专利名称：新型裁断机跑车系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及裁断机，具体的说是涉及一种裁断机跑车。
背景技术：
裁断机是帘布裁断时的一种专用设备，所述的裁断跑车系统做往复运动，用于将帘布裁断。目前所用的裁断机的跑车系统的裁刀电机型号为WZCD O. 25KW为专用电机，易损坏，且采购周期长，备件价格高，每台费用为6000余元。该裁断机设置有提刀风筒，提刀架在提刀、落刀冲击过程中，消耗用风，裁断过程中需风缸带动提刀架，使刀片起落进行裁料，不仅浪费用风，且风筒支架由于频繁冲击而容易开裂，连杆及刀筒材料为铸铝，容易裂纹损坏。而且在裁料过程中，刀片会产生晃动，不利于提高裁料质量。另一方面所有易损件均安装在滑道下方，位置狭窄，不易检修。该裁断机采用的是专用的电机及气缸带动提刀架，对于设备的维修造成极大的浪费。 发明内容本实用新型的目的就在于克服上述不足提供一种新型裁断机跑车系统。本实用新型的目的可通过以下措施来实现一种新型裁断机跑车系统，包括跑车支架，跑车支架顶板上设置有电机，电机上输出轴上设置有主动轮，跑车支架底板底面设置有轴承座，刀轴通过轴承设置在轴承座上，刀轴的一端设置有被动轮，在跑车支架顶板和底板上开设有供皮带穿过的孔，被动轮与主动轮通过皮带连接，在刀轴的另一端设置有裁刀，裁刀上设置有刀挑。上述新型裁断机跑车系统，在跑车支架底板上设置有行走轮。采用上述技术方案，本实用新型将原来每台6000余元的专用电机改成了每台200余元的普通电机。本实用新型取不设置提刀风筒，取消了抬刀、落刀过程，不消耗用风。裁刀轴通过轴承座直接固定在跑车支架底板上，裁料过程中，刀片不会产生晃动，有利于提高裁料质量。刀挑的固定更是巧妙，在正面的裁刀轴承压盖上伸出的“耳朵”，正好承担了这项任务。通过对比，仅电机一项每年可节约维修费用3万余元，提刀风缸的取消每年可节约用风5万立方。新改进的跑车系统简约明了，减轻维修工作量，并进一步满足了工艺上对裁断机质量的要求。本实用新型与目前所用裁断机相比较，电机由原来的专用电机改为普通的Y802-2电机，备件费用由原来的每台6444元降低到260元，本实用新型每年仅电机一项可节约维修费用3万元。且本实用新型取消了抬刀、落刀过程，不消耗用风，每年可节约用风50000立方，节约能源费用2. 5万元。本实用新型跑车结构简单，维修方便，减轻了维修工的工作量。
图I是本实用新型的结构示意图。[0010]图2是图I的左视图。
具体实施方式
如图I和图2所示的ー种新型裁断机跑车系统，包括跑车支架I，跑车支架顶板2上设置有电机4，电机上输出轴上设置有主动轮5，跑车支架底板3底面设置有轴承座7，刀轴8通过轴承设置在轴承座7上,刀轴8的一端设置有被动轮6,在跑车支架顶板和底板上 开设有供皮带穿过的孔，被动轮6与主动轮5通过皮带连接，在刀轴8的另一端设置有裁刀9，在裁刀轴承压盖上设置有刀挑10，在跑车支架底板上设置有行走轮11，支撑跑车在轨道上做往复运动。
权利要求1.一种新型裁断机跑车系统，其特征在于包括跑车支架(1)，跑车支架顶板(2)上设置有电机(4)，电机上输出轴上设置有主动轮(5)，跑车支架底板(3)底面设置有轴承座(7 )，刀轴(8 )通过轴承设置在轴承座(7 )上，刀轴(8 )的一端设置有被动轮(6 )，在跑车支架顶板和底板上开设有供皮带穿过的孔，被动轮(6)与主动轮(5)通过皮带连接，在刀轴(8)的另一端设置有裁刀(9 )，在裁刀轴承压盖上设置有刀挑(10 )。
2.根据权利要求I所述新型裁断机跑车系统，其特征在于在跑车支架底板上设置有行走轮(11)。
专利摘要本实用新型公开一种新型裁断机跑车系统，包括跑车支架，跑车支架顶板上设置有电机，电机上输出轴上设置有主动轮，跑车支架底板底面设置有轴承座，刀轴通过轴承设置在轴承座上，刀轴的一端设置有被动轮，在跑车支架顶板和底板上开设有供皮带穿过的孔，被动轮与主动轮通过皮带连接，在刀轴的另一端设置有裁刀，裁刀上设置有刀挑。本实用新型取消了抬刀、落刀过程，不消耗用风，每年可节约用风50000立方，节约能源费用2.5万元。本实用新型跑车结构简单，维修方便，减轻了维修工的工作量。
文档编号D06H7/00GK202559155SQ20122020463
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日
发明者李国利, 贾继斌, 张涛, 赵勤学, 王良俭, 刘向柯, 田沁元, 崔海云 申请人:风神轮胎股份有限公司