专利名称：一种缝编型羊毛絮片的方法及系统的制作方法
技术领域：
本发明属于羊毛絮片缝编技术领域，尤其涉及一种缝编型羊毛絮片的方法及系统。
背景技术：
羊毛具有其他纤维无法比拟的优势，如弹性好，手感滑糯，吸湿性强，保暖性好等，因此羊毛防寒服深受寒冷地区广大消费者的青睐。但是由于羊毛自身结构的特殊性，即纤维表面具有鳞片层，能产生定向摩擦效应，加之纤维之间的滑移，以及目前羊毛絮片的加工技术为针刺方式，会使其在机械外力作用下通过织物纱线间空隙钻出织物表面，影响了服装的保暖性和美观性。目前，在羊毛防寒服的生产企业全部使用针刺机，采用针刺的技术方式来对羊毛进行絮片的成型加工。清洁无序的羊毛纤维经过锡林机的梳理后成为有序而蓬松的羊毛纤维网，但此时羊毛纤维之间虽有一定的抱合力但其强力很低，且过于丰厚而不能直接用于羊毛防寒服的缝制。针刺机是利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对羊毛纤维网反复进行穿刺。当很多枚刺针刺入羊毛纤维网时，刺针上的刺钩就会带动羊毛纤维网表面及次表面的纤维，由羊毛纤维网的平面方向转向羊毛纤维网的垂直方向运动，使羊毛纤维产生上下移位，产生上下移位的羊毛纤维对羊毛纤维网就产生一定挤压，从而使羊毛纤维网中羊毛纤维靠拢而被压缩，最终达到羊毛絮片的工艺设计要求和平方米克重。
发明内容
本发明针对现有针刺式羊毛絮片加工方式中存在的虽然可以使羊毛纤维聚合成羊毛防寒服所需的絮片结构，但因其内部羊毛纤维存在无序一有序一无序的状态，使得消费者在穿着羊毛防寒服的过程中，因外力作用和反复摩擦而使羊毛絮片中的羊毛纤维不停地钻出面料表面，从而破坏了羊毛防寒服的美观性等服用性能，也给服用者带来了很多不便等问题，提出一种缝编型羊毛絮片。本发明实施例是这样实现的，一种缝编型羊毛絮片的系统，其特征在于，该系统包括送布装置、送经装置、缝编机、卷曲机构；送布装置通过传送带与缝编机相连；缝编机与送经装置相连；卷曲机构与缝编机相连。本发明实施例的另一目的在于提供一种缝编型羊毛絮片的方法，该方法包括以下步骤将购回的洗净羊毛纤维原料进一步炭化和去除杂质，待用；将洗净的羊毛和其它纤维按照工艺设计的比例要求进行均匀混合；将经混合的纤维喂入锡林机，梳理后按照一定的平方米克重要求斜铺成纤维网；
羊毛纤维网经送布装置传送至缝编机，羊毛纱线经送经装置在缝编机上按照工艺设计要求对羊毛纤维网进行单面或双面缝编加工，最终加固成缝编型羊毛絮片；在卷绕机构上将缝编成型的羊毛絮片进行卷绕，以供羊毛防寒服絮片裁剪之用。进一步，羊毛纤维的含量设计为50% 98%，其它化学纤维的含量设计为50% 2% ;然后在和毛机上充分将洗净羊毛与化学纤维进行开松、混合，最终使使纤维松散、混合均匀。
进一步，按照羊毛防寒服从轻薄至厚重的保暖效果，设计羊毛絮片的平方米克重为 60g/m2 300g/m2。本发明提供的缝编型羊毛絮片，通过另外一种絮片加工技术——缝编，使羊毛纤维成为符合羊毛防寒服要求的有序絮片，从而降低了羊毛纤维的钻毛现象，从羊毛絮片的角度实现了提高羊毛防寒服防钻毛性能的目标。通过本项发明技术不仅可以明显降低羊毛纤维的钻毛现象，而且还可以提高羊毛纤维成网的品质，使其较针刺的絮片更结实更薄，可有效地减少了羊毛防寒服的笨重感，大大地提高了羊毛防寒服的美观性和产品档次，可以为相关企业带来更好的经济效益和社会效益。
图I是本发明实施例提供的缝编设备的结构框图；图2是本发明实施例提供的缝编加工工艺流程图。图中I、送布装置；2、送经装置；3、缝编机；4、卷曲机构。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。图I示出了本发明实施例提供的缝编设备的结构。该结构主要包括送布装置I、送经装置2、缝编机3、卷曲机构4。送布装置I通过传送带与缝编机3相连；缝编机3与送经装置2相连；卷曲机构4与缝编机3相连。图2示出了本发明实施例提供的缝编加工工艺流程。具体步骤如下SlOl :炭化除杂。将购回的洗净羊毛纤维原料进一步炭化和去除杂质，待用。S102 :开松混合。将洗净的羊毛和其它纤维按照工艺设计的比例要求进行均匀混
