专利名称：一种天然黄色蚕丝织物的脱胶工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种蚕丝织物的脱胶工艺，尤其是一种天然黄色蚕丝织物的脱胶工艺。
背景技术：
天然黄色蚕丝织物在使用前必须经过脱胶，而传统的黄色蚕丝脱胶工艺中，由于脱胶试剂、温度、浓度等因素的影响，很容易产生脱胶不匀，颜色流失量大等问题，严重影响彩色蚕丝织物的天然色泽，从而影响茧丝绸的品质，达不到环保要求。这就需要一种针对天然黄色蚕丝织物的脱胶工艺，使脱胶后的黄色蚕丝织物既具有适当的丝胶溶失率，又最大化地保留其天然色差。发明的内容
本发明的目的在于提供了一种天然黄色蚕丝织物的脱胶工艺，通过控制脱胶时间、脱胶温度、脱胶试剂等因素，以获得适当的丝胶溶失率，且最大化保留色彩。为达到上述目的，本发明的技术方案是
一种天然黄色蚕丝织物的脱胶工艺，包括以下步骤1)将脱胶试剂配制成浓度为4-6g/L的溶液；2)将天然黄色蚕丝织物置于步骤I)配制的溶液中，浴比为I : 100 ;升温至80-85°C，脱胶 30-70 min。所述的步骤I)中脱胶试剂采用碳酸氢钠、中性皂、碳酸钠中的一种。所述的脱胶试剂为碳酸氢钠，溶液浓度为4g/L，浴比为I : 100，脱胶温度为82°C，脱胶时间为70min。本发明的有益效果是通过使用本发明提供的一种天然黄色蚕丝织物的脱胶工艺，适用于天然黄色蚕丝织物脱胶过程，通过控制脱胶时间、脱胶温度、脱胶试剂等因素，以获得适当的丝胶溶失率，且最大化保留色彩。本发明克服了传统脱胶过程中脱胶不匀及色彩不匀等问题，既保证了织物的含胶率，又最大程度地保留了织物的天然颜色值，且具有脱胶效果好、环保以及时间短等优点，且可以用于各种组织的天然黄色蚕丝织物。
图I是本发明使用的天然黄色蚕丝织物的示意 图2是本发明使用最佳工艺得到的脱胶时间、丝胶溶失率及色差的关系分析图。
具体实施例方式实施例I
使用Digieye测色仪选用CIELAB色空间，对黄色蚕丝织物进行测色，测出脱胶前织物的颜色值L* (明度)=85. 50、a* (绿/红)=5. 87、b* (蓝/黄)=42. 06 ;将碳酸氢钠(NaHCO3)配制成浓度为4g/L的溶液；然后将天然黄色蚕丝织物如图I所示置于上述配制的溶液中，浴比为I : 100 ;升温至82°C，脱胶70min。再使用Digieye测色仪选用CIELAB色空间，对黄色蚕丝织物脱胶后进行测色，测出脱胶后织物的颜色值L* (明度)=73. 76、a* (绿/红)=3. 94、b* (蓝/黄)=31. 55，选用CIEDE2000色差公式计算得到色差为9. 09，天然黄色蚕丝织物的丝胶溶失率为22. 7%。该织物总的丝胶含有量为28. 8%，当丝胶溶失率为22. 7%时，能获得较好的柔软度。
本实施例提供的一种天然黄色蚕丝织物的脱胶工艺，适用于天然黄色蚕丝织物脱胶过程，通过控制脱胶时间、脱胶温度、脱胶试剂等因素，以获得适当的丝胶溶失率，且最大化保留色彩。本发明克服了传统脱胶过程中脱胶不匀及色彩不匀等问题，既保证了织物的含胶率，又最大程度地保留了织物的天然颜色值，且具有脱胶效果好、环保以及时间短等优点，且可以用于各种组织的天然黄色蚕丝织物。
实施例2
使用Digieye测色仪选用CIELAB色空间，对黄色蚕丝织物进行测色，测出脱胶前织物的颜色值L* (明度)=85. 50、a* (绿/红)=5. 87、b* (蓝/黄)=42. 06 ;将中性皂配制成浓度为5g/L的溶液；然后将天然黄色蚕丝织物如图I所示置于上述配制的溶液中，浴比为I 100 ;升温至80°C，脱胶50min。再使用Digieye测色仪选用CIELAB色空间，对黄色蚕丝织物脱胶后进行测色，测出脱胶后织物的颜色值L* (明度)=73. 50,a* (绿/红)=4. 20,b*(蓝/黄)=32. 00，选用CIEDE2000色差公式计算得到色差为9. 18，天然黄色蚕丝织物的丝胶溶失率为23. 2%。
