管状织物的折边装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种管状织物的折边装置，为解决手动折边造成产品质量差的问题而设计。本发明管状织物的折边装置包括用于将松弛状态的管状织物套设在其上、并能对管状织物涨紧固定的抻宽单元和用于将固定在抻宽单元上的管状织物的边缘向内折入的折边单元。抻宽单元至少包括两个抻宽臂、墙板、以及抻宽控制组件。抻宽控制组件包括丝杠、螺母、摇臂、以及手柄。折边单元至少包括弯板、支脚、支脚座、拉杆、拉杆座、轴、轴座、止退组件、以及折边控制组件。折边控制组件包括拉板、弹簧、手动杆、手动杆座。本发明管状织物的折边装置结构合理，使用方便，成本低，适用于各种管状织物裁切后的边缘折叠。
【专利说明】管状织物的折边装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种管状织物的折边装置。
【背景技术】
[0002]管状织物(例如绶带)通常是一次性生产较长的一大段带子，然后分割成为一些相对小的段来使用。裁成小段时，裁口通常为毛边，易脱落、损坏，因此需要将毛边向管筒内折进去。
[0003]现有的折边工艺通过手工操作完成的，造成的不整齐和尺寸不准等问题较为严重，难以保证产品的质量。
【发明内容】
[0004]为了克服上述的缺陷，本发明提供一种折边效果更好的管状织物的折边装置。
[0005]为达到上述目的，本发明提供一种管状织物的折边装置，所述装置包括抻宽单元和折边单元:
[0006]抻宽单元，用于将松弛状态的管状织物套设在其上、并能对管状织物涨紧固定；
[0007]折边单元，用于将固定在抻宽单元上的管状织物的边缘向内折入。
[0008]特别是，所述抻宽单元至少包括两个抻宽臂、固定所述抻宽臂的墙板、以及用于控制两个抻宽臂相靠近或相远离的抻宽控制组件。
[0009]特别是，所述抻宽臂为截面为半圆形的柱体，沿所述抻宽臂的弧面上设有半圆形
薄壁管。
[0010]特别是，所述墙板上设有固定板，所述固定板与一个抻宽臂连接；另一个抻宽臂与活动板相连接，所述活动板连接至抻宽控制组件。
[0011]特别是，所述抻宽控制组件包括支撑在墙板间的丝杠和螺母、连接在所述丝杠端头的摇臂、以及连接在摇臂端头的手柄；所述螺母上的销子穿过固定板后与活动板相连接。
[0012]特别是，所述折边单元至少包括钩状的弯板、设置在所述弯板中部的支脚、用于固定所述支脚的支脚座、连接在弯板端头的拉杆、用于固定所述拉杆的拉杆座、用于支撑支脚座和拉杆座的轴、支撑轴的轴座、以及用于控制所述拉杆座进退的折边控制组件。
[0013]特别是，共计有6个对称设置的弯板。
[0014]特别是，所述折边控制组件包括连接在拉杆座上的拉板和弹簧、控制拉板运动的手动杆、用于固定手动杆的手动杆座。
[0015]特别是，所述折边单元还包括止退组件，所述止退组件包括设置在所述轴座下方的轮座、安装在轮座下方的定向轮、与所述定向轮相适配的定向轨道、固定在所述轮座上的止退刀座、安装在所述止退刀座上的止退刀、以及控制止退刀位置的拉簧。
[0016]本发明管状织物的折边装置包括有抻宽单元和折边单元，可以将松弛状态的管状织物套在抻宽臂上，然后两个抻宽臂分开以达到对管状织物涨紧固定的效果；然后利用折边单元将固定在抻宽单元上的管状织物的边缘向内折入。实现了折边工艺的半机械化，令折边后的管状织物段的边缘更加整齐、尺寸更加统一。
[0017]本发明管状织物的折边装置结构合理，使用方便，成本低，适用于各种管状织物裁切后的边缘折叠。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明优选实施例结构示意图。
[0019]图2为本发明抻宽单元优选实施例结构示意图。
[0020]图3为图2所示优选实施例的右视图。
[0021]图4为弯板折边的工作状态示意图。
[0022]图5为管状织物折边后的状态示意图。
[0023]图6为弯板位于薄壁管和管状织物内的状态示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合说明书附图和优选实施例对本发明做详细描述。
[0025]如图1至图6所示，要达到把管状织物13的两个边折进去的目的需要把管状织物13在松弛状态下套在一个物体上，并且能涨紧固定，便于下一步机械手折边。优选的管状织物套住并涨紧固定的结构是两个抻宽臂，抻宽臂的优选形状是半圆柱体。抻宽臂的半圆弧面上粘接了半圆不锈钢薄壁管12，令机械手折边时能伸入到管壁中，从而完成折边工作。
[0026]工作中，两个抻宽臂优选的运动方式是平行开放和闭合。闭合时，装、取管状织物；开放时涨紧固定管状织物，即抻宽。为了更好地实现这一运动方式，一个抻宽臂与活动板9连接形成活动抻宽臂11，另一个抻宽臂与固定板8连接形成固定抻宽臂10。
