专利名称：毛巾编织机的开放式编织三角的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及针织机技术领域，特指一种毛巾编织机的开放式编织三角。
技术背景通常圆编毛巾编织机所编织的毛巾，包括正包毛巾布料、锁底反包毛巾布料、锁底反包毛巾切断毛圈布料，这三种不同的布料需要不同的部件来完成，在工作时，根据编织毛巾布料的不同，更换不同的部件。具体而言，目前的圆编毛巾编织机中，包括机架主体，在机架主体中心设置有一个圆环形的针筒，针筒的外侧壁设置 有用于容置织针的针槽。针筒的上端面形成有水平支撑台，于支撑台上开设有供生克片安装的生克片槽。然后在生克片上端设置有上内盘，在上内盘与生克片之间设置有上编织三角。上编织三角大体呈三角造型，其具有弯曲的端面，生克片上形成有与端面对应的凸起。圆编编织机工作时，针筒将与上内盘产生相对旋转，在转动的过程中，针筒将带动针槽内的织针以及生克片转动，由于生克片上的凸起通过与之对应端面连动，所以当针筒转动时，上编织三角将对生克片上的凸起形成运行轨迹的限定，令凸起沿上编织三角的端面产生前后移动，从而令生克片形成前后运行。与此同时，织针将在下编织三角推动下形成上下移动，这样生克片与织针相互作用，形成编织效果，目前，在编织正包毛巾布料、锁底反包毛巾布料、锁底反包毛巾切割断毛圈布料这三种不同的布料时，需要使用不同的上编织三角，以配合不同的生克片，不同的上编织三角内形成的轨道也不同，其对生克片产生的驱动也不同，最后实现的布料编织效果也不同。见图I所示，这是目前编织正包毛巾布料的原理图。上编织三角81前后端面呈类似三角曲线，生克片82上形成有与其端面对应的凸起821。圆编编织机工作时，针筒将带动织针83以及生克片82转动，由于上编织三角81将落入生克片82上通过凸起821形成的凹槽822内，这样当生克片82转动时，上编织三角81将对生克片82形成轨迹限定，促使生克片82在转动过程中形成前后移动，其移动的幅度将根据上编织三角81端面的造型决定。与此同时，织针83将在下编织三角84推动下形成上下移动，织针83上形成有凸起831，下编织三角84上形成有与织针83上凸起831对应的轨道841。通过针筒的转动，织针83将在下编织三角84限定下实现上下运行，这样生克片82与织针83相互作用，形成编织效果。见图2所示，这是目前编织锁底反包毛巾布料的原理图，与上述编织正包毛巾布料不同的是，其采用的上编织三角85的端面曲线更加复杂，以推动生克片82’运行过程中移动距离的改变。同时，在进行锁底反包毛巾布料编织时需要更换生克片，采用与之对应的反包成圈生克片82’。这样最终才可以实现锁底反包毛巾布料的编织。由上所述，我们可以看出，编织不同的布料，需要采用不同的上编织三角，以与对应的生克片配合，这样生产企业根据生产需求就经常需要更换上编织三角，不仅操作麻烦，并且还需要重行调整配合情况，大大降低了生产的效率
实用新型内容
[0007]本实用新型所要解决的技术问题就是为了克服目前产品所存在的不足，提供一种毛巾编织机的开放式编织三角，该编织三角作为编织机中的上编织三角，其具有调节功能，根据需要进行调节后，就可以与不同的生克片进行配合，完成对不同类型的编织。为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案一种毛巾编织机的开放式编织三角固定在毛巾编织机中上内盘下方，所述的编织三角具有起伏的内端面和外端面，即编织三角中间由内端面向外端面形成一凸起部，于编织三角的一端安装有可对其内端面形成干涉的正反包块。进一步而言，上述技术方案中，所述的编织三角上端面上开设有供正反包块安装的定位槽，所述的正反包块位于该定位槽内。进一步而言，上述技术方案中，所述的正反包块的内端部呈尖端凸起，通过调整正反包块在定位槽内的位置令内端部的尖端凸起由上编织三角内端面伸出或缩回。 进一步而言，上述技术方案中，所述的正反包块通过螺钉固定在毛巾编织机的上内盘上，通过改变正反包块在上内盘上的固定位置令其内端部的尖端凸起由上编织三角内端面伸出或缩回。进一步而言，上述技术方案中，于所述编织三角的定位槽侧面开设有一限位槽，于正反包块上对应限位槽的位置形成有限位凸起。进一步而言，上述技术方案中，所述的编织三角凸起部呈楔形。本实用新型采用的上述技术方案，其采用的编织三角具有可调节功能，当需要编织正包毛巾布料、锁底反包毛巾布料时，无需对编织三角盘进行更换，只需要对其上的正反包块进行适当的调整，通过调整正反包块的位置，就可以与不同的生克片进行配合，从而实现不同的编织效果。如上所述，本实用新型在同一组圆编编织毛巾机主体上，只改变编织三角中正反包块的位置便可编织出多种不同的毛巾布效果、不同功能的毛巾布面。使用者可以实现投资最少、获利最大，提高企业的竞争力。