八
口 οS103 :梳理铺网。将经混合的纤维喂入锡林机，梳理后按照一定的平方米克重要求斜铺成纤维网。S104:缝编加固。羊毛纤维网经送布装置传送至缝编机，羊毛纱线经送经装置在缝编机上按照工艺设计要求对羊毛纤维网进行单面或双面缝编加工，最终加固成缝编型羊毛絮片。S105 :卷绕成卷。在卷绕机构上将缝编成型的羊毛絮片进行卷绕，以供羊毛防寒服絮片裁剪之用。该整套缝边设备由送布装置I、送经装置2、缝编机3和卷曲机构4组成，送布装置I主要用于将铺好的纤维网或成卷的纤维网通过传送带传送至下一个加工设备一缝编机3 ;送经装置2主要用于将经过整经工艺加工好的缝编经纱传送至缝编机3 ;缝编机3主要用于将经纱缝编于羊毛纤维网，使它们共同形成一个相对稳定的非织造组织结构；卷曲机构4主要将加工完毕的缝编羊毛絮片进行适当卷绕，以利于存储和生产使用。羊毛纤维的含量设计为50% 98%，其它化学纤维的含量设计为50% 2% ;然后在和毛机上充分将洗净羊毛与化学纤维进行开松、混合，最终使使纤维松散、混合均匀。按照羊毛防寒服从轻薄至厚重的保暖效果，设计羊毛絮片的平方米克重为60g/m2 300g/m2。本发明实施例提供的缝编型羊毛絮片，通过另外一种絮片加工技术——缝编，使 羊毛纤维成为符合羊毛防寒服要求的有序絮片，从而降低了羊毛纤维的钻毛现象，从羊毛絮片的角度实现了提高羊毛防寒服防钻毛性能的目标。通过本项发明技术不仅可以明显降低羊毛纤维的钻毛现象，而且还可以提高羊毛纤维成网的品质，使其较针刺的絮片更结实更薄，可有效地减少了羊毛防寒服的笨重感，大大地提高了羊毛防寒服的美观性和产品档次，可以为相关企业带来更好的经济效益和社会效益。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种缝编型羊毛絮片的系统，其特征在于，该系统包括送布装置、送经装置、缝编机、卷曲机构； 送布装置通过传送带与缝编机相连； 缝编机与送经装置相连； 卷曲机构与缝编机相连。
2.一种缝编型羊毛絮片的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤 将购回的洗净羊毛纤维原料进一步炭化和去除杂质，待用； 将洗净的羊毛和其它纤维按照工艺设计的比例要求进行均匀混合； 将经混合的纤维喂入锡林机，梳理后按照一定的平方米克重要求斜铺成纤维网； 羊毛纤维网经送布装置传送至缝编机，羊毛纱线经送经装置在缝编机上按照工艺设计要求对羊毛纤维网进行单面或双面缝编加工，最终加固成缝编型羊毛絮片； 在卷绕机构上将缝编成型的羊毛絮片进行卷绕，以供羊毛防寒服絮片裁剪之用。
3.一种缝编型羊毛絮片的方法，其特征在于，羊毛纤维的含量设计为50 % 98 %，其它化学纤维的含量设计为50% 2% ;然后在和毛机上充分将洗净羊毛与化学纤维进行开松、混合，最终使使纤维松散、混合均匀。
4.一种缝编型羊毛絮片的方法，其特征在于，按照羊毛防寒服从轻薄至厚重的保暖效果，设计羊毛絮片的平方米克重为60g/m2 300g/m2。
全文摘要
本发明公开了一种缝编型羊毛絮片的系统及方法，首先将购回的洗净羊毛纤维原料进一步炭化和去除杂质，待用；将洗净的羊毛和其它纤维按照工艺设计的比例要求进行均匀混合；梳理后按照一定的平方米克重要求斜铺成纤维网；羊毛纤维网经送布装置传送至缝编机，羊毛纱线经送经装置在缝编机上按照工艺设计要求对羊毛纤维网进行单面或双面缝编加工，最终加固成缝编型羊毛絮片；在卷绕机构上将缝编成型的羊毛絮片进行卷绕，以供羊毛防寒服絮片裁剪之用。本发明不仅可以明显降低羊毛纤维的钻毛现象，而且还可以提高羊毛纤维成网的品质，使其较针刺的絮片更结实更薄，可有效地减少了羊毛防寒服的笨重感，大大地提高了羊毛防寒服的美观性和产品档次。
文档编号D04H1/4266GK102877216SQ20121040835
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者姜野, 侯志宏, 肖红, 王剑平 申请人:陕西羊老大服饰股份有限公司