上钢丝，沉降片在工作工程中减小了纱线在脱圈过程中受到的阻力，线圈的均匀度得到提升，纱线的质量随之提高，也避免了沉降片在转动工作过程中将纱线带入沉降片槽中，在提高产品质量的同时也提高了生
产效率。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:
附图1为本发明结构示意图。
[0009]【具体实施方式】:
为了使审查委员能对本发明之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
请参阅附图1所示，系为本发明之示意图，本发明是一种针板钢丝齿口，主要包括针板
1、沉降片槽2、齿口 3;在针板1的最顶端设置齿口 3，齿口 3在沉降片槽2之上沿着针板1轴向伸展。
[0010]本发明使用工作时，通过在齿口 3上穿入钢丝，沉降片与齿口 3上的钢丝配合转动，使得沉降片完成脱圈、成圈等过程。
[0011]当然，以上图示仅为本发明较佳实施方式，并非以此限定本发明的使用范围，故，凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种针板钢丝齿口，主要包括针板(1)、沉降片槽(2)、齿口(3);其特征在于:在针板(1)的最顶端设置齿口(3)，齿口(3)在沉降片槽(2)之上沿着针板(1)轴向伸展。
2.根据权利要求1所述的一种针板钢丝齿口，其特征在于:所述的齿口(3)半径优选为.0.6晕米。
【文档编号】D04B15/10GK103710835SQ201210377282
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年10月8日 优先权日:2012年10月8日
【发明者】连坚和 申请人:汕头市连兴实业有限公司