喷气织机的引纬装置的制作方法

文档序号:1734900阅读:188来源:国知局
专利名称:喷气织机的引纬装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种喷气织机的引纬装置。
背景技术
日本专利申请公开01-280047公开了一种喷气织机的引纬装置,其允许纬纱稳定地穿行,而无需改变主喷嘴的引纬条件,并且与使用单个喷嘴的情况相比还允许将用于主喷嘴的压力设定得较低。具体地,在储纬装置与主喷嘴之间设置有辅助喷嘴,并且根据纬纱的穿行状态控制辅助喷嘴的喷射压力和喷射期间,以便能够间接且自动地调节输送纬纱的力,而不需要改变主喷嘴的引纬条件。近年来,已经需求能够以大约1000RPM运转的高速喷气织机,从而提高编织生产率。一般来说,可以通过增加供应到主喷嘴和辅助喷嘴的空气的压力来增加纬纱的穿行速度。然而,如果空气压力太高,那么纬纱可能会断裂,并且空气消耗的增加还导致了生产中的成本增加。因此,根据上述公开文献的具有主喷嘴和辅助喷嘴的引纬装置在增加喷气织机的引纬速度方面具有局限性。可以设想在上述公开文献的引纬装置中设置附加的辅助喷嘴,以便于实现高速喷气织机。然而辅助喷嘴的附加产生了问题,例如空气消耗增加以及喷气织机中的安装面积扩大。此外,喷嘴的附加使得难以执行将纬纱穿过引纬装置的操作。另外,应该适当地调节现有的辅助喷嘴与附加的辅助喷嘴之间的气流,以便于当纬纱在现有的辅助喷嘴与附加的辅助喷嘴之间松弛时阻止纬纱的切断或损坏。

发明内容
本发明致力于提供一种允许高速引纬的喷气织机的引纬装置。一种喷气织机的引纬装置,包括供纬部、储纬装置、筘座、设置在筘座上的引纬喷嘴、设置在引纬喷嘴的上游并且具有第一加速管的第一串联喷嘴、以及设置在第一串联喷嘴的上游并且具有第二加速管的第二串联喷嘴。第二串联喷嘴的第二加速管比第一串联喷嘴的第一加速管短。从下面结合附图通过示例例示本发明的原理的描述,本发明的其他方面和优点将
变得清楚。


本发明的被认为新颖的特征在从属权利要求中具体地提出。本发明及其目的和优点可以通过参考下面对当前优选实施例的描述和附图最佳地理解,其中:图1为示出根据本发明第一实施例的引纬装置的示意方框图;图2为示出根据第一实施例的多色引纬装置的示意俯视图;图3为示出图2的多色引纬装置的第一串联喷嘴和第二串联喷嘴的俯视图;图4为图3的第一和第二串联喷嘴的正视图5为表示引纬喷嘴、第一串联喷嘴以及第二串联喷嘴的结构的示意图;图6A为图2的引纬装置的纬纱制动装置的示意侧视图,说明纬纱制动装置的操作;图6B为图2的引纬装置的纬纱制动装置的示意正视图,说明纬纱制动装置的操作;以及图7为根据本发明第二实施例的引纬装置的纬纱制动装置的示意俯视图。
具体实施例方式下面将参考图1至图6描述根据第一实施例的喷气织机的引纬装置。在图1中引纬装置总体上由数字I表示。在下面的描述中,术语“上游”和“下游”将表示相对于纬纱在喷气织机中的移动或穿行方向的方向,除非另外指定。参考图1,引纬装置I包括引纬喷嘴2、设置在引纬喷嘴2的上游的第一串联喷嘴3、与第一串联喷嘴3间隔一定距离地设置在第一串联喷嘴3上游的第二串联喷嘴4、以及设置在引纬喷嘴2下游的多个辅助喷嘴组5。参考图1和图2,引纬喷嘴2和辅助喷嘴组5设置在喷气织机的筘座6上并且前后往复地摆动。第一串联喷嘴3和第二串联喷嘴4紧固到喷气织机的机架(未示出)或者紧固到固定在地面上的支架(未示出)。在第一串联喷嘴3与第二串联喷嘴4之间设置有纬纱制动装置7,用于在受控时刻对纬纱Y进行制动。引纬喷嘴2、第一串联喷嘴3与第二串联喷嘴4分别通过管11连接到阀8、9、10。在本描述中,用于供应压缩空气的管都由数字11表示。阀8至10通过公共管11连接到主容器12,并且是可操作的以便在受控时刻从引纬喷嘴2、第一串联喷嘴3与第二串联喷嘴4喷射压缩空气。