专利名称：导条罗拉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺织机械领域，具体是一种引导纤维条子的罗拉，梳棉机将纤维梳理后形成纤维条子输出，纤维条子经过导条罗拉偏转引导至圈条器，然后堆放入条筒中。
背景技术：
在现代的纺纱生产线上，梳棉机将前道工序送来的纤维进行开松分梳和除杂，并在此过程中除掉清花工序遗留下来的杂质和短绒，然后集成一定规格的纤维条子，储存于纤维条筒内，供后道工序使用。其中，在纤维条子行进到纤维条筒的路径上，通常设置有通过固定轴安装在机架支撑臂上的导条罗拉，导条罗拉用于偏转和引导纤维条子，其中，导条罗拉通常是在纤维条子的摩擦力带动下围绕轴自由地转动。众所周知的是，在一些纺纱厂，尤其是环境较差的纺纱厂中，环境中充满了各种飞 花和细微的杂质，这些飞花和杂质无孔不入，虽然导条罗拉和固定轴之间紧密配合，但是细微的杂质和飞花仍能进入到导条罗拉和轴之间的缝隙中。因为所述的导条罗拉是依靠纤维条子的摩擦力带动下转动的，所以，进入导条罗拉和轴之间的缝隙中的飞花和杂质会明显地影响罗拉本体的转动，特别是随着缝隙中飞花和杂质的积累，导条罗拉和轴之间的摩擦力会增大，即罗拉本体转动的摩擦阻力将增大，最后可能导致罗拉被卡住而不能转动，影响纤维条子的偏转和引导。另外，现有常规的导条罗拉的轴包括三部分，即用于支撑罗拉主体的支承段、轴肩和固定端。其中，为了制造和装配方便，现有轴的轴肩和固定端是大小一致的，且轴肩和固定端的周长大概在2(T30mm。由于轴肩是暴露在空气中的，而飞花的长度通常为2(T40mm,因此，在转动的罗拉主体的影响下，部分飞花很容易缠绕到轴肩上，飞花在轴肩上缠绕累积后也将影响罗拉主体的转动。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种导条罗拉，其能有效解决上述的技术问题，进入轴和罗拉主体的缝隙的飞花和杂质被自动收集在一个设置在支承段上的环形凹槽内，使这些飞花和杂质基本不增加罗拉主体的转动摩擦阻力，以使罗拉主体自由地转动，并且通过增大轴肩的周长，防止飞花缠绕到轴肩上。实现本实用新型目的的技术方案是导条罗拉，包括轴和以可转动的方式支承在轴上的罗拉主体，所述的轴包括支撑罗拉主体的支承段，轴肩和用于将轴固定到机架或支撑臂上的固定端。所述轴的支承段上具有沿轴的周向方向设置的环形凹槽，环形凹槽能将进入罗拉主体与轴之间的缝隙的飞花和杂质收集在所述凹槽内，使罗拉主体和轴之间的摩擦力阻力不会明显增大，确保罗拉主体的自由地转动。其中，所述罗拉主体的外侧端是一体成形的密封结构，轴的支承段的该侧的端部被密封在罗拉主体内。另外，所述轴肩的周长大于固定端的周长，并且所述的轴肩的周长足够长，能防止飞花卷绕到所述的轴肩上。优选地，所述轴肩的周长可以在4(T60mm范围内，尤其可以是在50 55_范围内。本实用新型具有积极的效果通过在导条罗拉的轴的支承段上增加环形凹槽，环形凹槽可有效地收集进入缝隙的飞花和杂质，防止飞花和杂质在缝隙内增大罗拉主体和轴的摩擦力，从而阻碍罗拉本体的转动，并能阻止飞花和杂质深入到支承段的内部，影响罗拉本体的转动。罗拉本体外侧端的一体成型的结构将轴的支承端密封在罗拉本体内，从而在外侧端也能有效防止飞花和杂质的进入缝隙，而且结构较为简单。轴肩的周长增大至大于普通的飞花的长度后，能有效防止飞花缠绕到轴肩上。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图I是具有本实用新型的导条罗拉的梳棉机的侧向结构示意图。图2是本实用新型的导条罗拉的剖面的结构示意图。图3是本实用新型的导条罗拉的固定端的立体结构示意图。图4是本实用新型的导条罗拉的外侧端的立体结构示意图。
具体实施方式