[0027]固定板8、第一墙板2、第二墙板3、以及底板I连接组成箱体。两面墙板上对应地设有轴孔，轴孔内装配有丝杠6和螺母7。螺母7上的销子穿过固定板8后与活动板9相连接。丝杠6的轴头与摇臂5及手柄4相连接。
[0028]当顺(逆)时针摇动摇臂5时，丝杠6带动螺母7、活动板9和活动抻宽臂11做平行开放、闭合动作，完成对管状织物13抻宽的工作。
[0029]折边单元中优选设置由六个弯板23组成的机械手。弯板23的具体形状不限，优选的形状为钩状，即弯板的前端为弧形、后端为直柱体。在弯板的直角处有一杠杆支点圆孔，与支脚22上的圆孔用螺丝或其他方式活动连接。支脚22的另一端固定在支脚座21上，支脚座21固定在圆轴18的轴头上。弯板23的圆弧折边动作是由它另一端的圆孔与拉杆24活动式连接、而拉杆24的另一端与拉杆座20连接形成的。拉杆座20装配在圆轴18上，可以沿着圆轴18运动。
[0030]在静止状态时，拉杆座20在弹簧19的作用下处于圆轴18的前端。此时弯板23处于回收状态。在推动手动杆座27上的手动杆26时，与手动杆26连接的拉板25带动拉杆座20挤压弹簧19向后运动，同时带动拉杆24及弯板23动作。此时弯板23处于伸出状态，在支点的作用下反向运动，其弧形机械手伸入薄壁管12内，完成折边动作。
[0031]当管状织物13 —端折好后松开手动杆26，拉杆座20在弹簧19的作用下恢复原位，弯板23也随之收回。此时需取下管状织物13，将其调头。再按照固定抻宽臂上的标记线装入(留出一定的折边余量)，准备折叠这一边。抻宽臂需要重复此前的开放、闭合动作。[0032]管状织物的装、取需有一定的空间，即折边时机械手要靠近抻宽臂和管状织物，而在装、取管状织物时机械手要离开抻宽臂。因此要求机械手可以前后运动。
[0033]为了实现这一要求，圆轴18固定连接在轴座17上，轴座17固定在轮座16上，轮座16下方安装四个定向轮15,定向轮15可以在推力作用下沿着定向轨道14前后运动。定向轨道14固定在底板I上。为防止轮座16在推拉手动杆26时退回，在轮座16上安装了止退刀座28，在止退刀座28上连接了止退刀29。当轮座16前推到位时，止退刀29在拉簧30的作用下自动顶在止退刀槽内；当轮座16需要后退到位时，手按止退刀29使刀头抬起即可。
[0034]以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种管状织物的折边装置，其特征在于，所述装置包括抻宽单元和折边单元: 抻宽单元，用于将松弛状态的管状织物套设在其上、并能对管状织物涨紧固定； 折边单元，用于将固定在抻宽单元上的管状织物的边缘向内折入。
2.根据权利要求1所述管状织物的折边装置，其特征在于，所述抻宽单元至少包括两个抻宽臂、固定所述抻宽臂的墙板、以及用于控制两个抻宽臂相靠近或相远离的抻宽控制组件。
3.根据权利要求2所述管状织物的折边装置，其特征在于，所述抻宽臂为截面为半圆形的柱体，沿所述抻宽臂的弧面上设有半圆形薄壁管。
4.根据权利要求2所述管状织物的折边装置，其特征在于，所述墙板上设有固定板，所述固定板与一个抻宽臂连接；另一个抻宽臂与活动板相连接，所述活动板连接至抻宽控制组件。
5.根据权利要求4所述管状织物的折边装置，其特征在于，所述抻宽控制组件包括支撑在墙板间的丝杠和螺母、连接在所述丝杠端头的摇臂、以及连接在摇臂端头的手柄；所述螺母上的销子穿过固定板后与活动板相连接。
6.根据权利要求1所述管状织物的折边装置，其特征在于，所述折边单元至少包括钩状的弯板、设置在所述弯板中部的支脚、用于固定所述支脚的支脚座、连接在弯板端头的拉杆、用于固定所述拉杆的拉杆座、用于支撑支脚座和拉杆座的轴、支撑轴的轴座、以及用于控制所述拉杆座进退的折边控制组件。
7.根据权利要求6所述管状织物的折边装置，其特征在于，共计有6个对称设置的弯板。
8.根据权利要求6所述管状织物的折边装置，其特征在于，所述折边控制组件包括连接在拉杆座上的拉板和弹簧、控制拉板运动的手动杆、用于固定手动杆的手动杆座。
9.根据权利要求6所述管状织物的折边装置，其特征在于，所述折边单元还包括止退组件，所述止退组件包括设置在所述轴座下方的轮座、安装在轮座下方的定向轮、与所述定向轮相适配的定向轨道、固定在所述轮座上的止退刀座、安装在所述止退刀座上的止退刀、以及控制止退刀位置的拉簧。
【文档编号】D06G3/02GK103774406SQ201210405645
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月22日 优先权日:2012年10月22日
【发明者】丁振起 申请人:际华三五四三针织服饰有限公司