储存从供气源供应的压缩空气的主容器12通过过滤器13、压力计14、压力调节阀15以及管11连接到供气源(未示出),例如压缩机。阀8至10根据引纬的开始和结束时刻接通和断开,来允许它们对应的喷嘴喷射空气和停止空气喷射。同时,每个辅助喷嘴组5具有公共阀16,并且相同组中的辅助喷嘴5通过管11连接到阀16。各个组的阀16通过管11连接到公共辅助容器17。储存压缩空气的辅助容器17通过压力调节阀18连接到前面所述的供气源(未示出),压力调节阀18与在压力调节阀15和压力计14之间延伸的管11连接。在引纬期间以中继方式在受控时刻接通和断开阀16,以便以中继方式从相同组的各个辅助喷嘴5喷射压缩空气。参考以示意俯视图示出多色引纬装置1A、1B的图2,多色引纬装置1A、1B可操作来交替地或者根据引纬的任何编程序列来引入纬纱Y1、Y2。纬纱Υ1、Υ2可以彼此不同或者是相同的类型。因为引纬装置1Α、1Β具有基本上相同的结构,所以引纬装置的描述可以仅集中在引纬装置IA上。如图2所示,各引纬装置1Α、1Β的引纬喷嘴2Α、2Β是并排的并且保持在保持器19中,保持器19固定到筘座6。引纬装置认、18的第一串联喷嘴34、38、纬纱制动装置7八、78和第二串联喷嘴4Α、4Β以这样的方式固定在设置于地面上的支柱(未示出)上,即第一串联喷嘴3Α、3Β、纬纱制动装置7Α、7Β和第二串联喷嘴4Α、4Β的下游端部分别指向引纬喷嘴2Α、2Β。纬纱Yl的供纬部20Α、储纬装置21Α以及纬纱导向部22Α以该顺序设置在第二串联喷嘴4Α的上游。同样,纬纱Υ2的供纬部20Β、储纬装置21Β以及纬纱导向部22Β以该顺序设置在第二串联喷嘴4B的上游。将纬纱Yl、Y2分别从供纬部20A、20B拉出并且临时储存在储纬装置21A、21B中。储存在储纬装置21A、21B中的纬纱Y1、Y2分别通过纬纱导向部22Α、22Β导入到第二串联喷嘴4Α、4Β中,然后通过纬纱制动装置7Α、7Β导入到第一串联喷嘴3Α、3Β中,并且进一步导入到引纬喷嘴2Α、2Β中。纬纱Yl、Υ2分别在受控时刻从引纬喷嘴2Α、2Β引入到开口(未示出)中。下面将参考图3至图6描述引纬装置IA的第一和第二串联喷嘴3Α、4Α及其相关部分。如前面所示,引纬装置1Α、1Β具有基本上相同的结构,因此下面将参考图3至图6仅描述引纬装置IA而省略对引纬装置IB的描述。如图3和图4所示,第一串联喷嘴3Α包括保持器25、由保持器25支承在其下游侧上的第一加速管23、也由保持器25支承在其上游侧上的纬纱入口 24以及纬纱出口 26。纬纱入口 24和纬纱出口 26设置在第一加速管23的相对端部,并且由陶瓷制成以防止移动通过加速管23的纬纱由于与纬纱入口 24和纬纱出口 26接触而磨损。与第一串联喷嘴3Α以一定间隔设置在第一串联喷嘴3Α上游的第二串联喷嘴4Α包括保持器29、由保持器29支承在其下游侧上的第二加速管27、也由保持器29支承在其上游侧上的纬纱入口 28以及纬纱出口 30。设置在第二加速管27的相对端部的纬纱入口 28和纬纱出口 30由陶瓷制成。在第一串联喷嘴3Α的保持器25上由螺栓32固定有支架31。纬纱制动装置7Α包括都固定到支架31的纬纱导向部33和步进马达34。纬纱导向部33几乎设置在第一串联喷嘴3Α的纬纱入口 24与第二串联喷嘴4Α的第二加速管27的纬纱出口 30之间的中心。如图2和图3所示,第一串联喷嘴3Α、第二串联喷嘴4Α和纬纱导向部33同轴地配置在轴线X上,以便形成用于纬纱Yl的笔直纬纱通路。在本发明的当前描述中,纬纱通路表示纬纱沿着其穿过的通路。参考图3、图6Α和图6Β,在步进马达34的马达轴35上固定有具有U形制动杆36的马达轴保持器37。具体地,制动杆36配置为,制动杆36的U形部的分支部分别位于纬纱入口 24与纬纱导向部33之间以及纬纱出口 30与纬纱导向部33之间。在支架31上在制动杆36上方的位置处固定有止动件43。