以下结合附图
对本实用新型进一步说明。图I是现有圆编毛巾编织机中编织原理图一；图2是现有圆编毛巾编织机中编织原理图二 ；图3是本实用新型所应用在毛巾编织机的结构示意图；图4是图3的立体分解图；图5是本实用新型的立体分解图；图6是本实用新型的主视图；图7是本实用新型编织正包毛巾布料的工作原理图；图8是本实用新型编织反包毛巾布料的工作原理图。I针筒10织针11针槽12支撑台13凹槽121生克片槽2生克片21头部22尾部23成圈嘴24第一凹槽 231钩线槽232导舌圈233阻挡凸起234上端面 200辅助片201正包成圈生克片 201反包成圈生克片 3上内盘4编织三角[0029]40凸起部41内端面42外端面44定位槽441限位槽5正反包块51内端部52限位凸起81上编织三角82生克片83织针84下编织二角821凸起822凹槽831凸起841轨道85上编织三角
具体实施方式见图3、4，本实用新型应用在圆形编织机，具体是圆编毛巾编织机。该编织机包括环形针筒I、生克片2、上内盘3和编织三角4。针筒I呈圆环柱体，在针筒I的外表面均匀开设有针槽11，于每个针槽11内安装有织针10。沿针筒I外表面的上端形成有一个环形的凹槽13，对应该凹槽13的位置水平向外延伸形成有支撑台12。该支撑台12上端面形成有供生克片2安装的生克片槽121。同时，针筒I上开设的针槽11将贯穿支撑台12，以使织针10可以向上运行到针筒I的顶部位置，与生克片2配合，进行编织作业。生克片2安装在每个生克片槽121内，于生克片2的上方设置有环形的上内盘3，上内盘3位于支撑台12上方。在上内盘3下方某个区域固定有编织三角4。即，本实用新型所述的编织三角4位于生克片2和上内盘3之间。所述的生克片2包括向上凸起的头部21和位于生克片槽121内的尾部22，于生克片2的头部21上端形成有与织针10钩针配合的成圈嘴23，于生克片2的尾部22形成有用于供编织三角4通过的第一凹槽24;由于编织不同的毛巾布料需要采用不同结构的生克片2，对于生克片2的具体结构，将在下述实施例中具体阐述。参见图5、6，编织三角4通过螺钉固定在上内盘3的下端面上，即在上内盘3的某个区域下方固定编织三角4。所述的编织三角4具有起伏的内端面41和外端面42，即编织三角4中间由内端面41向外端面42形成一楔形的凸起部40，于编织三角4的一端安装有可对其内端面41形成干涉的正反包块5。编织三角4内端面41与外端面42之间的宽度与生克片2上的第一凹槽24宽度对应，编织机装配后，编织三角4将落入第一凹槽24内，当针筒I转动时，上内盘3及其与之固定的编织三角4与针筒I之间产生相对旋转，编织三角4通过自身的弯曲起伏造型将推动生克片2产生水平移动。于所述的编织三角4上安装有可对其内端面41形成干涉的正反包块5，该正反包块5通过螺钉固定在上内盘3上。上编织三角4上端面上开设有供正反包块5安装的定位槽44，所述的正反包块5位于该定位槽44内；所述的正反包块5的内端部51呈尖端凸起，通过调整正反包块5在定位槽44内的位置令内端部51的尖端凸起由上编织三角4内端面41伸出或缩回。即，上内盘3上用于固定正反包块5的通孔为一个条形通孔，通过调整正反包块5在条形通孔内的固定位置可以调整正反包块5在定位槽44内的位置，这样就可以令正反包块5的内端部51凸显于内端面41上，对内端面41形成干涉，或者其缩回至定位槽44内，令内端面41处于平滑过渡。[0041]为了确保正反包块5实现精确调整，于上编织三角4的定位槽44侧面开设有一限位槽441，于正反包块5上对应限位槽441的位置形成有限位凸起52。通过限位凸起52与限位槽441之间配合防止正反包块5出现过度移动。本实用新型工作时，针筒I将与上内盘3产生相对旋转，在转动的过程中，针筒I带动织针10、生克片2开始旋转，上内盘3带动编织三角4保持静止状态，由于生克片2上的第一凹槽24正好套在编织三角4上，所以当生克片2开始转动后，生克片2对应编织三角4前端面的造型运行产生前后移动。于此同时，织针10在下编织三角的驱动下沿织针槽11产生上下运动。织针10的钩针部与生克片2上的成圈嘴23相互配合，将编织线进行编织，形成编织各种不同的编织效果。下面结合具体工作过程对本实用新型进行进一步的说明。见图7、8，所述的生克片2通常包括两种类型正包成圈生克片201和反包成圈生克片202，不同的生克片需要配合不同的织针。参见图7，这是本实用新型编织正包毛巾布料的工作原理图。