专利名称：缝盘机用顶杆传动机构的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及缝纫机产品技术领域，特指ー种结构简单，能够有效減少摩擦，提高工作效率的缝盘机用顶杆传动机构。
技术背景:缝盘机也称为圆盘縫合机，俗称套ロ车，使用缝线缝合毛衣套ロ的机器。借助缝盘机可以高效、快速完成毛衣的衣片缝合工作，比手工縫合的效率大大提高。缝盘机可以将针织衫片，包括前幅、后幅、袖、胸贴、袋及其它配件縫合起来。它的针数划分是根据缝盘圆周每寸所占缝针数量而定。传统缝盘机用顶杆传动机构,其包括:座体、安装于座体中顶杆，该顶杆中显露于座体外的一端用干与缝盘机的凸轮相抵触，另一端用干与缝盘机的摆块相抵触，其中，顶杆两端为圆弧面。在顶杆传动机构工作时，缝盘机的凸轮通过顶杆驱动摆块摆动，即顶杆在座体中高速来回滑动，且顶杆两端分别不断与缝盘机的凸轮和摆块摩擦。由于凸轮和摆块的受カ面积小，会导致凸轮和摆块不断的磨损，影响摆块摆动的幅度，从而会影响整个缝纫机的缝纫质量和效率
实用新型内容
:本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，能够有效減少摩擦，提高工作效率的缝盘机用顶杆传动机构。为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:该缝盘机用顶杆传动机构，其包括:一座体、安装于座体中顶杆，所述顶杆中用干与缝盘机的凸轮相抵触的一端安装有一第一滑动装置，该顶杆中用干与缝盘机的摆块相抵触一端安装有一第二滑动装置，该第一滑动装置与第二滑动装置呈垂直分布。进ー步而言，上述技术方案中，所述的座体中形成有供所述顶杆活动安装的通孔以及位于座体两侧并与通孔连通的滑槽。进ー步而言，上述技术方案中，所述的座体上端设置有可调节摆位的定位块以及一与所述通孔连通的油孔。进ー步而言，上述技术方案中，所述的顶杆设置有与所述座体中滑槽匹配的定位螺钉，并通过该定位螺钉与滑槽匹配安装，令顶杆活动安装于座体中。进ー步而言，上述技术方案中，所述顶杆中用干与缝盘机的凸轮相抵触的一端设置有一纵向的第一安装位，所述的第一滑动装置安装于该第一安装位中，该第一滑动装置包括:一枢轴以及套接于枢轴上的轴承。进ー步而言，上述技术方案中，所述顶杆中用干与缝盘机的摆块相抵触的一端设置有一横向的第二安装位，所述的第二滑动装置安装于该第二安装位中，该第二滑动装置包括:一滑轮轴以及套接于滑轮轴上的滑轮。[0012]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:1、本实用新型的顶杆两端分别安装有第一滑动装置和第二滑动装置，并通过该第ー滑动装置和第二滑动装置分别与缝盘机的凸轮和摆块抵触，一方面可以增大凸轮和摆块的受カ面积，減少对凸轮和摆块的磨损，另一方面，由于第一滑动装置和第二滑动装置分别与凸轮和摆块接触的面均为可滑动的，令本实用新型运行得更加顺畅，大大提高了本实用新型的工作效率。2、本实用新型的座体上安装有一定位块，并通过该定位块调节本实用新型的相对位置，以实现对缝盘机摆块摆位的相对调节。3、本实用新型的座体设置有油孔，以便于为顶杆提供良好的润滑和冷却的环境，使顶杆运行更加顺畅。
:图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的装配示意具体实施方式
:下面结合具体实施例和附图对本实用新型进ー步说明。參见图1、2所示，缝盘机用顶杆传动机构，其包括:一座体1、安装于座体I中顶杆2，所述顶杆2中用干与缝盘机的凸轮5相抵触的一端安装有一第一滑动装置3，该顶杆2中用干与缝盘机的摆块相抵触一端安装有一第二滑动装置4，该第一滑动装置3与第二滑动装置4呈垂直分布。所述的座体I中形成有供所述顶杆2活动安装的通孔11以及位于座体I两侧并与通孔11连通的滑槽12。所述的座体I上端设置有一与所述通孔11连通的油孔14，可通过对油孔14进行加油，以便于为顶杆2提供良好的润滑和冷却的环境，使顶杆2运行更加顺畅。