步进马达34使马达轴保持器37旋转从而使制动杆36在马达轴35上枢转。制动杆36通常设置在不工作位置(由图6Α的实线表示),并且当操作步进马达34时,制动杆36在轴线X上向下枢转到工作位置(由图6Α的双点划线表示)。此外,纬纱入口 24和纬纱出口 30还分别用作纬纱制动装置7Α的上游和下游纬纱导向部,以便减小安装纬纱制动装置7Α所需要的空间。如图4所示,第一串联喷嘴3Α的保持器25和第二串联喷嘴4Α的保持器29由彼此上下配置的两个连接部38、39连接在一起。连接部38、39允许第一串联喷嘴3Α、纬纱制动装置7Α的纬纱导向部33以及第二串联喷嘴4Α以高精度同轴地定位在轴线X上。因此,第一串联喷嘴3Α、纬纱制动装置7Α以及第二串联喷嘴4Α能够结合为一个单元,以便引纬装置IA能够容易且高精度地安装在喷气织机中。下面将参考图5更详细地描述引纬喷嘴2Α、第一串联喷嘴3Α以及第二串联喷嘴4Α,用于它们之间的比较。引纬喷嘴2Α包括纬纱入口 40、第三加速管41以及形成在第三加速管41的下游端部处的纬纱出口 42。纬纱入口 40和纬纱出口 42由陶瓷制成。参考图5,L1、L2及L3分别表示引纬喷嘴2A的第三加速管41的长度、第一串联喷嘴3A的第一加速管23的长度、以及第二串联喷嘴4A的第二加速管27的长度,其中LI小于L2,L1大于L3,因此L3小于L2。虽然从同一主容器12供应压缩空气(参考图1),但是通过使第二串联喷嘴4A的第二加速管27的长度L3小于LI和L2,能够使施加到用于在第二串联喷嘴4A中穿行的纬纱的力小于施加到用于在引纬喷嘴2A和第一串联喷嘴3A中穿行的纬纱的那些压力。第一串联喷嘴3A的第一加速管23的长度L2可以等于或者小于引纬喷嘴2A的第三加速管41的长度LI。因此,减少了空气消耗并且还防止了过度长度的纬纱Yl供应到第一串联喷嘴3A的纬纱入口 24,以防止纬纱Yl在第一串联喷嘴3A与第二串联喷嘴4A之间松弛,并且纬纱Yl具有期望的张力,其结果是顺畅地输送纬纱Yl。第二串联喷嘴4A用来将纬纱Yl从储纬装置21A拉出从而减小纬纱Y的拉出阻力,并且因此减小在第一串联喷嘴3A和引纬喷嘴2A上的载荷,其结果是减少了空气消耗。此外,第二串联喷嘴4A的第二加速管27的较短长度能够防止引纬装置IA的安装面积的增加。参考图5,引纬喷嘴2A的第三加速管41的内径Dl基本上等于或者接近于第一串联喷嘴3A的第一加速管23的内径D2。第一串联喷嘴3A的第一加速管23的内径D2大于第二串联喷嘴4A的第二加速管27的内径D3。第二加速管27的减小内径D3和第二加速管27的变短长度的组合有助于容易将用于使纬纱Yl在第二串联喷嘴4A中穿行的力设定为较小的最佳值。下面将参考图6描述纬纱制动装置7A的操作。在纬纱制动装置7A的不工作状态下,制动杆6在由图6A、图6B的实线表示的不工作位置处与止动件43接触。当在引纬操作期间在受控时刻操作步进马达34时(参考图3),制动杆36在马达轴35上枢转到由双点划线表示的工作位置,以便制动杆36向下推动第一串联喷嘴3A的纬纱入口 24与第二串联喷嘴4A的纬纱出口 30之间的纬纱Yl。具体地,如双点划线所示,纬纱Yl在纬纱导向部33与纬纱入口 24之间的位置以及纬纱导向部33与纬纱出口 30之间的位置被向下推动成W的形状(参考图6),并且接受制动作用。根据第一实施例的引纬装置I以如下所述的方式执行引纬。当在喷气织机的编织操作期间选择纬纱Yl用于引纬时,操作阀8至10来允许引纬喷嘴2A、第一串联喷嘴3A以及第二串联喷嘴4A在受控时刻喷射压缩空气。当纬纱止动销(未示出)释放储纬装置21A中的纬纱Y时,所储存的纬纱Yl由第二串联喷嘴4A拉出。第二串联喷嘴4A承受抵抗从储纬装置21A拉出纬纱Y的阻力的主要部分,使得第二串联喷嘴4A比第一串联喷嘴3A提供用于输送纬纱Yl的小得多的力。