一种压花纤维无纺布的制作方法

文档序号:1736986阅读:253来源:国知局
专利名称:一种压花纤维无纺布的制作方法
技术领域
本实用新型涉及无纺布的技术领域,尤其是一种压花纤维无纺布。
背景技术
无纺布,作为新一代的环保材料,使用越来越广泛,单纯的无纺布具有一定的防潮、透气等性能,但是在清洁过程中,对灰尘、粉尘等危害人体健康的可吸入颗粒物的吸收量方面效果不好,而且强度耐久性较差,不够柔软。

实用新型内容为了克服现有的技术的不足,本实用新型提供了一种压花纤维无纺布。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种压花纤维无纺布,由采用热轧方式提花熔合的无纺布基体与纤维网层构成,在所述无纺布基体的表面设有纤维网层。根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述无纺布基体的一面设有纤维网层。根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述无纺布基体的两面均设有纤维网层。本实用新型的有益效果是,结构简单,在无纺布基体上采用热轧方式提花熔合纤维网大大增加了在清洁过程中,无纺布对灰尘、粉尘等危害人体健康的可吸入颗粒物的吸收量且手感柔软,成本低廉。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型在无纺布基体一面设有纤维网层的结构示意图;图2是本实用新型在无纺布基体两面设有纤维网层的结构示意图。图中1.无纺布基体,2.纤维网层。
具体实施方式

图1所示,一种压花纤维无纺布,由采用热轧方式提花熔合的无纺布基体I与纤维网层2构成,在无纺布基体I的一面设有纤维网层2。如图2所示,一种压花纤维无纺布,由采用热轧方式提花熔合的无纺布基体I与纤维网层2构成,在无纺布基体I的两面均设有纤维网层2。热轧方式提花熔合,是指通过一对轧点带有图案的热轧辊,加热加压后对基层无纺布及附着在一面或者两面的纤网进行热轧,热轧过程中,纤网中的纤维与基层无纺布中的纤维局部熔融受压发生粘合,轧辊表面带图案的凸点在复合无纺布上留下对应的图案,并使一面或者两面的纤网粘合在基层无纺布上,轧辊表面凹部则保留纤网初始状态。[0015]在无纺布基体I上采用热压提花方式熔接纤维网层2大大增加了在清洁过程中,无纺布对灰尘、粉尘等危害人体健康的可吸入颗粒物的吸收量且手感柔软,成本低廉。
权利要求1.一种压花纤维无纺布,其特征是,由采用热轧方式提花熔合的无纺布基体(I)与纤维网层(2)构成,在所述无纺布基体(I)的表面设有纤维网层(2)。
2.根据权利要求1所述的一种压花纤维无纺布,其特征是,所述无纺布基体(I)的一面设有纤维网层(2)。
3.根据权利要求1所述的一种压花纤维无纺布,其特征是,所述无纺布基体(I)的两面均设有纤维网层(2 )。
专利摘要本实用新型涉及无纺布的术领域,尤其是一种压花纤维无纺布,由采用热轧方式提花熔合的无纺布基体与纤维网层构成,在所述无纺布基体的表面设有纤维网层。所述无纺布基体的一面设有纤维网层。所述无纺布基体的两面均设有纤维网层。本实用新型结构简单,在无纺布基体上采用热轧方式提花熔合纤维网层大大增加了在清洁过程中,无纺布对灰尘、粉尘等危害人体健康的可吸入颗粒物的吸收量且手感柔软,成本低廉。
文档编号D04H1/495GK203077715SQ20122068783
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者刘志坚 申请人:常州维盛无纺科技有限公司
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