图I示出了梳棉机的侧向结构示意图，其中，梳棉机I将输入的纤维进行开松分梳和除杂，然后形成纤维条子2输出，纤维条子2由圈条器5以一定的规律堆放入条筒6中，在纤维条子2从梳棉机I的输出口到圈条器5的行进路径上，设有两个导条罗拉3，4，导条罗拉对纤维条子2进行偏转和引导。其中，导条罗拉3，4的结构基本相同，都通过其轴固定在机架或机架的支撑臂上。导条罗拉3，4是被动罗拉，在纤维条子2的摩擦力的带动下围绕其固定轴转动。图2示出了图I中本实用新型的导条罗拉3的剖面结构示意图。本实用新型的导条罗拉3具有罗拉主体8，罗拉主体8表面的形状为槽或沟15，例如U形槽，其可限制纤维条子2相对罗拉主体8的横向运动。罗拉主体8通过轴承13以可转动的方式安装到轴7上。轴7与罗拉主体接触的、支承罗拉主体8的部段定义为支承段14。轴承13可以采用深沟球轴承。其中，轴7包括三个部分，即用于支撑罗拉主体的支承段14、轴肩9和用于固定到机架上的固定端10。罗拉主体8的外侧端12是一体成形的密封结构，轴7的支承段14的端部被密封在罗拉主体8内，如图2，图4所示出的结构。另外，作为常规的一个选择方案(未示出)，罗拉主体8的外侧端12也可以采用一个端盖的形式，以可拆卸的方式把端盖装配到罗拉本体8上，将轴7的支承段14的端部密封在罗拉主体8内，以防止飞花和杂质进入轴7的缝隙中。所述轴7的支撑罗拉主体8的支承段14上设置有凹槽11，且凹槽11的位置接近轴肩9，以便于收集从缝隙16进入的飞花和杂质，凹槽11采用环形凹槽的形式沿轴7的周向方向设置，其中，环形凹槽的宽度和深度可根据具体情况设置，例如本实施例中环形凹槽的宽度为3. 5mm,深度6. 5_。设置环形凹槽11后，当飞花和杂质无论从哪个角度一进入罗拉主体8与轴7之间缝隙16后，便会遇到环形凹槽11，飞花和杂质进入到环形凹槽11并被集中在环形凹槽11内。所以飞花和杂质不会停留在缝隙16中而是被集中在凹槽内，因此罗拉主体8的转动摩擦阻力不会明显增大，飞花和杂质更不会深入到支承段14内部影响轴承等部件，确保了罗拉主体8的自由转动。如图2，3所示，所述轴7具有固定端10，通过固定端10可将轴7固定安装到机架或支撑臂上。其中，固定端10的周长大概在2(T30mm，固定端10这样的尺寸适合于将固定端10固定到机架上，装配也较方便。为了防止飞花卷绕到所述的轴肩9上，考虑到一般飞花的长度基本都在40mm以下，所以一般地轴肩9的周长至少设置在40mm左右。其中，作为优选，所述轴肩9的周长可设置在40 60mm,尤其是50 55mm,例如50mm, 53mm或55mm等。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。·
权利要求1.一种导条罗拉，包括轴(7)和以可转动的方式支承在轴(7)上的罗拉主体(8)，所述的轴(7)包括支承段(14)，轴肩(9)和固定端(10);其特征在于所述轴(7)的支承段(14)上具有沿轴的周向方向设置的环形凹槽(11)，环形凹槽(11)能将进入罗拉主体(8)与轴(7)之间的缝隙(16)的飞花和杂质收集在所述凹槽内。
2.根据权利要求I所述的导条罗拉，其特征在于所述罗拉主体(8)的外侧端(12)是一体成形的密封结构，轴(7)的支承段(14)的端部被密封在罗拉主体(8)内。
3.根据权利要求I或2所述的导条罗拉，其特征在于所述轴肩(9)的周长大于固定端(10)的周长，并且所述的轴肩(9)的周长足够长，能防止飞花卷绕到所述的轴肩(9)上。
4.根据权利要求3所述的导条罗拉，其特征在于所述轴肩(9)的周长为4(T60mm。
5.根据权利要求4所述的导条罗拉，其特征在于所述轴肩(9)的周长为5(T55mm。
专利摘要本实用新型涉及一种导条罗拉，包括轴和以可转动的方式支承在轴上的罗拉主体，所述的轴包括支承段，轴肩和固定端。所述轴的支承段上具有沿轴的周向方向设置的环形凹槽，环形凹槽能将进入罗拉主体与轴之间的缝隙的飞花和杂质收集在所述凹槽内，以确保罗拉主体的自由转动。
文档编号D01G15/14GK202576691SQ20122022055
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者谭丹, 陈海源 申请人:里特机械公司