本实施例提供的一种天然黄色蚕丝织物的脱胶工艺，适用于天然黄色蚕丝织物脱胶过程，通过控制脱胶时间、脱胶温度、脱胶试剂等因素，以获得适当的丝胶溶失率，且最大化保留色彩。本发明克服了传统脱胶过程中脱胶不匀及色彩不匀等问题，既保证了织物的含胶率，又最大程度地保留了织物的天然颜色值，且具有脱胶效果好、环保以及时间短等优点，且可以用于各种组织的天然黄色蚕丝织物。实施例3
使用Digieye测色仪选用CIELAB色空间，对黄色蚕丝织物进行测色，测出脱胶前织物的颜色值L* (明度)=85. 50、a* (绿/红)=5. 87、b* (蓝/黄)=42. 06 ;将碳酸钠配制成浓度为6g/L的溶液；然后将天然黄色蚕丝织物如图I所示置于上述配制的溶液中，浴比为I 100 ;升温至85°C，脱胶30min。再使用Digieye测色仪选用CIELAB色空间，对黄色蚕丝织物脱胶后进行测色，测出脱胶后织物的颜色值L* (明度)=74. 20,a* (绿/红)=3. 90,b*(蓝/黄)=30. 50，选用CIEDE2000色差公式计算得到色差为9. 02，天然黄色蚕丝织物的丝胶溶失率为22. 0%
本实施例提供的一种天然黄色蚕丝织物的脱胶工艺，适用于天然黄色蚕丝织物脱胶过程，通过控制脱胶时间、脱胶温度、脱胶试剂等因素，以获得适当的丝胶溶失率，且最大化保留色彩。本发明克服了传统脱胶过程中脱胶不匀及色彩不匀等问题，既保证了织物的含胶率，又最大程度地保留了织物的天然颜色值，且具有脱胶效果好、环保以及时间短等优点，且可以用于各种组织的天然黄色蚕丝织物。
实施例4
I)将脱胶试剂配制成浓度为4-6 g/L的溶液；2)将天然黄色蚕丝织物置于步骤I)配制的溶液中，浴比为I : 100;升温至80-85°C，保持脱胶温度、脱胶试剂和溶液浓度、浴比不变，改变脱胶时间，得到不同的丝胶溶失率及色差，将脱胶时间、丝胶溶失率及色差作图分析，得到的关系分析图见如图2，从图中可获得最适合的脱胶率和较小的色差，最大化地保留天然色彩。本实施例提供的一种天然黄色蚕丝织物的脱胶工艺，适用于天然黄色蚕丝织物脱胶过程，通过控制脱胶时间、脱胶温度、脱胶试剂等因素，以获得适当的丝胶溶失率，且最大化保留色彩。本发明克服了传统脱胶过程中脱胶不匀及色彩不匀等问题，既保证了织物的含胶率，又最大程度地保留了织物的天然颜色值，且具有脱胶效果好、环保以及时间短等优点，且可以用于各种组织的天然黄色蚕丝织物。
上述实施例中丝胶溶失率的计算公式为
权利要求
1.一种天然黄色蚕丝织物的脱胶工艺，其特征在于包括以下步骤1)将脱胶试剂配制成浓度为4-6 g/L的溶液；2)将天然黄色蚕丝织物置于步骤I)配制的溶液中，浴比为I 100 ;升温至 80-85°C，脱胶 30-70 min。
2.根据权利要求I所述的一种天然黄色蚕丝织物的脱胶工艺，其特征在于所述的步骤I)中脱胶试剂采用碳酸氢钠、中性皂、碳酸钠中的一种。
3.根据权利要求I或2所述的一种天然黄色蚕丝织物的脱胶工艺，其特征在于所述的脱胶试剂为碳酸氢钠，溶液浓度为4g/L，浴比为I : 100，脱胶温度为82°C，脱胶时间为70mino
全文摘要
本发明公开了一种天然黄色蚕丝织物的脱胶工艺，包括以下步骤1)将脱胶试剂配制成浓度为4-6g/L的溶液；2)将天然黄色蚕丝织物置于步骤1)配制的溶液中，浴比为1∶100；升温至80-85℃，脱胶30-70min。本发明适用于天然黄色蚕丝织物脱胶过程，通过控制脱胶时间、脱胶温度、脱胶试剂等因素，以获得适当的丝胶溶失率，且最大化保留色彩。克服了传统脱胶过程中脱胶不匀及色彩不匀等问题，既保证了织物的含胶率，又最大程度地保留了织物的天然颜色值，且具有脱胶效果好、环保以及时间短等优点，且可以用于各种组织的天然黄色蚕丝织物。
文档编号D06M11/76GK102965867SQ20121037882
公开日2013年3月13日 申请日期2012年10月9日 优先权日2012年10月9日
发明者刘双双, 李艳清, 张红霞, 祝成炎 申请人:浙江理工大学