编织这种类型的毛巾布料，生克片2需要采用正包成圈生克片201。该正包成圈生克片201具有沿针筒I方向延伸的头部21和与头部21相反方向延伸的尾部22，其中于头部21的顶端形成有与织针10配合的成圈嘴23，下尾部22上形成有与上编织三角4配合的第一凹槽24。本实施例中织针10采用的是正包织针。成圈嘴23与织针10的钩针配合。所述的正包成圈生克片201的成圈嘴23具有一个钩线槽231，于钩线槽231上方向前凸起形成导圈舌232，即正包成圈生克片201头部21顶端面与导圈舌232下端面通过钩线槽231衔接。另外，成圈嘴23的上端面234为一个平面。本实施例需对编织三角4的调整如下I、正反包块5缩回至定位槽44内，令内端面41处于平滑过渡，其内端部51不会对内端面41形成干涉。工作时，编织三角4的起始端(即设置正反包块5) —端将首先通过正包成圈生克片201的第一凹槽24，其内端面41将抵靠于正包成圈生克片201头部21外侧面，通过编织三角4与第一凹槽24的配合，内端面41、外端面42将推动生克片201第一凹槽24的前后侧壁，驱动正包成圈生克片201在生克片槽121内形成水平位移，最后，通过织针10的钩针部与正包成圈生克片201上的成圈嘴23相互配合，形成不切断毛圈的正包毛巾布料的编织效果。见图8，当需要编织锁底反包毛巾布料时，需要采用反包成圈生克片202，其与上述的正包成圈生克片201存在差异体现在成圈嘴23的顶部，正包成圈生克片201的成圈嘴23的上端面234为一个平面，而本实施例中反包成圈生克片202的成圈嘴23的顶端向上形成阻挡凸起233，该阻挡凸起233与导圈舌232的尾部圆滑过渡。同时与上述编织类型相比，在进行本类型编织过程中，需要调整正反包块5位置，令其内端部51伸出定位槽44，令内端部51对内端面41形成干涉。通过正反包块5的内端面41形成凸起，其将改变反包成圈生克片202的运行过程，从而与织针10配合编织出锁底反包毛巾布面。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术 方案的范围内。
权利要求1.一种毛巾编织机的开放式编织三角，该编织三角(4)固定在毛巾编织机中上内盘(3)下方，其特征在于所述的编织三角(4)具有起伏的内端面(41)和外端面(42)，即编织三角(4)中间由内端面(41)向外端面(42)形成一凸起部(40)，于编织三角(4)的一端安装有可对其内端面(41)形成干涉的正反包块(5)。
2.根据权利要求I所述的毛巾编织机的开放式编织三角，其特征在于所述的编织三角(4)上端面上开设有供正反包块(5)安装的定位槽(44)，所述的正反包块(5)位于该定位槽(44)内。
3.根据权利要求2所述的毛巾编织机的开放式编织三角，其特征在于所述的正反包块(5)的内端部(51)呈尖端凸起，通过调整正反包块(5)在定位槽(44)内的位置令内端部(51)的尖端凸起由上编织三角⑷内端面(41)伸出或缩回。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的毛巾编织机的开放式编织三角，其特征在于所述的正反包块(5)通过螺钉固定在毛巾编织机的上内盘(3)上，通过改变正反包块(5)在上内盘⑶上的固定位置令其内端部(51)的尖端凸起由上编织三角⑷内端面(41)伸出或缩回。
5.根据权利要求4所述的毛巾编织机的开放式编织三角，其特征在于于所述编织三角(4)的定位槽(44)侧面开设有一限位槽(441)，于正反包块(5)上对应限位槽(441)的位置形成有限位凸起(52)。
6.根据权利要求I所述的毛巾编织机的开放式编织三角，其特征在于所述的编织三角⑷凸起部(40)呈楔形。
专利摘要本实用新型涉及针织机技术领域，特指一种毛巾编织机的开放式编织三角。该编织三角固定在毛巾编织机中上内盘下方，所述的编织三角具有起伏的内端面和外端面，即编织三角中间由内端面向外端面形成一凸起部，于编织三角的一端安装有可对其内端面形成干涉的正反包块。本实用新型采用的上述技术方案，其采用的编织三角具有可调节功能，当需要编织正包毛巾布料、锁底反包毛巾布料时，无需对编织三角盘进行更换，只需要对其上的正反包块进行适当的调整，通过调整正反包块的位置，就可以与不同的生克片进行配合，从而实现不同的编织效果。
文档编号D04B15/32GK202644088SQ20122017462
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月12日 优先权日2012年4月12日
发明者洪荣豪 申请人:洪荣豪