所述的座体I上端设置有可调节摆位的定位块13，该定位块13安装于缝盘机的安装架6上。使用时，可通过调节定位块13于安装架6上的相对位置来调节本座体I安装的相对位置，以实现对缝盘机摆块摆位的相对调节。所述的顶杆2设置有与所述座体I中滑槽12匹配的定位螺钉21，并通过该定位螺钉21与滑槽12匹配安装，令顶杆2活动安装于座体I中。所述顶杆2中用干与缝盘机的凸轮5相抵触的一端设置有一纵向的第一安装位22，所述的第一滑动装置3安装于该第一安装位22中，该第一滑动装置3包括:ー枢轴31以及套接于枢轴31上的轴承32。所述顶杆2中用于与缝盘机的摆块相抵触的一端设置有一横向的第二安装位23，所述的第二滑动装置4安装于该第二安装位23中，该第二滑动装置4包括:一滑轮轴41以及套接于滑轮轴41上的滑轮42。本实用新型通过顶杆2两端的第一滑动装置3和第二滑动装置4分别与缝盘机的凸轮5和摆块抵触，一方面可以增大凸轮5和摆块的受カ面积，減少对凸轮5和摆块的磨损；另一方面，由于第一滑动装置3和第二滑动装置5分别与凸轮和摆块接触的面均为可滑动的，令本实用新型运行得更加顺畅，大大提高了本实用新型的工作效率。[0025]本实用新型工作时，缝盘机的凸轮驱动顶杆2高速移动，而顶杆2驱动缝盘机的摆块高速摆动。当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.缝盘机用顶杆传动机构，其包括:一座体(I)、安装于座体(I)中顶杆(2)，其特征在于:所述顶杆(2)中用干与缝盘机的凸轮相抵触的一端安装有一第一滑动装置(3)，该顶杆(2)中用干与缝盘机的摆块相抵触一端安装有一第二滑动装置(4)，该第一滑动装置(3)与第二滑动装置(4)呈垂直分布。
2.根据权利要求1所述的缝盘机用顶杆传动机构，其特征在于:所述的座体(I)中形成有供所述顶杆(2)活动安装的通孔(11)以及位于座体(I)两侧并与通孔(11)连通的滑槽(12)。
3.根据权利要求2所述的缝盘机用顶杆传动机构，其特征在于:所述的座体(I)上端设置有可调节摆位的定位块(13)以及一与所述通孔(11)连通的油孔(14)。
4.根据权利要求2所述的缝盘机用顶杆传动机构，其特征在于:所述的顶杆(2)设置有与所述座体(I)中滑槽(12)匹配的定位螺钉(21)，并通过该定位螺钉(21)与滑槽(12)匹配安装，令顶杆(2)活动安装于座体(I)中。
5.根据权利要求1所述的缝盘机用顶杆传动机构，其特征在于:所述顶杆(2)中用干与缝盘机的凸轮相抵触的一端设置有一纵向的第一安装位(22)，所述的第一滑动装置(3)安装于该第一安装位(22 )中，该第一滑动装置(3 )包括:ー枢轴(31)以及套接于枢轴(31)上的轴承(32)。
6.根据权利要求1所述的缝盘机用顶杆传动机构，其特征在于:所述顶杆(2)中用于与缝盘机的摆块相抵触的一端设置有一横向的第二安装位(23)，所述的第二滑动装置(4)安装于该第二安装位(23)中，该第二滑动装置(4)包括:一滑轮轴(41)以及套接于滑轮轴(41)上的滑轮(42)。
专利摘要本实用新型公开一种缝盘机用顶杆传动机构，其包括一座体、安装于座体中顶杆，该顶杆中用于与缝盘机的凸轮相抵触的一端安装有一第一滑动装置，该顶杆中用于与缝盘机的摆块相抵触一端安装有一第二滑动装置，该第一滑动装置与第二滑动装置呈垂直分布。本实用新型的第一滑动装置和第二滑动装置分别与缝盘机的凸轮和摆块抵触，一方面可以增大凸轮和摆块的受力面积，减少对凸轮和摆块的磨损，另一方面，由于第一滑动装置和第二滑动装置分别与凸轮和摆块接触的面均为可滑动的，令本实用新型运行得更加顺畅，大大提高了本实用新型的工作效率。本实用新型的座体设置有油孔，以便于为顶杆提供良好的润滑和冷却的环境，使顶杆运行更加顺畅。
文档编号D04B39/08GK202968955SQ20122057239
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月1日 优先权日2012年11月1日
发明者兰海燕 申请人:东莞市缝神机械有限公司