不需要承受抵抗从储纬装置21A拉出纬纱Y的阻力的第一串联喷嘴3A可以使用其大部分喷气力用于使纬纱Y穿行。因此,由第二串联喷嘴4A拉出的纬纱Y由被第一串联喷嘴3A的第一加速管23加强的喷气力输送到引纬喷嘴2A。从第一串联喷嘴3A移出的纬纱Y进一步在引纬喷嘴2A中受到喷气力以便于引入到开放开口(未示出)中。因此,第一串联喷嘴3A和引纬喷嘴2A中的喷气力大部分用来使纬纱Y穿行,以便在喷气织机中能够实现纟韦纱Y的闻速引讳。当在喷气织机中纬纱Y断裂或者形成新的织物时,纬纱Yl需要穿过引纬装置1A。根据第一实施例的引纬装置IA构造为,用于纬纱Yl的纬纱通路沿着轴线X线性地延伸通过第一串联喷嘴3A、纬纱制动装置7A和第二串联喷嘴4A。因此,仅将纬纱Yl的端部靠近第二串联喷嘴4A的纬纱入口 28放置并且允许将压缩空气供应到第二串联喷嘴4A,就使纬纱Yl在喷气的影响下沿着笔直的纬纱通路移动并且到达第一串联喷嘴3A的纬纱出口 26。因此,能够通过单次操作执行纬纱穿过第二和第一串联喷嘴4A和3A。能够通过将纬纱Y的前端靠近引纬喷嘴2A的纬纱入口 40放置并且允许将压缩空气供应到引纬喷嘴2A,来将到达第一串联喷嘴3A的纬纱出口 26的纬纱Y引入到引纬喷嘴2A内。这样完成了纬纱Y穿过引纬装置1A。下面将参考图7描述根据第二实施例的引纬装置。第二实施例与第一实施例在纬纱制动装置的配置方面不同。将使用相同的参考标记来表示与第一实施例的对应部件对应的那些部件或元件,并且将省略其描述。在第二实施例中,由44A表示的纬纱制动装置配置在第二串联喷嘴4A的上游。用作纬纱制动装置44A的支承构件的支架45由螺栓46固定到第二串联喷嘴4A的保持器29,并且L形支架47由螺栓48固定到支架45。支架45、47配合来形成U形支架。形成纬纱制动装置44A的一部分的步进马达49由例如螺栓等紧固件(未示出)固定到支架45。止动件50由螺栓51固定到支架45,纬纱导向部52配置在第二串联喷嘴4A的上游并且通过支承构件(未示出)固定到支架45。如在第一实施例中那样,具有U形制动杆54的马达轴保持器55固定到步进马达49的马达轴53。当在引纬操作期间在受控时刻操作步进马达49并且使马达轴保持器55旋转时,制动杆54在马达轴53上从止动件50防止制动杆54向上移动的不工作位置枢转到在纬纱导向部52下方的工作位置。穿线喷嘴56在纬纱导向部52的上游的位置处固定到L形支架47。穿线喷嘴56在其下游端部处具有纬纱出口 57并且在其上由端部处具有纬纱入口 58。纬纱出口 57和纬纱入口 58由陶瓷制成。穿线喷嘴56连接到管11,压缩空气可以穿过该管11通过阀(未示出)从主容器12(图1)供应。延伸穿过第二串联喷嘴4A、纬纱制动装置44A及穿线喷嘴56的纬纱通路沿着轴线X线性地延伸。因此,当将纬纱Y靠近穿线喷嘴56的纬纱入口 58放置并且穿过管11将压缩空气供应到穿线喷嘴56时,能够容易地执行纬纱Y穿过纬纱制动装置44A和第二串联喷嘴4A。此外,穿线喷嘴56的纬纱出口 57和第二串联喷嘴4A的纬纱入口 28分别用作纬纱制动装置44A的上游和下游纬纱导向部,以便使安装纬纱制动装置44A所需要的空间最小。另外,第二串联喷嘴4A、纬纱制动装置44A及穿线喷嘴56安装到支架45和L形支架47成为一体单元,以便第二串联喷嘴4A、纬纱制动装置44A及穿线喷嘴56能够容易地同轴配置在引纟韦装直中。如果第一串联喷嘴3A(在图7中未示出)与轴线X同轴配置,那么能够以单次操作执行纬纱穿过第二和第一串联喷嘴4A、3A。在第二实施例中,纬纱制动装置44A及穿线喷嘴56可以与第二串联喷嘴4A分离地设置。本发明不限于上述实施例,而是可以如下面示例地以各种方式实践。(I)在第一实施例中,纬纱制动装置7、7A、7B可以与第一串联喷嘴3、3A、3B分离地设置以便于分别配置在第一串联喷嘴3、3A、3B与第二串联喷嘴4、4A、4B之间。此外,除了第二串联喷嘴4、4A、4B的纬纱出口 30或者第一串联喷嘴3、3A、3B的纬纱入口 24以外,可以在纬纱制动装置7、7A、7B的上游和下游的至少一个分别设置单独的纬纱导向部。(2)延伸通过第一串联喷嘴3、3A、3B、纬纱制动装置7、7A、7B以及第二串联喷嘴4、4A、4B的纬纱通路不必须沿着笔直轴线X互相对齐,而是纬纱通路可以是弯曲的。
(3)在第一实施例中,引纬喷嘴2、2A、2B的第三加速管41和第一串联喷嘴3、3A、3B的第一加速管23由具有恒定内径的笔直管制成,而第三和第一加速管41、23的至少一个可以由喇叭管制成,其内径沿着下游方向增大以提高喷气力。(4)在第一实施例中,阀8至10可以由单个阀取代,以便在相同时刻从引纬喷嘴
2、2A、2B、第一串联喷嘴3、3A、3B以及第二串联喷嘴4、4A、4B喷射压缩空气。(5)第一和第二实施例中的步进马达34、49可以由伺服马达或者操作可控的任何其他类型的马达取代。
权利要求
1.一种喷气织机的引纬装置,包括: 供纬部; 储纬装置; 筘座; 设置在所述筘座上的引纬喷嘴; 设置在所述引纬喷嘴的上游并且具有第一加速管的第一串联喷嘴;以及 设置在所述第一串联喷嘴的上游并且具有第二加速管的第二串联喷嘴,其特征在于,所述第二串联喷嘴的第二加速管比所述第一串联喷嘴的第一加速管短。
2.根据权利要求1所述的喷气织机的引纬装置,其特征在于,所述第二串联喷嘴的第二加速管的内径小于所述第一串联喷嘴的第一加速管的内径。
3.根据权利要求1所述的喷气织机的引纬装置,其中纬纱穿过所述第一串联喷嘴和所述第二串联喷嘴,并且形成有纬纱通路,纬纱沿着该纬纱通路穿过,所述引纬装置还包括: 设置在所述第一串联喷嘴与所述第二串联喷嘴之间并且由所述纬纱穿过的纬纱制动装置,其特征在于,所述第一串联喷嘴、所述纬纱制动装置以及所述第二串联喷嘴同轴地配置,以便用于纬纱的所述纬纱通路线性地延伸通过所述第一串联喷嘴、所述纬纱制动装置以及所述第二串联喷嘴。
4.根据权利要求3所述的喷气织机的引纬装置,其中所述第一串联喷嘴包括纬纱入口,其中所述第二串联喷嘴包括纬纱出口,其中所述纬纱制动装置包括纬纱导向部,其特征在于,所述纬纱制动装置固定到所述第一串联喷嘴,其中所述纬纱入口和所述纬纱出口每个用作用于所述纬纱制动装置的纬纱导向部。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的喷气织机的引纬装置,其特征在于,所述引纬装置还包括将所述第一串联喷嘴和所述第二串联喷嘴连接在一起的连接部。
6.根据权利要求1所述的喷气织机的引纬装置,其中纬纱穿过所述第一串联喷嘴和所述第二串联喷嘴,并且形成有纬纱通路,纬纱沿着该纬纱通路穿过,所述引纬装置还包括: 设置在所述第二串联喷嘴的上游并且由所述纬纱穿过的纬纱制动装置;以及 设置在所述纬纱制动装置的上游并且由所述纬纱穿过的穿线喷嘴,其特征在于,所述穿线喷嘴、所述纬纱制动装置以及所述第二串联喷嘴同轴地设置,以便用于纬纱的所述纬纱通路线性地延伸通过所述穿线喷嘴、所述纬纱制动装置以及所述第二串联喷嘴。
全文摘要
一种喷气织机的引纬装置,包括供纬部、储纬装置、筘座、设置在筘座上的引纬喷嘴、设置在引纬喷嘴的上游并且具有第一加速管的第一串联喷嘴、以及设置在第一串联喷嘴的上游并且具有第二加速管的第二串联喷嘴。第二串联喷嘴的第二加速管比第一串联喷嘴的第一加速管短。
文档编号D03D47/30GK103103686SQ201210378110
公开日2013年5月15日 申请日期2012年9月13日 优先权日2011年9月14日
发明者滨口敦司, 牧野洋一 申请人:株式会社丰田自动织机
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